(1) Verificar los archivos del usuario

Los archivos traídos por el usuario deben ser verificados primero de manera rutinaria:

1. Compruebe si el archivo del disco está intacto;

2. Compruebe si el archivo contiene un virus. Si hay un virus, primero debes matarlo;

3. Si es un archivo Gerber, verifique la tabla de códigos D o el código D dentro.

(2) Verifique si el diseño cumple con el nivel técnico de nuestra fábrica.

1. Comprobar si las distintas separaciones diseñadas en las fichas del cliente se ajustan al proceso de fábrica: la separación entre líneas, la separación entre líneas y pastillas, la separación entre pastillas y pastillas. Los distintos espacios anteriores deben ser mayores que el espacio mínimo que puede lograrse mediante nuestro proceso de producción.

2. Verifique el ancho del cable, el ancho del cable debe ser mayor que el mínimo que se puede lograr mediante el proceso de producción de la fábrica.

Ancho de línea.

3. Verifique el tamaño del orificio pasante para garantizar el diámetro más pequeño del proceso de producción de la fábrica.

4. Verifique el tamaño de la almohadilla y su abertura interna para asegurarse de que el borde de la almohadilla después de perforar tenga un cierto ancho.

(3) Determinar los requisitos del proceso.

Varios parámetros del proceso se determinan según los requisitos del usuario.

Requisitos del proceso:

1. Los diferentes requisitos del proceso posterior determinan si el negativo de pintura con luz (comúnmente conocido como película) se refleja. El principio del reflejo de la película negativa: la superficie de la película del fármaco (es decir, la superficie del látex) se une a la superficie de la película del fármaco para reducir errores. El determinante de la imagen especular de la película: el oficio. Si se trata de un proceso de serigrafía o de película seca, prevalecerá la superficie de cobre del sustrato en el lado de la película. Si se expone con una película diazo, dado que la película diazo es una imagen especular cuando se copia, la imagen especular debe ser la superficie de la película negativa sin la superficie de cobre del sustrato. Si la pintura con luz es una película unitaria, en lugar de imponerla sobre la película de pintura con luz, debe agregar otra imagen especular.

2. Determine los parámetros para la expansión de la máscara de soldadura.

Principio de determinación:

① No exponga el cable al lado de la almohadilla.

②Lo pequeño no puede cubrir la almohadilla.

Debido a errores de funcionamiento, la máscara de soldadura puede tener desviaciones en el circuito. Si la máscara de soldadura es demasiado pequeña, el resultado de la desviación puede cubrir el borde de la almohadilla. Por lo tanto, la máscara de soldadura debería ser más grande. Pero si la máscara de soldadura se agranda demasiado, los cables contiguos pueden quedar expuestos debido a la influencia de la desviación.

De los requisitos anteriores, se puede ver que los determinantes de la expansión de la máscara de soldadura son:

①El valor de desviación de la posición del proceso de la máscara de soldadura de nuestra fábrica, el valor de desviación del patrón de la máscara de soldadura.

Debido a las diferentes desviaciones causadas por varios procesos, el valor de ampliación de la máscara de soldadura correspondiente a varios procesos también es

diferente. El valor de ampliación de la máscara de soldadura con una gran desviación debe seleccionarse mayor.

②La densidad del cable de la placa es grande, la distancia entre la almohadilla y el cable es pequeña y el valor de expansión de la máscara de soldadura debe ser menor;

La densidad del subcable es pequeña y el valor de expansión de la máscara de soldadura se puede seleccionar mayor.

3. Según si hay un enchufe impreso (comúnmente conocido como dedo dorado) en el tablero para determinar si se debe agregar una línea de proceso.

4. Determine si se debe agregar un marco conductor para galvanoplastia de acuerdo con los requisitos del proceso de galvanoplastia.

5. Determine si se debe agregar una línea de proceso conductora de acuerdo con los requisitos del proceso de nivelación con aire caliente (comúnmente conocido como pulverización de estaño).

6. Determine si desea agregar el orificio central de la almohadilla según el proceso de perforación.

7. Determine si se deben agregar orificios de posicionamiento del proceso de acuerdo con el proceso posterior.

8. Determine si desea agregar un ángulo de contorno según la forma del tablero.

9. Cuando el tablero de alta precisión del usuario requiere una alta precisión del ancho de línea, es necesario determinar si se debe realizar la corrección del ancho de línea de acuerdo con el nivel de producción de la fábrica para ajustar la influencia de la erosión lateral.