El sustrato de aluminio es un laminado revestido de cobre a base de metal con buena función de disipación de calor. Es un material en forma de placa hecho de tela de fibra de vidrio electrónica u otros materiales de refuerzo impregnados con resina, resina única, etc. como una capa adhesiva aislante, cubierta con papel de cobre en uno o ambos lados y presionado en caliente, denominada placa cubierta de cobre a base de aluminio. El circuito de kangxin introduce el rendimiento del sustrato de aluminio y el tratamiento superficial de los materiales.

Rendimiento del sustrato de aluminio

1. rendimiento de disipación de calor con explicación

Las placas revestidas de cobre a base de aluminio tienen un excelente rendimiento de disipación de calor, que es la característica más destacada de este tipo de placa. La PCB hecha de este no solo puede evitar efectivamente la temperatura de trabajo de los componentes y sustratos cargados en él, sino que también aumenta el calor generado rápidamente por los componentes del amplificador de potencia, los componentes de alta potencia, los interruptores de alimentación de circuito grande y otros componentes. También se distribuye debido a su pequeña densidad, peso ligero (2.7G/cm3), antioxidación y precio más barato, por lo que se ha convertido en la cantidad más versátil y la mayor cantidad de lámina compuesta en laminados revestidos de cobre a base de metal. La resistencia térmica saturada del sustrato de aluminio aislado es 1.10 ℃/W y la resistencia térmica es de 2.8 ℃/W, lo que mejora enormemente la corriente de fusión del alambre de cobre.

2. Impulsar la eficiencia y la calidad del mecanizado

Los laminados cubiertos de cobre a base de aluminio tienen una alta resistencia mecánica y tenacidad, que es mucho mejor que los laminados rígidos cubiertos de cobre y sustratos de cerámica. Puede darse cuenta de la fabricación de tablas impresas de gran área en sustratos metálicos, y es particularmente adecuado para montar componentes pesados ​​en dichos sustratos. Además, el sustrato de aluminio también tiene buena planitud, y se puede ensamblar y procesar en el sustrato al martillar, remachar, etc. o doblarse y retorcerse a lo largo de la porción de no cableado en la PCB hecha de él, mientras que el tradicional laminado revestido de cobre a base de resina no puede.

3. Estabilidad dimensional alta

Para varios laminados revestidos de cobre, existe un problema de expansión térmica (estabilidad dimensional), especialmente la expansión térmica en la dirección del espesor (eje z) del tablero, lo que afecta la calidad de los agujeros y el cableado metalizados. La razón principal es que los coeficientes de expansión lineal de las placas son diferentes, como el cobre, y el coeficiente de expansión lineal del sustrato de tela de fibra de vidrio epoxi es 3. La expansión lineal de los dos es muy diferente, lo que es fácil de causar la diferencia en la expansión térmica del substrato, que hace que el circuito de cobre y el agujero de metalizado se rompa o se dañe. El coeficiente de expansión lineal del sustrato de aluminio está entre, es mucho más pequeño que el sustrato de resina general, y está más cerca del coeficiente de expansión lineal de cobre, que es propicio para garantizar la calidad y la confiabilidad del circuito impreso.

Tratamiento de superficie del material de sustrato de aluminio

1. Deoiling

La superficie de la placa a base de aluminio está recubierta con una capa de aceite durante el procesamiento y el transporte, y debe limpiarse antes de su uso. El principio es usar gasolina (gasolina de aviación general) como disolvente, que se puede disolver, y luego usar un agente de limpieza soluble en agua para eliminar las manchas de aceite. Enjuague la superficie con agua corriente para que se limpie y libre de gotas de agua.

2. Desgrillar

El sustrato de aluminio después del tratamiento anterior aún tiene una grasa no más importante en la superficie. Para eliminarlo por completo, remojelo con un fuerte hidróxido de sodio alcalino a 50 ° C durante 5 minutos, y luego enjuague con agua limpia.

3. Grabado alcalino. La superficie de la placa de aluminio como material base debe tener una cierta rugosidad. Dado que el sustrato de aluminio y la capa de película de óxido de aluminio en la superficie son materiales anfotéricos, la superficie del material base de aluminio puede ser rugoso utilizando el sistema de solución alcalina ácida, alcalina o compuesta. Además, se deben agregar otras sustancias y aditivos a la solución de rugos para lograr los siguientes propósitos.

4. PUDIDO QUÍMICO (inmersión). Debido a que el material base de aluminio contiene otros metales de impureza, es fácil formar compuestos inorgánicos que se adhieran a la superficie del sustrato durante el proceso de rugosidad, por lo que se deben analizar los compuestos inorgánicos formados en la superficie. Según los resultados del análisis, prepare una solución de inmersión adecuada y coloque el sustrato de aluminio áspero en la solución de inmersión para garantizar un tiempo determinado, de modo que la superficie de la placa de aluminio esté limpia y brillante.