El procesamiento de PCBA y SMT generalmente tiene dos procesos, uno es un proceso sin plomo y el otro es un proceso con plomo. Todos saben que el plomo es perjudicial para los humanos. Por lo tanto, el proceso sin plomo cumple con los requisitos de protección ambiental, que es una tendencia general y una opción inevitable en la historia. . No creemos que las plantas de procesamiento de PCBA por debajo de la escala (por debajo de 20 líneas SMT) tengan la capacidad de aceptar pedidos de procesamiento SMT sin plomo y sin plomo, porque la distinción entre materiales, equipos y procesos aumenta en gran medida el costo y la dificultad de la gestión. No sé qué tan fácil es hacer un proceso sin plomo directamente.
A continuación, la diferencia entre el proceso de plomo y el proceso sin plomo se resume brevemente de la siguiente manera. Hay algunas deficiencias, y espero que puedas corregirme.

1. La composición de la aleación es diferente: la composición de late de hojalata del proceso común es 63/37, mientras que la composición de aleación sin plomo es SAC 305, es decir, SN: 96.5%, Ag: 3%, Cu: 0.5%. El proceso sin plomo no puede garantizar absolutamente que esté completamente libre de plomo, solo contiene contenido extremadamente bajo de plomo, como el plomo por debajo de 500 ppm.

2. Diferentes puntos de fusión: el punto de fusión del plomo-Tin es 180 ° ~ 185 °, y la temperatura de trabajo es de aproximadamente 240 ° ~ 250 °. El punto de fusión de estaño sin plomo es de 210 ° ~ 235 °, y la temperatura de trabajo es 245 ° ~ 280 °. Según la experiencia, por cada aumento del 8% al 10% en el contenido de estaño, el punto de fusión aumenta en aproximadamente 10 grados, y la temperatura de trabajo aumenta en 10-20 grados.

3. El costo es diferente: el precio del estaño es más costoso que el de plomo. Cuando la soldadura igualmente importante se reemplaza con estaño, el costo de la soldadura aumentará bruscamente. Por lo tanto, el costo del proceso sin plomo es mucho más alto que el del proceso de plomo. Las estadísticas muestran que la barra de estaño para la soldadura de olas y el cable de estaño para soldadura manual, el proceso sin plomo es 2.7 veces mayor que el proceso de plomo, y la pasta de soldadura para la soldadura de reflujo El costo aumenta aproximadamente 1,5 veces.

4. El proceso es diferente: el proceso de plomo y el proceso sin plomo se pueden ver desde el nombre. Pero específico del proceso, la soldadura, los componentes y el equipo utilizados, como hornos de soldadura de olas, impresoras de pasta de soldadura y planchas de soldadura para soldadura manual, son diferentes. Esta es también la razón principal por la que es difícil manejar procesos con plomo y sin plomo en una planta de procesamiento de PCBA a pequeña escala.

Otras diferencias como la ventana del proceso, la capacidad de soldadura y los requisitos de protección del medio ambiente también son diferentes. La ventana del proceso del proceso de plomo es mayor y la capacidad de soldadura será mejor. Sin embargo, debido a que el proceso sin plomo es más amigable con el medio ambiente y la tecnología continúa mejorando, la tecnología de proceso sin plomo se ha vuelto cada vez más confiable y madura.