En la producción y procesamiento de PCBA automotriz, algunas placas de circuito deben estar recubiertas con cobre. El recubrimiento de cobre puede reducir efectivamente el impacto de los productos de procesamiento de parches SMT en la mejora de la capacidad anti-interferencia y reducir el área de bucle. Su efecto positivo se puede utilizar completamente en el procesamiento de parche SMT. Sin embargo, hay muchas cosas a las que prestar atención durante el proceso de vertido de cobre. Permítanme presentarles los detalles del proceso de vertido de cobre PCBA.

一. Proceso de vertido de cobre
1. Parte del pretratamiento: antes del vertido formal de cobre, la placa de la PCB debe ser pretratada, incluida la limpieza, la eliminación de óxido, la limpieza y otros pasos para garantizar la limpieza y la suavidad de la superficie del tablero y sentar una buena base para el vertido formal de cobre.
2. Disparo de cobre electroales: recubrimiento de una capa de líquido de placas de cobre electroales en la superficie de la placa de circuito para combinar químicamente con la lámina de cobre para formar una película de cobre es uno de los métodos más comunes de recubrimiento de cobre. La ventaja es que el grosor y la uniformidad de la película de cobre se pueden controlar bien.
3. Chapado mecánico de cobre: la superficie de la placa de circuito está cubierta con una capa de lámina de cobre a través del procesamiento mecánico. También es uno de los métodos de revestimiento de cobre, pero el costo de producción es más alto que el enchapado de cobre químico, por lo que puede optar por usarlo usted mismo.
4. Recubrimiento de cobre y laminación: es el último paso de todo el proceso de recubrimiento de cobre. Después de que se completa el enchapado de cobre, la lámina de cobre debe presionarse sobre la superficie de la placa de circuito para garantizar una integración completa, asegurando así la conductividad y la confiabilidad del producto.
二. El papel del recubrimiento de cobre
1. Reduzca la impedancia del cable de tierra y mejore la capacidad anti-interferencia;
2. Reduzca la caída de voltaje y mejore la eficiencia energética;
3. Conéctese al cable de tierra para reducir el área de bucle;
三. Precauciones para vertido de cobre
1. No vierta cobre en el área abierta del cableado en la capa media de la placa multicapa.
2. Para conexiones de un solo punto a diferentes motivos, el método es conectarse a través de resistencias de 0 ohmios o cuentas o inductores magnéticos.
3. Al comenzar el diseño del cableado, el cable de tierra debe enrutarse bien. No puede confiar en agregar vías después de verter cobre para eliminar los pasadores de tierra no conectados.
4. Vierta cobre cerca del oscilador de cristal. El oscilador de cristal en el circuito es una fuente de emisión de alta frecuencia. El método es verter cobre alrededor del oscilador de cristal y luego conectar la cubierta del oscilador de cristal por separado.
5. Asegúrese del grosor y la uniformidad de la capa revestida de cobre. Típicamente, el grosor de la capa revestida de cobre está entre 1-2oz. Una capa de cobre que es demasiado gruesa o demasiado delgada afectará el rendimiento conductor y la calidad de la transmisión de señal de la PCB. Si la capa de cobre es desigual, causará interferencia y pérdida de señales de circuito en la placa de circuito, lo que afecta el rendimiento y la confiabilidad de la PCB.