La placa de circuito se puede llamar placa de circuito impreso o placa de circuito impreso, y el nombre en inglés es PCB. La composición de las aguas residuales con PCB es compleja y difícil de tratar. Cómo eliminar eficazmente las sustancias nocivas y reducir la contaminación ambiental es una tarea importante que enfrenta la industria de PCB de mi país.
Las aguas residuales de PCB son aguas residuales de PCB, que son un tipo de aguas residuales de las aguas residuales de la industria de la impresión y las fábricas de placas de circuito. En la actualidad, la producción anual mundial de residuos químicos tóxicos y peligrosos asciende a entre 300 y 400 millones de toneladas. Entre ellos, los contaminantes orgánicos persistentes (COP) son los más dañinos para la ecología y los más extendidos en el planeta. Además, las aguas residuales de PCB se dividen en: aguas residuales de limpieza, aguas residuales de tinta, aguas residuales complejas, líquidos residuales ácidos concentrados, líquidos residuales alcalinos concentrados, etc. La producción de placas de circuito impreso (PCB) consume mucha agua y los contaminantes de las aguas residuales son de varios tipos. y componentes complejos. De acuerdo con las características de las aguas residuales de diferentes fabricantes de PCB, la clasificación, recolección y tratamiento de calidad razonables son la clave para garantizar que el tratamiento de aguas residuales cumpla con los estándares.

Para el tratamiento de aguas residuales en la industria de placas de PCB, existen métodos químicos (precipitación química, intercambio iónico, electrólisis, etc.), métodos físicos (varios métodos de decantación, métodos de filtración, electrodiálisis, ósmosis inversa, etc.). Los métodos químicos son los contaminantes que se convierten en estado fácilmente separable (sólido o gaseoso). El método físico consiste en enriquecer los contaminantes de las aguas residuales o separar el estado fácilmente separable de las aguas residuales para que las aguas residuales cumplan con el estándar de descarga. Los siguientes métodos se adoptan en el país y en el extranjero.

1. Método de decantación

El método de decantación es en realidad un método de filtración, que es uno de los métodos físicos en el método de tratamiento de aguas residuales de la industria de placas de PCB. El agua de lavado que contiene restos de cobre descargada de la máquina desbarbadora se puede filtrar para eliminar los restos de cobre después de ser tratados con un decantador. El efluente filtrado por el decantador se puede reutilizar como agua de limpieza de la máquina fresadora.

2. Ley Química

Los métodos químicos incluyen métodos de oxidación-reducción y métodos de precipitación química. El método de oxidación-reducción utiliza oxidantes o agentes reductores para convertir sustancias nocivas en sustancias inofensivas o sustancias que son fáciles de precipitar y precipitar. Las aguas residuales que contienen cianuro y las aguas residuales que contienen cromo en la placa de circuito a menudo utilizan el método de oxidación-reducción; consulte la siguiente descripción para obtener más detalles.

El método de precipitación química utiliza uno o varios agentes químicos para convertir sustancias nocivas en sedimentos o precipitados fácilmente separables. Hay muchos tipos de agentes químicos utilizados en el tratamiento de aguas residuales de placas de circuito, como NaOH, CaO, Ca(OH)2, Na2S, CaS, Na2CO3, PFS, PAC, PAM, FeSO4, FeCl3, ISX, etc. El agente de precipitación puede convierte los iones de metales pesados ​​en El sedimento luego pasa a través del tanque de sedimentación de placa inclinada, filtro de arena, filtro de PE, filtro prensa, etc. para separar el sólido y el líquido.

3. Método de intercambio iónico de precipitación química.

El tratamiento de precipitación química de aguas residuales de placas de circuitos de alta concentración es difícil de cumplir con el estándar de descarga en un solo paso y, a menudo, se usa en combinación con el intercambio iónico. Primero, use el método de precipitación química para tratar las aguas residuales de la placa de circuito de alta concentración para reducir el contenido de iones de metales pesados ​​a aproximadamente 5 mg/L, y luego use el método de intercambio iónico para reducir los iones de metales pesados ​​a los estándares de descarga.

4. método de electrólisis-intercambio iónico

Entre los métodos de tratamiento de aguas residuales en la industria de placas de PCB, el método de electrólisis para tratar aguas residuales de placas de circuito de alta concentración puede reducir el contenido de iones de metales pesados ​​y su propósito es el mismo que el método de precipitación química. Sin embargo, las desventajas del método de electrólisis son: sólo es eficaz para el tratamiento de iones de metales pesados ​​de alta concentración, la concentración se reduce, la corriente se reduce significativamente y la eficiencia se debilita significativamente; el consumo de energía es grande y es difícil de promover; El método de electrólisis solo puede procesar un solo metal. El método de intercambio iónico de electrólisis es el revestimiento de cobre, el grabado del líquido residual, para otras aguas residuales, pero también utiliza otros métodos para tratar.

5. método químico-método de filtración por membrana

Las aguas residuales de las empresas de la industria de placas de PCB se pretratan químicamente para precipitar partículas filtrables (diámetro> 0,1 μ) de sustancias nocivas y luego se filtran a través de un dispositivo de filtro de membrana para cumplir con los estándares de emisión.

6. método de filtración eléctrica por condensación gaseosa

Entre los métodos de tratamiento de aguas residuales en la industria de placas de PCB, el método de filtración eléctrica por condensación gaseosa es un método novedoso de tratamiento de aguas residuales sin productos químicos desarrollado por los Estados Unidos en la década de 1980. Es un método físico para tratar las aguas residuales de placas de circuito impreso. Consta de tres partes. La primera parte es un generador de gas ionizado. El aire es aspirado por el generador y su estructura química puede cambiarse mediante un campo magnético ionizante para convertirse en iones de oxígeno e iones de nitrógeno magnéticos altamente activados. Este gas se trata con un dispositivo de chorro. Introducidos en las aguas residuales, los iones metálicos, la materia orgánica y otras sustancias nocivas de las aguas residuales se oxidan y agregan, lo que es fácil de filtrar y eliminar; la segunda parte es un filtro de electrolito, que filtra y elimina los materiales aglomerados producidos en la primera parte; la tercera parte es un dispositivo de irradiación ultravioleta de alta velocidad, los rayos ultravioleta en el agua pueden oxidar compuestos orgánicos y agentes complejantes químicos, reduciendo CODcr y BOD5. En la actualidad se ha desarrollado un conjunto completo de equipos integrados para aplicación directa.