El FPC no sólo tiene funciones eléctricas, sino que también el mecanismo debe equilibrarse mediante una consideración general y un diseño eficaz.
◇ Forma:

Primero se debe diseñar la ruta básica y luego se debe diseñar la forma del FPC. La razón principal para adoptar FPC no es más que el deseo de miniaturizar. Por lo tanto, a menudo es necesario determinar primero el tamaño y la forma de la máquina. Por supuesto, la posición de los componentes importantes de la máquina debe especificarse prioritariamente (por ejemplo: el obturador de la cámara, el cabezal del magnetófono…), si está configurada, incluso si es posible realizar algunos cambios, no es necesario cambiarlo significativamente. Después de determinar la ubicación de las piezas principales, el siguiente paso es determinar la forma del cableado. En primer lugar, es necesario determinar qué parte debe usarse tortuosamente. Sin embargo, además del software, el FPC debe tener cierta rigidez, por lo que realmente no puede ajustarse al borde interior de la máquina. Por lo tanto, es necesario diseñarlo para que se corresponda con la liquidación que se ha vendido.

◇ Circuito:

Existen más restricciones en el cableado del circuito, especialmente en las partes que deben doblarse hacia adelante y hacia atrás. Un diseño inadecuado reducirá en gran medida su vida.

La pieza que debe utilizarse en zigzag, en principio, requiere un FPC de un solo lado. Si tienes que utilizar un FPC de doble cara debido a la complejidad del circuito, debes prestar atención a los siguientes puntos:

1. Vea si se puede eliminar el orificio pasante (incluso si lo hay). Porque la galvanoplastia del orificio pasante tendrá un efecto adverso sobre la resistencia al plegado.
2. Si no se utilizan orificios pasantes, no es necesario recubrir con cobre los orificios pasantes de la parte en zigzag.

3. Haga por separado la parte en zigzag con un FPC de un solo lado y luego una el FPC de dos lados.

◇ Diseño de patrón de circuito:

Ya conocemos el propósito del uso de FPC, por lo que el diseño debe tener en cuenta las propiedades mecánicas y eléctricas.

1. Capacidad actual, diseño térmico: El espesor de la lámina de cobre utilizada en la parte conductora está relacionada con la capacidad actual y el diseño térmico del circuito. Cuanto más gruesa sea la lámina de cobre del conductor, menor será el valor de resistencia, que es inversamente proporcional. Una vez calentado, el valor de resistencia del conductor aumentará. En la estructura de orificio pasante de doble cara, el espesor del revestimiento de cobre también puede reducir el valor de resistencia. También está diseñado para tener un margen entre un 20 y un 30 % superior a la corriente permitida. Sin embargo, el diseño térmico real también está relacionado con la densidad del circuito, la temperatura ambiente y las características de disipación de calor, además de los factores de atractivo.

2. Aislamiento: Hay muchos factores que afectan las características del aislamiento, no tan estables como la resistencia de un conductor. Generalmente, el valor de la resistencia del aislamiento está determinado por las condiciones de presecado, pero en realidad se usa en equipos electrónicos y se seca, por lo que debe contener una humedad considerable. El polietileno (PET) tiene una absorción de humedad mucho menor que el POL YIMID, por lo que las propiedades de aislamiento son muy estables. Si se utiliza como película de mantenimiento e impresión resistente a la soldadura, después de reducir la humedad, las propiedades de aislamiento son mucho más altas que las del PI.