Causa de la placa de soldadura de PCB que cae
La placa de circuito de PCB en el proceso de producción, a menudo se encuentra con algunos defectos del proceso, como la placa de circuito PCB de alambre de cobre del mal (también se dice que arroja cobre), afecta la calidad del producto. Las razones comunes para la placa de circuito PCB que arrojan cobre son las siguientes:
Factores de proceso de la placa de circuito de PCB
1, el grabado de aluminio de cobre es excesivo, la lámina de cobre electrolítico utilizada en el mercado es generalmente galvanizado de un solo lado (comúnmente conocido como lámina gris) y cobre plateado de un solo lado (comúnmente conocido como lámina roja), el cobre común es generalmente más de 70um foil de cobre galvanizado, lámina roja y 18um por debajo de la lámina básica de cenizas no ha sido un lote de cobre.
2. La colisión local ocurre en el proceso PCB, y el cable de cobre se separa del sustrato por fuerza mecánica externa. Este defecto se manifiesta como posicionamiento u orientación deficiente, la caída de alambre de cobre tendrá una distorsión obvia, o en la misma dirección de la marca de rasguño/impacto. Pele la parte mala del alambre de cobre para ver la superficie de lámina de cobre, puede ver el color normal de la superficie de aluminio de cobre, no habrá erosión lateral mala, la resistencia a la pelado de lámina de cobre es normal.
3, el diseño del circuito de PCB no es razonable, con un diseño grueso de lámina de cobre de una línea demasiado delgada, también causará grabado excesivo de línea y cobre.
Razón del proceso laminado
En circunstancias normales, siempre que la sección de altas temperaturas de presión de presión en caliente sea más de 30 minutos, la lámina de cobre y la hoja semi curada se combinan básicamente por completo, por lo que presionar generalmente no afectará la fuerza de unión de la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminado, si la contaminación por PP o el daño en la superficie de la lámina de cobre, también provocará una fuerza de unión insuficiente entre el lámina de cobre y el sustrato después del laminado, lo que dará como resultado una posicionamiento (solo para la placa grande) o la pérdida de alambre de cobre esporádico, pero la resistencia a la ala de cobre de la lámina de cobre cerca de la línea de extracción no será abnormal.
Razón de materia prima laminada
1, la lámina de cobre electrolítico ordinario es de productos galvanizados o chapados en cobre, si el valor máximo de la producción de aluminio de lana es anormal, o un revestimiento galvanizado/de cobre, el recubrimiento de la dendrítica del mal, el resultado de la fábrica de cobre en sí mismo no es suficiente, el tablero de aluminio malo de la fábrica de PCB en la fábrica eléctrica fábrica de cobre, el alambre de cobre en sí mismo por el impacto externo por el impacto externo. Este tipo de superficie de aluminio de cobre de alambre de cobre con alambre de cobre (es decir, superficie de contacto con el sustrato) después de la obvia erosión lateral, pero toda la superficie de la resistencia a la pelado de lámina de cobre será pobre.
2. Mala adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: ahora se usan algunos laminados con propiedades especiales, como la lámina HTG, debido a los diferentes sistemas de resina, el agente de curado utilizado generalmente es resina PN, la estructura de la cadena molecular de resina es simple, bajo grado de reticulación al curar, para usar una lámina de cobre especial y coincidencia. Cuando la producción de laminado con lámina de cobre y el sistema de resina no coincide, lo que resulta en la resistencia a la pelado de láminas de lámina no es suficiente, el complemento también aparecerá un mal depósito de alambre de cobre.
Además, puede ser que la soldadura inadecuada en el cliente conduzca a la pérdida de la almohadilla de soldadura (especialmente paneles individuales y dobles, las tablas de múltiples capas tienen un área grande de piso, disipación de calor rápido, la temperatura de soldadura es alta, no es tan fácil caer):
La soldar repetidamente un lugar soldará la almohadilla;
La alta temperatura del soldador es fácil de soldar la almohadilla;
Demasiada presión ejercida por la cabeza de hierro soldado en la almohadilla y el tiempo de soldadura demasiado largo soldarán la almohadilla.