El sustrato de aluminio es un laminado revestido de cobre a base de metal con una buena función de disipación de calor. Es un material similar a una placa hecho de tela de fibra de vidrio electrónica u otros materiales de refuerzo impregnados con resina, resina simple, etc. como una capa adhesiva aislante, cubierto con una lámina de cobre en uno o ambos lados y prensado en caliente, denominado aluminio- placa revestida de cobre a base de Kangxin Circuit presenta el rendimiento del sustrato de aluminio y el tratamiento superficial de materiales.

Rendimiento del sustrato de aluminio

1.Excelente rendimiento de disipación de calor

Las placas revestidas de cobre a base de aluminio tienen un excelente rendimiento de disipación de calor, que es la característica más destacada de este tipo de placa. La placa de circuito impreso hecha con él no solo puede evitar eficazmente que aumente la temperatura de trabajo de los componentes y sustratos cargados en él, sino también el calor generado rápidamente por los componentes del amplificador de potencia, los componentes de alta potencia, los interruptores de potencia de circuitos grandes y otros componentes. También se distribuye debido a su pequeña densidad, peso ligero (2,7 g/cm3), antioxidación y precio más económico, por lo que se ha convertido en la lámina compuesta más versátil y en mayor cantidad en laminados revestidos de cobre a base de metal. La resistencia térmica saturada del sustrato de aluminio aislado es de 1,10 ℃/W y la resistencia térmica es de 2,8 ℃/W, lo que mejora en gran medida la corriente de fusión del alambre de cobre.

2.Mejorar la eficiencia y calidad del mecanizado.

Los laminados revestidos de cobre a base de aluminio tienen una alta resistencia mecánica y tenacidad, que es mucho mejor que los laminados rígidos revestidos de cobre a base de resina y los sustratos cerámicos. Puede realizar la fabricación de tableros impresos de gran superficie sobre sustratos metálicos y es particularmente adecuado para montar componentes pesados ​​sobre dichos sustratos. Además, el sustrato de aluminio también tiene buena planitud y puede ensamblarse y procesarse sobre el sustrato martillando, remachando, etc. o doblado y retorcido a lo largo de la parte sin cableado de la PCB hecha con él, mientras que el sustrato de resina tradicional. El laminado revestido de cobre a base de cobre no puede.

3.Alta estabilidad dimensional

Para diversos laminados revestidos de cobre, existe un problema de expansión térmica (estabilidad dimensional), especialmente la expansión térmica en la dirección del espesor (eje Z) del tablero, que afecta la calidad de los orificios metalizados y el cableado. La razón principal es que los coeficientes de expansión lineal de las placas son diferentes, como el cobre, y el coeficiente de expansión lineal del sustrato de tela de fibra de vidrio epoxi es 3. La expansión lineal de los dos es muy diferente, lo que es fácil de causar diferencia en la expansión térmica del sustrato, provocando que el circuito de cobre y el orificio metalizado se rompan o dañen. El coeficiente de expansión lineal del sustrato de aluminio está en el medio, es mucho más pequeño que el sustrato de resina general y está más cerca del coeficiente de expansión lineal del cobre, lo que favorece la calidad y confiabilidad del circuito impreso.

Tratamiento superficial del material de sustrato de aluminio.

1. Desengrasado

La superficie de la placa a base de aluminio se recubre con una capa de aceite durante el procesamiento y el transporte, y debe limpiarse antes de su uso. El principio es utilizar gasolina (gasolina de aviación general) como disolvente, que se puede disolver, y luego utilizar un agente de limpieza soluble en agua para eliminar las manchas de aceite. Enjuague la superficie con agua corriente para dejarla limpia y libre de gotas de agua.

2. Desengrasar

El sustrato de aluminio después del tratamiento anterior todavía tiene grasa sin eliminar en la superficie. Para eliminarlo por completo, empápelo con hidróxido de sodio alcalino fuerte a 50 °C durante 5 minutos y luego enjuague con agua limpia.

3. Grabado alcalino. La superficie de la placa de aluminio como material base debe tener cierta rugosidad. Dado que tanto el sustrato de aluminio como la capa de película de óxido de aluminio sobre la superficie son materiales anfóteros, la superficie del material base de aluminio puede volverse rugosa usando el sistema de solución ácida, alcalina o alcalina compuesta. Además, es necesario agregar otras sustancias y aditivos a la solución rugosa para lograr los siguientes propósitos.

4. Pulido químico (inmersión). Debido a que el material base de aluminio contiene otras impurezas metálicas, es fácil formar compuestos inorgánicos que se adhieren a la superficie del sustrato durante el proceso de rugosidad, por lo que se deben analizar los compuestos inorgánicos formados en la superficie. De acuerdo con los resultados del análisis, prepare una solución de inmersión adecuada y coloque el sustrato de aluminio rugoso en la solución de inmersión durante un tiempo determinado, de modo que la superficie de la placa de aluminio esté limpia y brillante.