Con la intensificación de la competencia del mercado, el entorno de mercado de las empresas modernas ha sufrido cambios profundos, y la competencia empresarial enfatiza cada vez más la competencia basada en las necesidades de los clientes. Por lo tanto, los métodos de producción de las empresas han cambiado gradualmente a varios modos de producción avanzados basados en una producción automatizada flexible. Los tipos de producción actuales se pueden dividir aproximadamente en tres tipos: producción de flujo de masa, producción de variedades múltiples de lotes pequeños de variedades múltiples y producción de una sola pieza.
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El concepto de producción multivariedad, pequeña por lotes
La producción de múltiples variedades y lotes pequeños se refiere a un método de producción en el que hay muchos tipos de productos (especificaciones, modelos, tamaños, formas, colores, etc.) como el objetivo de producción durante el período de producción especificado, y se produce una pequeña cantidad de productos de cada tipo. .
En términos generales, en comparación con los métodos de producción en masa, este método de producción tiene una eficiencia baja, un costo alto, difícil de lograr la automatización y la planificación y la organización de la producción son más complicados. Sin embargo, en las condiciones de una economía de mercado, los consumidores tienden a diversificar sus pasatiempos, buscando productos avanzados, únicos y populares que son diferentes de los demás. Los nuevos productos están surgiendo sin cesar. Para expandir la cuota de mercado, las empresas deben adaptarse a este cambio en el mercado. La diversificación de productos empresariales se ha convertido en una tendencia inevitable. Por supuesto, deberíamos ver la diversificación de productos y la aparición interminable de nuevos productos, lo que también hará que algunos productos se eliminen antes de que estén desactualizados y aún tengan un valor de uso, lo que desperdicia en gran medida los recursos sociales. Este fenómeno debería despertar la atención de las personas.
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Características de la variedad múltiple, producción de lotes pequeños
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Múltiples variedades en paralelo
Dado que los productos de muchas empresas están configurados para clientes, diferentes productos tienen diferentes necesidades y los recursos de las empresas están en múltiples variedades.
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Compartir recursos
Cada tarea en el proceso de producción requiere recursos, pero los recursos que se pueden usar en el proceso real son muy limitados. Por ejemplo, el problema de los conflictos de equipos a menudo encontrados en el proceso de producción es causado por el intercambio de recursos del proyecto. Por lo tanto, los recursos limitados deben implementarse adecuadamente para cumplir con los requisitos del proyecto.
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Incertidumbre del resultado del orden y el ciclo de producción
Debido a la inestabilidad de la demanda del cliente, los nodos claramente planificados son inconsistentes con el ciclo completo de humanos, máquina, material, método y entorno, etc., el ciclo de producción a menudo es incierto, y los proyectos con ciclos insuficientes requieren más recursos, lo que aumenta la dificultad del control de producción.
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La demanda material cambia con frecuencia, lo que lleva a serios retrasos de adquisiciones
Debido a la inserción o cambio del pedido, es difícil que el procesamiento externo y la adquisición reflejen el tiempo de entrega del pedido. Debido al pequeño lote y una sola fuente de suministro, el riesgo de suministro es extremadamente alto.
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Dificultades en la producción de una pequeña variedad, pequeña por lotes
1. Planificación de ruta de proceso dinámico y despliegue de línea de la unidad virtual: inserción del orden de emergencia, falla del equipo, caída del cuello de botella.
2. Identificación y deriva de cuellos de botella: antes y durante la producción
3. Cuellos de botella de nivel múltiple: el cuello de botella de la línea de ensamblaje, el cuello de botella de la línea virtual de piezas, cómo coordinar y combinar.
4. Tamaño del búfer: ya sea retraso o pobre anti-interferencia. Lote de producción, lote de transferencia, etc.
5. Programación de la producción: no solo considere el cuello de botella, sino que también considere el impacto de los recursos que no son de cuento.
El modelo de producción de múltiples variedades y lotes pequeños también encontrará muchos problemas en la práctica corporativa, como:
La producción de varias variedades y de lotes pequeños dificulta la programación mixta
Incapaz de entregar a tiempo, demasiados horas extras de "lucha contra incendios"
El pedido requiere demasiado seguimiento
La prioridad de producción se cambia con frecuencia y el plan original no se puede implementar
Aumento del inventario, pero a menudo la falta de materiales clave
El ciclo de producción es demasiado largo y el tiempo de entrega se expande infinitamente
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Método de preparación de múltiples variedades, plan de producción de lotes pequeños
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Método de equilibrio integral
El método de equilibrio integral se basa en los requisitos de las leyes de objetivos, para lograr los objetivos del plan, para garantizar que los aspectos o indicadores relevantes en el período de planificación se proporcionen, conectan y coordinen adecuadamente entre sí, utilizando la forma de un balance general para determinar a través del análisis y cálculos de equilibrio repetido. Indicadores de plan. Desde la perspectiva de la teoría del sistema, significa mantener la estructura interna del sistema ordenada y razonable. La característica del método de equilibrio integral es llevar a cabo un equilibrio integral y repetido integral a través de indicadores y condiciones de producción, manteniendo un equilibrio entre tareas, recursos y necesidades, entre partes y el conjunto, y entre objetivos y a largo plazo. Adecuado para preparar planes de producción a largo plazo. Es propicio aprovechar el potencial del humano, financiero y material de la empresa.
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Método de cuota
El método de la cuota es calcular y determinar los indicadores relevantes del período de planificación basado en la cuota técnica y económica relevante. Se caracteriza por un cálculo simple y una alta precisión. La desventaja es que se ve muy afectado por la tecnología del producto y el progreso tecnológico.
03 Método del plan de rodadura
El método del plan de laminación es un método dinámico para preparar un plan. Ajusta el plan de manera oportuna en función de la implementación del plan en un cierto período de tiempo, considerando los cambios en las condiciones ambientales internas y externas de la organización, y en consecuencia extiende el plan para un período, combinando el plan a corto plazo con el plan a largo plazo es un método de planificación.
El método del plan de rodadura tiene las siguientes características:
El plan se divide en varios períodos de ejecución, entre los cuales los planes a corto plazo deben ser detallados y específicos, mientras que los planes a largo plazo son relativamente difíciles;
Después de implementar el plan durante un cierto período de tiempo, el contenido del plan y los indicadores relacionados serán revisados, ajustados y complementados de acuerdo con la implementación y los cambios ambientales;
El método de planificación continua evita la solidificación del plan, mejora la adaptabilidad del plan y la guía del trabajo real, y es un método de planificación de producción flexible y flexible;
El principio de preparar el plan de rodadura es "casi fino y muy rudo", y el modo de operación es "Implementación, ajuste y rodamiento".
Las características anteriores muestran que el método del plan de laminación se ajusta y revisa constantemente con los cambios en la demanda del mercado, que coincide con el método de producción de múltiples variedades y lotes que se adaptan a los cambios en la demanda del mercado. El uso del método del plan de rodadura para guiar la producción de múltiples variedades y pequeños lotes no solo puede mejorar la capacidad de las empresas para adaptarse a los cambios en la demanda del mercado, sino también mantener la estabilidad y el equilibrio de su propia producción, que es un método óptimo.