1. Revestimiento de orificio pasante de PCB
Hay muchas formas de construir una capa de revestimiento que cumpla con los requisitos en la pared del orificio del sustrato. Esto se denomina activación de la pared del agujero en aplicaciones industriales. Sus fabricantes de placas PCB utilizan múltiples tanques de almacenamiento intermedios en el proceso de producción. Cada tanque de almacenamiento El tanque tiene sus propios requisitos de control y mantenimiento. La galvanoplastia pasante es el proceso de fabricación necesario posterior al proceso de perforación. Cuando la broca perfora la lámina de cobre y el sustrato debajo, el calor generado derrite la resina sintética aislante que forma la base de la mayoría de los sustratos, la resina fundida y otros fragmentos de perforación se depositan alrededor del orificio y se recubren sobre el orificio recién expuesto. pared en la lámina de cobre, lo que en realidad es perjudicial para la superficie de revestimiento posterior.
La resina fundida también dejará una capa de eje caliente en la pared del orificio del sustrato, lo que muestra una mala adhesión a la mayoría de los activadores, lo que requiere el desarrollo de una clase de técnicas similares a la eliminación de manchas y la química del grabado. Un método que es más adecuado para el prototipo de placas de circuito impreso es utilizar una tinta de baja viscosidad especialmente diseñada para formar un revestimiento altamente adhesivo y altamente conductor en la pared interior de cada orificio pasante. De esta manera, no hay necesidad de utilizar múltiples procesos de tratamiento químico, solo un paso de aplicación, seguido de curado térmico, puede formar un recubrimiento continuo en el interior de todas las paredes del orificio y se puede galvanizar directamente sin tratamiento adicional. Esta tinta es una sustancia a base de resina que tiene una fuerte adhesión y se puede adherir fácilmente a la mayoría de las paredes de los orificios pulidas térmicamente, eliminando así el paso del grabado.
2. Revestimiento selectivo del tipo de varillaje del carrete
Los pines y pines de los componentes electrónicos, como conectores, circuitos integrados, transistores y placas FPCB flexibles, están todos chapados para obtener una buena resistencia al contacto y a la corrosión. Este método de galvanoplastia puede ser manual o automático, y es muy costoso seleccionar cada pasador individualmente para el revestimiento, por lo que se debe utilizar soldadura en masa. Por lo general, los dos extremos de la lámina metálica enrollada al espesor requerido se perforan, se limpian mediante métodos químicos o mecánicos y luego se seleccionan selectivamente como níquel, oro, plata, rodio, botón o aleación de estaño-níquel, aleación de cobre-níquel, níquel. -aleación de plomo, etc. para revestimiento continuo. En el método de galvanoplastia de revestimiento selectivo, en primer lugar, se recubre una capa de película resistente sobre la parte de la placa de lámina de cobre metálica que no necesita ser revestida, y solo se recubre la parte de lámina de cobre seleccionada.
3. Recubrimiento con dedos
El metal raro debe recubrirse en el conector del borde de la placa, el contacto saliente del borde de la placa o el dedo dorado para proporcionar una menor resistencia al contacto y una mayor resistencia al desgaste. Esta técnica se llama revestimiento de hileras de dedos o revestimiento de partes sobresalientes. Los contactos que sobresalen del conector de borde suelen estar chapados en oro y la capa interior está niquelada. El dedo dorado o la parte que sobresale del borde del tablero utiliza tecnología de revestimiento manual o automático. En la actualidad, el baño de oro en el enchufe de contacto o el dedo de oro se ha chapado con abuela y plomo, botones chapados en su lugar.
El proceso es el siguiente:
1. Pele el revestimiento para eliminar el revestimiento de estaño o estaño-plomo de los contactos que sobresalen.
2. Enjuague con agua de lavado.
3. Frote con abrasivos.
4. La activación se sumerge en ácido sulfúrico al 10%.
5. El espesor del niquelado de los contactos salientes es de 4-5 μm.
6. Lavar y retirar con agua mineral.
7. Tratamiento de solución de penetración de oro.
8. Chapado en oro.
9. Limpieza.
10. Secado.
4. Recubrimiento con cepillo
Es una técnica de galvanoplastia y no todas las piezas se sumergen en el electrolito durante el proceso de galvanoplastia. En esta técnica de galvanoplastia, solo se galvaniza un área limitada y no tiene ningún efecto sobre el resto. Por lo general, los metales raros se recubren en partes seleccionadas de la placa de circuito impreso, como áreas como los conectores de los bordes de la placa. El revestimiento con cepillo se utiliza con mayor frecuencia en la reparación de placas de circuitos de desecho en talleres de ensamblaje electrónico. Envuelva un ánodo especial (ánodo que sea químicamente inactivo, como el grafito) en un material absorbente (hisopo de algodón) y utilícelo para llevar la solución de revestimiento al lugar donde se necesita el revestimiento.
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