Introducción de Via-in-Pad:

Introducción deVía en Pad:

Es bien sabido que las vías (VIA) se pueden dividir en orificios pasantes chapados, orificios de vías ciegas y orificios de vías enterradas, que tienen diferentes funciones.

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Con el desarrollo de productos electrónicos, las vías desempeñan un papel vital en la interconexión entre capas de placas de circuito impreso.Via-in-Pad se usa ampliamente en PCB pequeños y BGA (Ball Grid Array).Con el inevitable desarrollo de la miniaturización de chips BGA (Ball Grid Array) y SMD de alta densidad, la aplicación de la tecnología Via-in-Pad se está volviendo cada vez más importante.

Las vías en pads tienen muchas ventajas sobre las vías ciegas y enterradas:

.Adecuado para BGA de paso fino.

.Es conveniente diseñar PCB de mayor densidad y ahorrar espacio en el cableado.

.Mejor gestión térmica.

.Anti-baja inductancia y otros diseños de alta velocidad.

.Proporciona una superficie más plana para los componentes.

.Reduzca el área de PCB y mejore aún más el cableado.

Debido a estas ventajas, via-in-pad se usa ampliamente en PCB pequeñas, especialmente en diseños de PCB donde se requiere transferencia de calor y alta velocidad con paso BGA limitado.Aunque las vías ciegas y enterradas ayudan a aumentar la densidad y ahorrar espacio en las PCB, las vías en pads siguen siendo la mejor opción para la gestión térmica y el diseño de componentes de alta velocidad.

Con un proceso confiable de llenado/tapado vía vía, la tecnología via-in-pad se puede utilizar para producir PCB de alta densidad sin utilizar carcasas químicas y evitando errores de soldadura.Además, esto puede proporcionar cables de conexión adicionales para diseños BGA.

Existen varios materiales de relleno para el orificio de la placa, la pasta de plata y la pasta de cobre se usan comúnmente para materiales conductores y la resina se usa comúnmente para materiales no conductores.

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