¿Qué es un defecto de bola de soldadura?

Una bola de soldadura es uno de los defectos de reflujo más comunes que se encuentran al aplicar la tecnología de montaje de superficie a una placa de circuito impreso. Fiel a su nombre, son una bola de soldadura que se ha separado del cuerpo principal que forma los componentes de la superficie de fusión de la articulación para la placa.

Las bolas de soldadura son materiales conductores, lo que significa que si rodan en una placa de circuito impreso, pueden causar pantalones cortos eléctricos, afectando negativamente la confiabilidad de una placa de circuito impreso.

Por elIPC-A-610, una PCB con más de 5 bolas de soldadura (<= 0.13 mm) dentro de 600 mm² es defectuoso, ya que un diámetro mayor de 0.13 mm viola el principio mínimo de espacio libre eléctrico. Sin embargo, a pesar de que estas reglas indican que las bolas de soldadura pueden dejarse intactas si están atrapadas de forma segura, no hay una forma real de saber con certeza si lo están.

Cómo corregir las bolas de soldadura antes de ocurrir

Las bolas de soldadura pueden ser causadas por una variedad de factores, lo que hace que un diagnóstico del problema sea algo desafiante. En algunos casos, pueden ser completamente aleatorios. Estas son algunas de las razones comunes por las que se forman bolas de soldadura en el proceso de ensamblaje de PCB.

Humedad-HumedadSe ha convertido cada vez más en uno de los mayores problemas para los fabricantes de la placa de circuito impreso en la actualidad. Además del efecto de las palomitas de maíz y el agrietamiento microscópico, también puede hacer que se formen bolas de soldadura debido a la escapada de aire o agua. Asegúrese de que las placas de circuito impreso se secen correctamente antes de la aplicación de soldadura, o realicen cambios para controlar la humedad en el entorno de fabricación.

Pasta de soldadura- Los problemas en la pasta de soldadura en sí pueden contribuir a la formación de bolas de soldadura. Por lo tanto, no se recomienda reutilizar la pasta de soldadura o permitir el uso de pasta de soldadura más allá de su fecha de vencimiento. La pasta de soldadura también debe almacenarse y manejarse adecuadamente según las pautas de un fabricante. La pasta de soldadura soluble en agua también puede contribuir al exceso de humedad.

Diseño de plantilla- Se puede producir bolas de soldadura cuando una plantilla se ha limpiado incorrectamente, o cuando la plantilla ha sido errónea. Así, confiar en unFabricación de placa de circuito impreso experimentadoY la casa de ensamblaje puede ayudarlo a evitar estos errores.

Perfil de temperatura de reflujo- Un solvente flexible necesita evaporar a la velocidad correcta. Arampa altao la tasa de precalentamiento puede conducir a la formación de bolas de soldadura. Para resolver esto, asegúrese de que su aumento sea inferior a 1.5 ° C/seg, desde la temperatura ambiente promedio hasta 150 ° C.

Extracción de la bola de soldadura

Rociar en sistemas de aireson el mejor método para eliminar la contaminación de la bola de soldadura. Estas máquinas utilizan boquillas de aire de alta presión que eliminan las bolas de soldadura de la superficie de una placa de circuito impreso gracias a su presión de alto impacto.

Sin embargo, este tipo de eliminación no es efectivo cuando la causa raíz proviene de PCB mal impresos y problemas de pasta de soldadura previa a la reducción.

Como resultado, es mejor diagnosticar la causa de las bolas de soldadura lo antes posible, ya que estos procesos pueden influir negativamente en la fabricación y producción de su PCB. La prevención proporciona los mejores resultados.

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