Es hora de que la inspección de placas PCB preste atención a algunos detalles para estar más preparados y garantizar la calidad del producto. Al inspeccionar placas PCB, debemos prestar atención a los siguientes 9 consejos.
1. Está estrictamente prohibido utilizar equipos de prueba con conexión a tierra para tocar TV en vivo, audio, video y otros equipos de la placa inferior para probar la placa PCB sin un transformador de aislamiento.
Está estrictamente prohibido probar directamente equipos de TV, audio, video y otros sin un transformador de aislamiento de energía con instrumentos y equipos con carcasas conectadas a tierra. Aunque la grabadora de radiocasete general tiene un transformador de potencia, cuando entra en contacto con equipos de TV o audio más especiales, especialmente la potencia de salida o la naturaleza de la fuente de alimentación utilizada, primero debe averiguar si el chasis de la máquina está cargado. , de lo contrario es muy fácil que el televisor, audio y otros equipos que se cargan con la placa inferior provoquen un cortocircuito en la fuente de alimentación, lo que afecta el circuito integrado, provocando una mayor expansión de la falla.
2. Preste atención al rendimiento del aislamiento del soldador al probar la placa PCB.
No está permitido utilizar un soldador para soldar con energía. Asegúrese de que el soldador no esté cargado. Lo mejor es conectar a tierra la carcasa del soldador. Tenga más cuidado con el circuito MOS. Es más seguro utilizar un circuito de hierro de bajo voltaje de 6 ~ 8 V.
3. Conozca el principio de funcionamiento de los circuitos integrados y circuitos relacionados antes de probar las placas PCB.
Antes de inspeccionar y reparar el circuito integrado, primero debe estar familiarizado con la función del circuito integrado utilizado, el circuito interno, los principales parámetros eléctricos, la función de cada pin y el voltaje normal del pin, la forma de onda y el funcionamiento. Principio del circuito compuesto por componentes periféricos. Si se cumplen las condiciones anteriores, el análisis y la inspección serán mucho más fáciles.
4. No provoque cortocircuitos entre pines al probar la PCB
Al medir voltaje o probar la forma de onda con una sonda de osciloscopio, no provoque un cortocircuito entre las clavijas del circuito integrado debido al deslizamiento de los cables o sondas de prueba. Lo mejor es medir en el circuito impreso periférico conectado directamente a los pines. Cualquier cortocircuito momentáneo puede dañar fácilmente el circuito integrado. Debe tener más cuidado al probar circuitos integrados CMOS de paquete plano.
5. La resistencia interna del instrumento de prueba de la placa PCB debe ser grande
Al medir el voltaje CC de los pines del IC, se debe utilizar un multímetro con una resistencia interna del cabezal del medidor superior a 20 KΩ/V; de lo contrario, habrá un gran error de medición en el voltaje de algunos pines.
6. Preste atención a la disipación de calor de los circuitos integrados de potencia al probar placas PCB.
El circuito integrado de potencia debe disipar bien el calor y no se le permite funcionar a alta potencia sin un disipador de calor.
7. El cable conductor de la placa PCB debe ser razonable.
Si necesita agregar componentes externos para reemplazar la parte dañada del circuito integrado, se deben seleccionar componentes pequeños y el cableado debe ser razonable para evitar acoplamientos parásitos innecesarios, especialmente la conexión a tierra entre el circuito integrado del amplificador de potencia de audio y el extremo del circuito del preamplificador. .
8. Verifique la placa PCB para garantizar la calidad de la soldadura.
Al soldar, la soldadura es firme y la acumulación de soldadura y poros puede provocar fácilmente una soldadura falsa. El tiempo de soldadura generalmente no es más de 3 segundos y la potencia del soldador debe ser de aproximadamente 25 W con calentamiento interno. Se debe revisar cuidadosamente el circuito integrado que ha sido soldado. Es mejor usar un óhmetro para medir si hay un cortocircuito entre los pines, confirmar que no hay adhesión de soldadura y luego encender la alimentación.
9. No determine fácilmente el daño del circuito integrado al probar la placa PCB.
No considere que el circuito integrado se daña fácilmente. Debido a que la mayoría de los circuitos integrados están acoplados directamente, una vez que un circuito es anormal, puede causar múltiples cambios de voltaje, y estos cambios no son necesariamente causados por el daño del circuito integrado. Además, en algunos casos, el voltaje medido de cada pin es diferente al normal. Cuando los valores coinciden o están cerca, no siempre puede significar que el circuito integrado esté bien. Porque algunas fallas leves no causarán cambios en el voltaje de CC.
Método de depuración de la placa PCB
Para la nueva placa PCB que acaba de ser devuelta, primero debemos observar aproximadamente si hay algún problema en la placa, como grietas obvias, cortocircuitos, circuitos abiertos, etc. Si es necesario, verifique si la resistencia entre la fuente de alimentación y el suelo son lo suficientemente grandes.
Para una placa de circuito de nuevo diseño, la depuración a menudo encuentra algunas dificultades, especialmente cuando la placa es relativamente grande y hay muchos componentes, a menudo es imposible comenzar. Pero si domina un conjunto de métodos de depuración razonables, la depuración obtendrá el doble de resultado con la mitad de esfuerzo.
Pasos de depuración de la placa PCB
1. Para la nueva placa PCB que acaba de ser devuelta, primero debemos observar aproximadamente si hay algún problema en la placa, como grietas obvias, cortocircuitos, circuitos abiertos, etc. Si es necesario, verifique si la La resistencia entre la fuente de alimentación y el suelo es lo suficientemente grande.
2. Luego se instalan los componentes. Módulos independientes, si no estás seguro de que funcionen correctamente, lo mejor es no instalarlos todos, sino instalarlos parte por parte (para circuitos relativamente pequeños, puedes instalarlos todos a la vez), para que sea fácil de determinar el rango de falla. Evite tener problemas para comenzar cuando encuentre problemas.
En términos generales, primero puede instalar la fuente de alimentación y luego encenderla para comprobar si el voltaje de salida de la fuente de alimentación es normal. Si no tienes mucha confianza al encender (incluso si estás seguro, se recomienda agregar un fusible, por si acaso), considera usar una fuente de alimentación regulada ajustable con función de limitación de corriente.
Primero preestablezca la corriente de protección contra sobrecorriente, luego aumente lentamente el valor de voltaje de la fuente de alimentación regulada y controle la corriente de entrada, el voltaje de entrada y el voltaje de salida. Si no hay protección contra sobrecorriente y otros problemas durante el ajuste ascendente, y el voltaje de salida ha alcanzado la normalidad, la fuente de alimentación está bien. De lo contrario, desconecte la fuente de alimentación, busque el punto de falla y repita los pasos anteriores hasta que la fuente de alimentación sea normal.
3. A continuación, instale otros módulos gradualmente. Cada vez que instale un módulo, enciéndalo y pruébelo. Al encender, siga los pasos anteriores para evitar sobrecorriente causada por errores de diseño y/o errores de instalación y componentes quemados.
La forma de encontrar la placa PCB defectuosa
1. Encuentre una placa PCB defectuosa midiendo el método de voltaje
Lo primero que debe confirmar es si el voltaje del pin de fuente de alimentación de cada chip es normal, luego verifique si los distintos voltajes de referencia son normales y si el voltaje de funcionamiento de cada punto es normal. Por ejemplo, cuando se enciende un transistor de silicio general, el voltaje de la unión BE es de aproximadamente 0,7 V, mientras que el voltaje de la unión CE es de aproximadamente 0,3 V o menos. Si el voltaje de la unión BE de un transistor es superior a 0,7 V (excepto en el caso de transistores especiales, como Darlington, etc.), la unión BE puede estar abierta.
2. Método de inyección de señal para encontrar una placa PCB defectuosa
Agregue la fuente de señal al terminal de entrada y luego mida la forma de onda de cada punto por turno para ver si es normal encontrar el punto de falla. A veces usaremos métodos más simples, como sostener unas pinzas con las manos, para tocar los terminales de entrada de todos los niveles y ver si el terminal de salida responde, lo cual se usa a menudo en circuitos amplificadores de audio, video y otros (pero cuidado, caliente). abajo Este método no se puede utilizar para circuitos con alto voltaje o circuitos de alto voltaje, de lo contrario podría causar una descarga eléctrica). Si no hay respuesta al nivel anterior, pero sí hay respuesta al siguiente nivel, significa que el problema radica en el nivel anterior y debe verificarse.
3. Otras formas de encontrar placas PCB defectuosas
Hay muchas otras formas de encontrar puntos de falla, como mirar, escuchar, oler, tocar, etc.
“Ver” es ver si hay algún daño mecánico evidente en el componente, como grietas, quemaduras, deformaciones, etc.;
"Escuchar" es escuchar si el sonido de trabajo es normal, por ejemplo, algo que no debería sonar está sonando, el lugar que debería sonar no suena o el sonido es anormal, etc.;
“Olfato” es para comprobar si hay algún olor peculiar, como olor a quemado, olor a electrolito de condensador, etc. Para un personal experimentado en mantenimiento electrónico, es muy sensible a estos olores;
“Tocar” es comprobar si la temperatura del dispositivo es normal, por ejemplo, demasiado caliente o demasiado fría.
Algunos dispositivos eléctricos se calentarán cuando funcionen. Si están fríos al tacto, básicamente se puede juzgar que no están funcionando. Pero si el lugar que no debería estar caliente está caliente o el lugar que debería estar caliente está demasiado caliente, eso no funcionará. Los transistores de potencia generales, los chips reguladores de voltaje, etc., funcionan por debajo de 70 grados y están completamente bien. ¿Cuál es el concepto de 70 grados? Si presiona la mano hacia arriba, puede sostenerla durante más de tres segundos, significa que la temperatura es inferior a 70 grados (tenga en cuenta que primero debe tocarla tentativamente y no quemarse las manos).