1. Antes de soldar, aplique flujo en la almohadilla y trátelo con un soldador para evitar que la almohadilla esté mal estañada u oxida, causando dificultades en la soldadura. En general, el chip no necesita ser tratado.

2. Use pinzas para colocar cuidadosamente el chip PQFP en la placa PCB, teniendo cuidado de no dañar los alfileres. Alinelo con las almohadillas y asegúrese de que el chip se coloque en la dirección correcta. Ajuste la temperatura del soldador a más de 300 grados Celsius, sumerja la punta del hierro soldado con una pequeña cantidad de soldadura, use una herramienta para presionar el chip alineado y agregue una pequeña cantidad de flujo a los dos pines diagonales, aún presione el chip y soldadura los dos pasadores posicionados en la diagonal para que el chip no se fije y no se puede mover. Después de soldar las esquinas opuestas, vuelva a verificar la posición del chip para su alineación. Si es necesario, se puede ajustar o eliminar y realinearse en la placa PCB.

3. Cuando comience a soldar todos los alfileres, agregue la soldadura a la punta del hierro soldado y cubra todos los alfileres con flujo para mantener los alfileres húmedos. Toque la punta del soldador hasta el extremo de cada pasador en el chip hasta que vea que la soldadura fluye hacia el pasador. Al soldar, mantenga la punta del soldador paralelo al alfiler que se soldó para evitar superposición debido a la soldadura excesiva.

4. Después de soldar todos los alfileres, remoje todos los alfileres con flujo para limpiar la soldadura. Limpie el exceso de soldadura donde sea necesario para eliminar los pantalones cortos y superposiciones. Finalmente, use pinzas para verificar si hay alguna soldadura falsa. Después de completar la inspección, retire el flujo de la placa de circuito. Sumerja un cepillo de cerveza dura en alcohol y límpielo cuidadosamente a lo largo de la dirección de los pasadores hasta que el flujo desaparezca.

5. Los componentes de la resistencia SMD son relativamente fáciles de soldar. Primero puede colocar la lata en una junta de soldadura, luego colocar un extremo del componente, usar pinzas para sujetar el componente y después de soldar un extremo, verifique si se coloca correctamente; Si está alineado, baje el otro extremo.

En términos de diseño, cuando el tamaño de la placa de circuito es demasiado grande, aunque la soldadura es más fácil de controlar, las líneas impresas serán más largas, la impedancia aumentará, la capacidad antivuelco disminuirá y el costo aumentará; Si es demasiado pequeño, la disipación de calor disminuirá, la soldadura será difícil de controlar y las líneas adyacentes aparecerán fácilmente. Interferencia mutua, como la interferencia electromagnética de las placas de circuito. Por lo tanto, el diseño de la placa PCB debe optimizarse:

(1) Acortar las conexiones entre los componentes de alta frecuencia y reducir la interferencia de EMI.

(2) Los componentes con peso pesado (como más de 20 g) deben fijarse con soportes y luego soldados.

(3) Los problemas de disipación de calor deben considerarse para los componentes de calentamiento para evitar defectos y reelaborar debido a una gran ΔT en la superficie del componente. Los componentes sensibles térmicos deben mantenerse alejados de las fuentes de calor.

(4) Los componentes deben organizarse lo más paralelos posible, lo cual no solo es hermoso sino también fácil de soldar, y es adecuado para la producción en masa. La placa de circuito está diseñada para ser un rectángulo 4: 3 (preferible). No tenga cambios repentinos en el ancho del cable para evitar discontinuidades de cableado. Cuando la placa de circuito se calienta durante mucho tiempo, la lámina de cobre es fácil de expandir y caerse. Por lo tanto, se debe evitar el uso de grandes áreas de lámina de cobre.