El cable de cobre PCB se cae (también comúnmente denominado cobre de vertido). Las fábricas de PCB dicen que es un problema laminado y requiere que sus fábricas de producción tengan malas pérdidas.
1. La lámina de cobre se exagera. La lámina de cobre electrolítico utilizada en el mercado generalmente es galvanizado de una sola cara (comúnmente conocida como lámina ASHING) y de cobre de un solo lado (comúnmente conocido como lámina roja). El cobre comúnmente arrojado es generalmente de cobre galvanizado por encima de 70um de lámina, aluminio rojo y aluminio de cenizas por debajo de 18um, básicamente, no tienen rechazo de cobre por lotes. Cuando el diseño del circuito del cliente es mejor que la línea de grabado, si se cambian las especificaciones de aluminio de cobre, pero los parámetros de grabado permanecen sin cambios, el tiempo de residencia de la lámina de cobre en la solución de grabado es demasiado largo. Debido a que el zinc es originalmente un metal activo, cuando el alambre de cobre en la PCB se sumerge en la solución de grabado durante mucho tiempo, inevitablemente conducirá a una corrosión lateral excesiva del circuito, lo que hace que una capa de zinc de respaldo delgado de respaldo sea completamente reaccionada y separada del sustrato. Es decir, el cable de cobre se cae. Otra situación es que no hay problema con los parámetros de grabado de PCB, pero después de que el grabado se lava con agua y un secado deficiente, el cable de cobre también está rodeado por la solución de grabado residual en la superficie de PCB. Si no se procesa durante mucho tiempo, también causará un grabado lateral excesivo del alambre de cobre. Tirar el cobre. Esta situación generalmente se manifiesta como concentrarse en líneas delgadas, o durante los períodos de clima húmedo, aparecerán defectos similares en toda la PCB. Delire el cable de cobre para ver que el color de la superficie de contacto con la capa base (la llamada superficie rugosa) ha cambiado. El color de la lámina de cobre es diferente de la lámina de cobre normal. Se ve el color de cobre original de la capa inferior, y la resistencia a la pelado de la lámina de cobre en la línea gruesa también es normal.
2. Una colisión ocurre localmente en el proceso de PCB, y el cable de cobre se separa del sustrato por fuerza mecánica externa. Este bajo rendimiento es una posición u orientación deficiente. El cable de cobre caído tendrá torsión obvia o rasguños/marcas de impacto en la misma dirección. Si despega el alambre de cobre en la parte defectuosa y mira la superficie rugosa de la lámina de cobre, puede ver que el color de la superficie rugosa de la lámina de cobre es normal, no habrá erosión lateral y la resistencia de la exfoliación de la lámina de cobre es normal.
3. El diseño del circuito PCB no es razonable. Si se usa una lámina de cobre gruesa para diseñar un circuito demasiado delgado, también causará un grabado excesivo del circuito y el rechazo de cobre.
2. Razones para el proceso de fabricación de laminado:
En circunstancias normales, siempre que el laminado esté en caliente durante más de 30 minutos, la lámina de cobre y el prepreg se combinarán básicamente por completo, por lo que la presión generalmente no afectará la fuerza de unión de la lámina de cobre y el sustrato en el laminado. Sin embargo, en el proceso de apilamiento y apilamiento de laminados, si el PP está contaminado o la lámina de cobre está dañada, la fuerza de unión entre la lámina de cobre y el sustrato después de la laminación también será insuficiente, lo que resulta en posicionamiento (solo para placas grandes) palabras) o los alambres esporádicos de cobre caen, pero la resistencia de la exfoliación de los cenaderos de cobre no será abnormal.
3. Razones para las materias primas laminadas:
1. Como se mencionó anteriormente, las láminas de cobre electrolíticas ordinarias son todos productos que han sido galvanizados o chapados en cobre. Si el pico es anormal durante la producción de la lámina de lana, o durante el revestimiento de galvanización/cobre, las ramas de cristal de placas son malas, lo que causa la lámina de cobre en sí la resistencia a la pelado no es suficiente. Cuando el material de lámina presionado por papel malo se hace en PCB y se complementa en la fábrica de productos electrónicos, el cable de cobre se caerá debido al impacto de la fuerza externa. Este tipo de rechazo de cobre deficiente no causará una corrosión lateral obvia después de pelar el alambre de cobre para ver la superficie rugosa de la lámina de cobre (es decir, la superficie de contacto con el sustrato), pero la resistencia de la exfoliación de toda la lámina de cobre será pobre.
2. Mala adaptabilidad de la lámina de cobre y la resina: algunos laminados con propiedades especiales, como las láminas HTG, ahora se usan debido a los diferentes sistemas de resina. El agente de curado utilizado es generalmente resina PN, y la estructura de la cadena molecular de resina es simple. El grado de reticulación es bajo, y es necesario usar papel de cobre con un pico especial para que coincida con él. Al producir laminados, el uso de lámina de cobre no coincide con el sistema de resina, lo que resulta en una resistencia de pelado insuficiente de la lámina de metal cubierta de metal y la pobre caída de alambre de cobre al insertar.