FPC no solo tiene funciones eléctricas, sino que también el mecanismo debe equilibrarse con la consideración general y el diseño efectivo.
◇ Forma:
Primero, la ruta básica debe estar diseñada, y luego se debe diseñar la forma del FPC. La razón principal para adoptar FPC no es más que el deseo de miniaturizar. Por lo tanto, a menudo es necesario determinar primero el tamaño y la forma de la máquina. Por supuesto, la posición de componentes importantes en la máquina debe especificarse en prioridad (por ejemplo: el obturador de la cámara, el cabezal de la grabadora ...), si está configurado, incluso si es posible hacer algunos cambios, no es necesario cambiar significativamente. Después de determinar la ubicación de las partes principales, el siguiente paso es determinar el formulario de cableado. En primer lugar, es necesario determinar la parte que debe usarse tortuoso. Sin embargo, además del software, el FPC debería tener cierta rigidez, por lo que realmente no puede adaptarse al borde interno de la máquina. Por lo tanto, debe diseñarse para corresponder a la autorización que se ha vendido.
◇ Circuito:
Hay más restricciones en el cableado del circuito, especialmente las piezas que deben doblarse de un lado a otro. El diseño inadecuado reducirá en gran medida su vida.
La parte que debe ser zigzag utilizada en principio requiere un FPC de un solo lado. Si tiene que usar un FPC de doble cara debido a la complejidad del circuito, debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. Vea si se puede eliminar el orificio a través (incluso si hay uno). Porque la electroplatación del agujero de paso tendrá un efecto adverso en la resistencia del plegado.
2. Si no se usan a través de los agujeros, los agujeros a través de la parte en zigzag no necesitan estar en placas con cobre.
3. Haga que la parte del zigzag por separado con un FPC de un solo lado, y luego une el FPC de dos lados.
◇ Diseño de patrones de circuito:
Ya sabemos el propósito de usar FPC, por lo que el diseño debe tener en cuenta las propiedades mecánicas y eléctricas.
1. Capacidad actual, diseño térmico: el grosor de la lámina de cobre utilizada en la parte del conductor está relacionado con la capacidad actual y el diseño térmico del circuito. Cuanto más gruesa sea la lámina de cobre del conductor, menor es el valor de resistencia, que es inversamente proporcional. Una vez calentamiento, el valor de resistencia del conductor aumentará. En la estructura de dos lados de agujeros a través de la cara, el grosor del enchapado de cobre también puede reducir el valor de resistencia. También está diseñado para tener un margen de 20 ~ 30% más alto que la corriente permitida. Sin embargo, el diseño térmico real también está relacionado con la densidad del circuito, la temperatura ambiente y las características de disipación de calor, además de los factores de apelación.
2. Aislamiento: Hay muchos factores que afectan las características de aislamiento, no tan estables como la resistencia de un conductor. En general, el valor de resistencia al aislamiento se determina mediante condiciones previas al secado, pero en realidad se usa en equipos electrónicos y se seca, por lo que debe contener una humedad considerable. El polietileno (PET) tiene una absorción de humedad mucho más baja que la política, por lo que las propiedades de aislamiento son muy estables. Si se usa como una película de mantenimiento y se resiste a la soldadura, después de reducir la humedad, las propiedades de aislamiento son mucho más altas que PI.
