Para facilitar la producción y la fabricación, el rompecabezas de la placa de circuito PCBPCB generalmente debe diseñar el punto de marca, el rango V y el borde de procesamiento.
Diseño de apariencia de PCB
1. El marco (borde de sujeción) del método de empalme de PCB debe adoptar un esquema de diseño de control de circuito cerrado para garantizar que el método de empalme de PCB no se deforme fácilmente después de ser fijado en el accesorio.
2. El ancho total del método de empalme de PCB es ≤260 mm (línea Siemens) o ≤300 mm (línea Fuji); Si se requiere pegado automático, el ancho total del método de empalme de PCB es de 125 mm × 180 mm.
3. El diseño de apariencia del método de embarque PCB está lo más cerca posible del cuadrado, y se recomienda usar 2 × 2, 3 × 3, ... y el método de abordaje; Pero no es necesario deletrear las juntas positivas y negativas;
recorte de pcbv
1. Después de abrir el corte en V, el grosor restante x debe ser (1/4 ～ 1/3) el grosor de la placa L, pero el grosor mínimo x debe ser ≥0.4 mm. Están disponibles restricciones para tableros con cargas pesadas, y están disponibles límites inferiores para tableros con cargas más ligeras.
2. El desplazamiento S de la herida en los lados izquierdo y derecho del corte en V debe ser inferior a 0 mm; Debido al límite mínimo de grosor razonable, el método de empalme de corte en V no es adecuado para la placa con un grosor inferior a 1.3 mm.
Punto de referencia
1. Al establecer el punto de selección estándar, generalmente desocupe un área de no resistencia sin obstrucciones 1.5 mm más grande que la periferia del punto de selección.
2. Se utiliza para ayudar a la óptica electrónica de la máquina de colocación SMT a localizar con precisión la esquina superior de la placa PCB con componentes de chips. Hay al menos dos puntos de medición diferentes. Los puntos de medición para el posicionamiento preciso de una PCB completa están generalmente en una sola pieza. La posición relativa de la esquina superior de la PCB; Los puntos de medición para el posicionamiento preciso de la óptica electrónica de PCB en capas generalmente están en la esquina superior de la placa de circuito PCB PCB en capas.
3. Para los componentes de QFP (paquete plano cuadrado) con espaciado de alambre ≤0.5 mm y BGA (paquete de matriz de cuadrícula de bola) con espaciado de bola ≤0.8 mm, para mejorar la precisión del chip, se especifica para establecerse en las dos esquinas superiores del punto de medición de IC.
lado de la tecnología de procesamiento
1. El borde entre el marco y la placa principal interna, el nodo entre la placa principal y la placa principal no debe ser grande o sobresaliente, y el borde del dispositivo electrónico y la placa de circuito PCBPCB deben dejar más de 0.5 mm de espacio interior. Para garantizar el funcionamiento normal de las cuchillas CNC de corte láser.
Agujeros de posicionamiento precisos en el tablero
1. Se utiliza para el posicionamiento preciso de toda la placa de circuito PCB de la placa de circuito PCBPCB y las marcas estándar para el posicionamiento preciso de los componentes de espacio fino. En circunstancias normales, el QFP con un intervalo de menos de 0.65 mm debe establecerse en su esquina superior; Las marcas estándar de posicionamiento precisas del tablero de la Junta PCB deben aplicarse en parejas y establecerse en las esquinas superiores de los factores de posicionamiento precisos.
2. Los postes de posicionamiento precisos o los agujeros de posicionamiento precisos deben reservarse para componentes electrónicos grandes, como tomas de E/S, micrófonos, tomas de batería recargables, interruptores de alternancia, tomas de auriculares, motores, etc.
Un buen diseñador de PCB debe tener en cuenta los elementos de producción y fabricación al desarrollar el plan de diseño de rompecabezas para garantizar una producción y procesamiento convenientes, mejorar la productividad y reducir los costos del producto.
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