En la producción y procesamiento de PCBA para automóviles, algunas placas de circuito deben recubrirse con cobre. El recubrimiento de cobre puede reducir eficazmente el impacto de los productos de procesamiento de parches SMT al mejorar la capacidad antiinterferente y reducir el área del bucle. Su efecto positivo se puede utilizar plenamente en el procesamiento de parches SMT. Sin embargo, hay muchas cosas a las que prestar atención durante el proceso de vertido de cobre. Permítanme presentarles los detalles del proceso de vertido de cobre de procesamiento de PCBA.
一. Proceso de vertido de cobre
1. Parte de pretratamiento: antes del vertido formal de cobre, la placa PCB debe recibir un tratamiento previo, incluida la limpieza, la eliminación de óxido, la limpieza y otros pasos para garantizar la limpieza y suavidad de la superficie de la placa y sentar una buena base para el vertido formal de cobre.
2. Recubrimiento de cobre no electrolítico: Recubrir una capa de líquido de recubrimiento de cobre no electrolítico sobre la superficie de la placa de circuito para combinarlo químicamente con la lámina de cobre para formar una película de cobre es uno de los métodos más comunes de recubrimiento de cobre. La ventaja es que se puede controlar bien el espesor y la uniformidad de la película de cobre.
3. Cobrizado mecánico: la superficie de la placa de circuito se cubre con una capa de lámina de cobre mediante procesamiento mecánico. También es uno de los métodos de revestimiento de cobre, pero el costo de producción es más alto que el revestimiento de cobre químico, por lo que puede optar por usarlo usted mismo.
4. Recubrimiento y laminación de cobre: Es el último paso de todo el proceso de recubrimiento de cobre. Una vez completado el revestimiento de cobre, es necesario presionar la lámina de cobre sobre la superficie de la placa de circuito para garantizar una integración completa, garantizando así la conductividad y confiabilidad del producto.
二. El papel del revestimiento de cobre.
1. Reducir la impedancia del cable de tierra y mejorar la capacidad antiinterferente;
2. Reducir la caída de voltaje y mejorar la eficiencia energética;
3. Conéctelo al cable de tierra para reducir el área del bucle;
三. Precauciones para el vertido de cobre
1. No vierta cobre en el área abierta del cableado en la capa media del tablero multicapa.
2. Para conexiones de un solo punto a diferentes tierras, el método consiste en conectar a través de resistencias de 0 ohmios o perlas o inductores magnéticos.
3. Al comenzar el diseño del cableado, el cable de tierra debe estar bien encaminado. No puede confiar en agregar vías después de verter cobre para eliminar los pines de tierra desconectados.
4. Vierta cobre cerca del oscilador de cristal. El oscilador de cristal del circuito es una fuente de emisión de alta frecuencia. El método consiste en verter cobre alrededor del oscilador de cristal y luego conectar a tierra la carcasa del oscilador de cristal por separado.
5. Asegure el espesor y la uniformidad de la capa revestida de cobre. Normalmente, el espesor de la capa revestida de cobre es de entre 1 y 2 onzas. Una capa de cobre demasiado gruesa o demasiado delgada afectará el rendimiento conductivo y la calidad de transmisión de la señal de la PCB. Si la capa de cobre es desigual, provocará interferencias y pérdida de señales del circuito en la placa de circuito, lo que afectará el rendimiento y la confiabilidad de la PCB.