Debido al complejo proceso de fabricación de PCB, en la planificación y construcción de la fabricación inteligente, es necesario considerar el trabajo relacionado de proceso y gestión, y luego llevar a cabo la automatización, la información y el diseño inteligente.
Clasificación de procesos
Según el número de capas de PCB, se divide en placas de una cara, de doble cara y de varias capas. Los tres procesos de la junta no son iguales.
No existe un proceso de capa interior para paneles de una y dos caras, básicamente procesos de corte-perforación-posterior.
Los tableros multicapa tendrán procesos internos
1) Flujo de proceso de panel único
Corte y canteado → perforación → gráficos de capa exterior → (chapado en oro completo) → grabado → inspección → máscara de soldadura de serigrafía → (nivelación con aire caliente) → caracteres de serigrafía → procesamiento de formas → pruebas → inspección
2) Flujo de proceso del tablero de pulverización de estaño de doble cara
Rectificado de filos → perforación → espesamiento de cobre pesado → gráficos de capa exterior → estañado, eliminación de estaño grabado → perforación secundaria → inspección → máscara de soldadura de serigrafía → tapón chapado en oro → nivelación con aire caliente → caracteres de serigrafía → procesamiento de formas → pruebas → prueba
3) Proceso de chapado en níquel-oro de doble cara
Rectificado de filos → perforación → espesamiento de cobre pesado → gráficos de capa exterior → niquelado, eliminación de oro y grabado → perforación secundaria → inspección → máscara de soldadura serigrafiada → caracteres serigrafiados → procesamiento de formas → pruebas → inspección
4) Flujo del proceso de pulverización de estaño de tableros multicapa
Corte y esmerilado → perforación de orificios de posicionamiento → gráficos de la capa interna → grabado de la capa interna → inspección → ennegrecimiento → laminación → perforación → espesamiento de cobre pesado → gráficos de la capa externa → estañado, grabado de eliminación de estaño → perforación secundaria → inspección → Máscara de soldadura de serigrafía → Oro -Tapón chapado→Nivelación de aire caliente→Caracteres de serigrafía→Procesamiento de forma→Prueba→Inspección
5) Flujo del proceso de niquelado y dorado sobre tableros multicapa.
Corte y esmerilado → perforación de orificios de posicionamiento → gráficos de la capa interna → grabado de la capa interna → inspección → ennegrecimiento → laminación → perforación → espesamiento de cobre pesado → gráficos de la capa externa → chapado en oro, eliminación de película y grabado → perforación secundaria → inspección → Máscara de soldadura para serigrafía → caracteres de serigrafía → procesamiento de formas → pruebas → inspección
6) Flujo del proceso de placa multicapa de inmersión en níquel-oro
Corte y esmerilado → perforación de orificios de posicionamiento → gráficos de la capa interna → grabado de la capa interna → inspección → ennegrecimiento → laminación → perforación → espesamiento de cobre pesado → gráficos de la capa externa → estañado, grabado de eliminación de estaño → perforación secundaria → inspección → Máscara de soldadura de serigrafía → Químico Inmersión Níquel Oro → Caracteres de serigrafía → Procesamiento de formas → Prueba → Inspección
Producción de capas interiores (transferencia gráfica)
Capa interna: tabla de cortar, preprocesamiento de la capa interna, laminación, exposición, conexión DES
Corte (corte de tabla)
1) tabla de cortar
Propósito: Cortar materiales grandes en el tamaño especificado por MI de acuerdo con los requisitos del pedido (cortar el material del sustrato al tamaño requerido por el trabajo de acuerdo con los requisitos de planificación del diseño de preproducción)
Materias primas principales: placa base, hoja de sierra.
El sustrato está formado por chapa de cobre y laminado aislante. Existen diferentes especificaciones de espesor según los requisitos. Según el espesor del cobre, se puede dividir en H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ, etc.
Precauciones:
a. Para evitar el impacto del borde del tablero en la calidad, después del corte, el borde se pule y se redondea.
b. Teniendo en cuenta el impacto de la expansión y contracción, la tabla de cortar se hornea antes de enviarse al proceso.
do. El corte debe prestar atención al principio de dirección mecánica constante.
Borde/redondeo: el pulido mecánico se utiliza para eliminar las fibras de vidrio dejadas por los ángulos rectos de los cuatro lados del tablero durante el corte, a fin de reducir los rayones/rayones en la superficie del tablero en el proceso de producción posterior, causando problemas de calidad ocultos.
Placa para hornear: elimine el vapor de agua y los volátiles orgánicos horneando, libere la tensión interna, promueva la reacción de reticulación y aumente la estabilidad dimensional, la estabilidad química y la resistencia mecánica de la placa.
Puntos de control:
Material de la lámina: tamaño del panel, espesor, tipo de lámina, espesor del cobre.
Funcionamiento: tiempo/temperatura de horneado, altura de apilado
(2) Producción de la capa interior después de la tabla de cortar
Función y principio:
La placa de cobre interna rugosa por la placa de molienda se seca con la placa de molienda y, después de unir la película seca IW, se irradia con luz ultravioleta (rayos ultravioleta) y la película seca expuesta se endurece. No se puede disolver en álcali débil, pero sí en álcali fuerte. La parte no expuesta se puede disolver en álcali débil y el circuito interno debe utilizar las características del material para transferir los gráficos a la superficie de cobre, es decir, la transferencia de imágenes.
Detalle
El iniciador fotosensible en la resistencia en el área expuesta absorbe fotones y se descompone en radicales libres. Los radicales libres inician una reacción de reticulación de los monómeros para formar una estructura macromolecular de red espacial que es insoluble en álcali diluido. Es soluble en álcali diluido después de la reacción.
Utilice los dos para tener diferentes propiedades de solubilidad en la misma solución para transferir el patrón diseñado en el negativo al sustrato para completar la transferencia de la imagen).
El patrón del circuito requiere condiciones de alta temperatura y humedad, generalmente requiere una temperatura de 22+/-3℃ y una humedad de 55+/-10% para evitar que la película se deforme. Se requiere que el polvo en el aire sea alto. A medida que aumenta la densidad de las líneas y se hacen más pequeñas, el contenido de polvo es menor o igual a 10.000 o más.
Introducción de materiales:
Película seca: La película fotorresistente seca, para abreviar, es una película resistente soluble en agua. El espesor es generalmente de 1,2 mil, 1,5 mil y 2 mil. Está dividido en tres capas: película protectora de poliéster, diafragma de polietileno y película fotosensible. La función del diafragma de polietileno es evitar que el agente de barrera de película blanda se adhiera a la superficie de la película protectora de polietileno durante el tiempo de transporte y almacenamiento de la película seca enrollada. La película protectora puede evitar que el oxígeno penetre en la capa de barrera y reaccione accidentalmente con los radicales libres que contiene para provocar la fotopolimerización. La película seca que no ha sido polimerizada se elimina fácilmente con la solución de carbonato de sodio.
Película húmeda: la película húmeda es una película fotosensible líquida de un componente, compuesta principalmente por resina de alta sensibilidad, sensibilizador, pigmento, relleno y una pequeña cantidad de disolvente. La viscosidad de producción es de 10-15 dpa.s y tiene resistencia a la corrosión y a la galvanoplastia. Los métodos de recubrimiento con película húmeda incluyen serigrafía y pulverización.
Introducción al proceso:
Método de obtención de imágenes de película seca, el proceso de producción es el siguiente:
Pretratamiento-laminación-exposición-revelado-eliminación de la película de grabado
Pretratar
Propósito: Eliminar contaminantes en la superficie de cobre, como la capa de óxido de grasa y otras impurezas, y aumentar la rugosidad de la superficie de cobre para facilitar el proceso de laminación posterior.
Materia prima principal: rueda de cepillo
Método de preprocesamiento:
(1) Método de pulido y pulido con chorro de arena
(2) Método de tratamiento químico
(3) Método de molienda mecánica
El principio básico del método de tratamiento químico: utilice sustancias químicas como SPS y otras sustancias ácidas para morder uniformemente la superficie de cobre y eliminar impurezas como grasa y óxidos en la superficie de cobre.
Limpieza química:
Use una solución alcalina para eliminar manchas de aceite, huellas dactilares y otra suciedad orgánica en la superficie de cobre, luego use una solución ácida para eliminar la capa de óxido y la capa protectora sobre el sustrato de cobre original que no evita que el cobre se oxide, y finalmente realice micro- Tratamiento de grabado para obtener una película seca. Superficie totalmente rugosa con excelentes propiedades de adhesión.
Puntos de control:
a. Velocidad de molienda (2,5-3,2 mm/min)
b. Ancho de cicatriz de desgaste (ancho de cicatriz de desgaste de cepillo de aguja 500#: 8-14 mm, ancho de cicatriz de desgaste de tela no tejida 800#: 8-16 mm), prueba de molino de agua, temperatura de secado (80-90 ℃)
Laminación
Propósito: Pegar una película seca anticorrosiva sobre la superficie de cobre del sustrato procesado mediante prensado en caliente.
Materias primas principales: película seca, tipo de imagen en solución, tipo de imagen semi-acuosa, la película seca soluble en agua está compuesta principalmente por radicales de ácidos orgánicos, que reaccionarán con álcalis fuertes para convertirlos en radicales de ácidos orgánicos. Esfumarse.
Principio: Rollo de película seca (película): primero retire la película protectora de polietileno de la película seca y luego pegue la película seca en el tablero revestido de cobre en condiciones de calentamiento y presión, la película seca se ablanda. aumenta el calor y su fluidez. La película se completa por la presión del rodillo de presión en caliente y la acción del adhesivo en el resist.
Tres elementos de la película seca en bobina: presión, temperatura, velocidad de transmisión.
Puntos de control:
a. Velocidad de filmación (1,5+/-0,5 m/min), presión de filmación (5+/-1kg/cm2), temperatura de filmación (110+/——10℃), temperatura de salida (40-60℃)
b. Recubrimiento de película húmeda: viscosidad de la tinta, velocidad del recubrimiento, espesor del recubrimiento, tiempo/temperatura de horneado previo (5 a 10 minutos para el primer lado, 10 a 20 minutos para el segundo lado)
Exposición
Propósito: Utilice la fuente de luz para transferir la imagen de la película original al sustrato fotosensible.
Materias primas principales: la película utilizada en la capa interior de la película es una película negativa, es decir, la parte blanca transmisora de luz está polimerizada y la parte negra es opaca y no reacciona. La película utilizada en la capa exterior es una película positiva, que es lo opuesto a la película utilizada en la capa interior.
Principio de exposición de película seca: el iniciador fotosensible en la resistencia en el área expuesta absorbe fotones y se descompone en radicales libres. Los radicales libres inician la reacción de reticulación de los monómeros para formar una estructura macromolecular de red espacial insoluble en álcali diluido.
Puntos de control: alineación precisa, energía de exposición, regla de luz de exposición (película de cobertura de grado 6-8), tiempo de residencia.
Desarrollo
Propósito: Use lejía para lavar la parte de la película seca que no ha sufrido una reacción química.
Materia prima principal: Na2CO3
La película seca que no ha experimentado polimerización se elimina con lavado, y la película seca que ha experimentado polimerización se retiene sobre la superficie del tablero como una capa protectora resistente durante el grabado.
Principio de desarrollo: los grupos activos en la parte no expuesta de la película fotosensible reaccionan con la solución alcalina diluida para generar sustancias solubles y se disuelven, disolviendo así la parte no expuesta, mientras que la película seca de la parte expuesta no se disuelve.