(1) Verifique los archivos del usuario
Los archivos traídos por el usuario deben verificarse de manera rutinaria primero:
1. Verifique si el archivo de disco está intacto;
2. Verifique si el archivo contiene un virus. Si hay un virus, primero debes matar el virus;
3. Si es un archivo Gerber, verifique la tabla de código D o el código D dentro.
(2) Verifique si el diseño cumple con el nivel técnico de nuestra fábrica
1. Verifique si los diversos espacios diseñados en los archivos del cliente se ajustan al proceso de la fábrica: el espacio entre las líneas, el espacio entre las líneas y las almohadillas, el espacio entre las almohadillas y las almohadillas. Los diversos espacios anteriores deben ser mayores que el espacio mínimo que puede lograrse mediante nuestro proceso de producción.
2. Verifique el ancho del cable, el ancho del cable debe ser mayor que el mínimo que se puede lograr mediante el proceso de producción de la fábrica
Ancho de línea.
3. Verifique el tamaño del orificio VIA para garantizar el diámetro más pequeño del proceso de producción de la fábrica.
4. Verifique el tamaño de la almohadilla y su abertura interna para garantizar que el borde de la almohadilla después de la perforación tenga un cierto ancho.
(3) Determinar los requisitos del proceso
Varios parámetros del proceso se determinan según los requisitos del usuario.
Requisitos del proceso:
1. Diferentes requisitos del proceso posterior, determine si la pintura de luz negativa (comúnmente conocida como película) se refleja. El principio de reflejo de película negativa: la superficie de la película de drogas (es decir, la superficie del látex) se une a la superficie de la película de drogas para reducir los errores. El determinante de la imagen del espejo de la película: The Craft. Si se trata de un proceso de impresión de pantalla o un proceso de película seca, prevalecerá la superficie de cobre del sustrato en el lado de la película de la película. Si está expuesto con una película de Diazo, ya que la película de Diazo es una imagen espejo cuando se copia, la imagen del espejo debe ser la superficie de la película de la película negativa sin la superficie de cobre del sustrato. Si la pintura de luz es una película unitaria, en lugar de imposición en la película de pintura de luz, debe agregar otra imagen de espejo.
2. Determine los parámetros para la expansión de la máscara de soldadura.
Principio de determinación:
① No exponga el cable al lado de la almohadilla.
Mall no puede cubrir la almohadilla.
Debido a los errores en funcionamiento, la máscara de soldadura puede tener desviaciones en el circuito. Si la máscara de soldadura es demasiado pequeña, el resultado de la desviación puede cubrir el borde de la almohadilla. Por lo tanto, la máscara de soldadura debe ser más grande. Pero si la máscara de soldadura se agranda demasiado, los cables al lado pueden estar expuestos debido a la influencia de la desviación.
De los requisitos anteriores, se puede ver que los determinantes de la expansión de la máscara de soldadura son:
① El valor de desviación de la posición del proceso de máscara de soldadura de nuestra fábrica, el valor de desviación del patrón de máscara de soldadura.
Debido a las diferentes desviaciones causadas por varios procesos, el valor de ampliación de la máscara de soldadura correspondiente a varios procesos también es
diferente. El valor de ampliación de la máscara de soldadura con una gran desviación debe seleccionarse más grande.
② La densidad del cable de la placa es grande, la distancia entre la almohadilla y el cable es pequeña, y el valor de expansión de la máscara de soldadura debe ser menor;
La densidad de subyacente es pequeña, y el valor de expansión de la máscara de soldadura se puede seleccionar más grande.
3. Según si hay un enchufe impreso (comúnmente conocido como dedo dorado) en el tablero para determinar si se debe agregar una línea de proceso.
4. Determine si agregar un marco conductor para la electroplatación de acuerdo con los requisitos del proceso de electroplation.
5. Determine si agregar una línea de proceso conductora de acuerdo con los requisitos del proceso de nivelación del aire caliente (comúnmente conocido como pulverización de estaño).
6. Determine si agregar el orificio central de la almohadilla de acuerdo con el proceso de perforación.
7. Determine si se debe agregar agujeros de posicionamiento del proceso de acuerdo con el proceso posterior.
8. Determine si agregar un ángulo de contorno de acuerdo con la forma del tablero.
9. Cuando la placa de alta precisión del usuario requiere una precisión de ancho de línea alta, es necesario determinar si realizar la corrección de ancho de línea de acuerdo con el nivel de producción de la fábrica para ajustar la influencia de la erosión lateral.
