1. Antes de soldar, aplique fundente en la almohadilla y trátelo con un soldador para evitar que la almohadilla esté mal estañada u oxidada, causando dificultades en la soldadura. Generalmente, no es necesario tratar el chip.

2. Utilice unas pinzas para colocar con cuidado el chip PQFP en la placa PCB, teniendo cuidado de no dañar los pines. Alinéelo con las almohadillas y asegúrese de que el chip esté colocado en la dirección correcta. Ajuste la temperatura del soldador a más de 300 grados Celsius, sumerja la punta del soldador con una pequeña cantidad de soldadura, use una herramienta para presionar el chip alineado y agregue una pequeña cantidad de fundente a las dos diagonales. pines, aún presione hacia abajo el chip y suelde los dos pines colocados en diagonal para que el chip quede fijo y no pueda moverse. Después de soldar las esquinas opuestas, vuelva a verificar la posición del chip para verificar su alineación. Si es necesario, se puede ajustar o quitar y realinear en la placa PCB.

3. Cuando comience a soldar todos los pines, agregue soldadura a la punta del soldador y cubra todos los pines con fundente para mantenerlos húmedos. Toque con la punta del soldador el extremo de cada pin del chip hasta que vea que la soldadura fluye hacia el pin. Al soldar, mantenga la punta del soldador paralela al pin que se está soldando para evitar que se superponga debido a una soldadura excesiva.

4. Después de soldar todos los pines, empape todos los pines con fundente para limpiar la soldadura. Limpie el exceso de soldadura donde sea necesario para eliminar cortocircuitos y superposiciones. Finalmente, utilice unas pinzas para comprobar si hay alguna soldadura falsa. Una vez completada la inspección, retire el fundente de la placa de circuito. Sumerja un cepillo de cerdas duras en alcohol y frótelo con cuidado en la dirección de las clavijas hasta que desaparezca el fundente.

5. Los componentes de resistencia-condensador SMD son relativamente fáciles de soldar. Primero puede colocar estaño en una junta de soldadura, luego colocar un extremo del componente, usar pinzas para sujetar el componente y, después de soldar un extremo, verificar si está colocado correctamente; Si está alineado soldar el otro extremo.

En términos de diseño, cuando el tamaño de la placa de circuito es demasiado grande, aunque la soldadura es más fácil de controlar, las líneas impresas serán más largas, la impedancia aumentará, la capacidad antiruido disminuirá y el costo aumentará; si es demasiado pequeño, la disipación de calor disminuirá, la soldadura será difícil de controlar y aparecerán fácilmente líneas adyacentes. Interferencia mutua, como la interferencia electromagnética de las placas de circuito. Por lo tanto, se debe optimizar el diseño de la placa PCB:

(1) Acorte las conexiones entre componentes de alta frecuencia y reduzca la interferencia EMI.

(2) Los componentes pesados ​​(por ejemplo, más de 20 g) deben fijarse con soportes y luego soldarse.

(3) Se deben considerar los problemas de disipación de calor al calentar componentes para evitar defectos y retrabajos debido al gran ΔT en la superficie del componente. Los componentes termosensibles deben mantenerse alejados de fuentes de calor.

(4) Los componentes deben estar dispuestos lo más paralelos posible, lo que no solo es hermoso sino también fácil de soldar y adecuado para la producción en masa. La placa de circuito está diseñada para ser un rectángulo 4:3 (preferible). No realice cambios bruscos en el ancho del cable para evitar discontinuidades en el cableado. Cuando la placa de circuito se calienta durante mucho tiempo, la lámina de cobre se expande y se cae fácilmente. Por lo tanto, se debe evitar el uso de grandes superficies de láminas de cobre.