1. Dibuje la placa de circuito PCB:

2. Configure para imprimir solo CAPA SUPERIOR y mediante capa.

3. Utilice una impresora láser para imprimir en papel de transferencia térmica.

4. El circuito eléctrico más delgado de esta placa de circuito es de 10 mil.

5. El tiempo de fabricación de planchas de un minuto comienza a partir de la imagen en blanco y negro del circuito electrónico impresa en el papel de transferencia térmica mediante la impresora láser.

6. Para placas de circuito de una sola cara, solo una es suficiente.

Luego, conéctelo a un laminado revestido de cobre de tamaño adecuado, caliente y presione la máquina de transferencia de calor durante 20 segundos para completar la transferencia de calor. Saque el laminado revestido de cobre y descubra el papel de transferencia térmica; puede ver el diagrama de circuito claro en el laminado revestido de cobre.

7. Luego coloque el laminado revestido de cobre en el tanque de corrosión oscilante, usando una solución corrosiva mixta de ácido clorhídrico y peróxido de hidrógeno; solo toma 15 segundos eliminar el exceso de capa de cobre.

La proporción adecuada de ácido clorhídrico, peróxido de hidrógeno y un tanque de corrosión oscilante de alta velocidad son las claves para lograr una corrosión rápida y perfecta.
Después de enjuagar con agua, se puede retirar la placa de circuito corroída. En este momento pasaron un total de 45 segundos. Nunca toque imprudentemente líquidos corrosivos de alta concentración. De lo contrario, el dolor será recordado toda la vida.

8. Utilice acetona nuevamente para limpiar el tóner negro. De esta forma se completa una placa PCB experimental.

9. Aplique fundente a la superficie de la placa de circuito.

10. Utilice un soldador de hoja ancha para estañar la placa de circuito y soldarla fácilmente más adelante.

11. Retire el fundente de soldadura y aplique fundente de soldadura al dispositivo de montaje en superficie para completar la soldadura del dispositivo.

12. Gracias a la soldadura prerrevestida, es más fácil soldar el dispositivo.

13. Después de soldar, limpie la placa de circuito con agua de lavado.

14. Parte de la placa de circuito.

15. Hay varios cables cortos en la placa de circuito.

16. El cableado corto se completa con la resistencia de cero ohmios 0603, 0805, 1206.

17. Después de diez minutos, la placa de circuito está lista para experimentar.

18. Placa de circuito bajo prueba.

19. Depuración completa del circuito.

El método de fabricación de placas de transferencia térmica en un minuto puede hacer que la producción de hardware sea tan conveniente como la programación de software. Una vez completada la prueba del bloque del circuito, finalmente se completa la producción del circuito utilizando el método de fabricación de placas formales.

Este método no sólo ahorra el coste del experimento, sino que, lo que es más importante, ahorra tiempo. Es una buena idea, si espera uno o dos días antes de poder obtener la placa de circuito de acuerdo con el ciclo normal de fabricación de placas, la emoción se consumirá.