PCB-Difektoj kaj Kvalita kontrolo, ĉar ni strebas konservi altajn normojn de kvalito kaj efikeco, estas grave trakti kaj minimumigi ĉi tiujn oftajn PCB-fabrikajn difektojn.
En ĉiu produktadstadio, problemoj povas okazi, kiuj kaŭzas difektojn en la preta cirkvito. Oftaj difektoj inkludas veldadon, mekanikan difekton, poluadon, dimensiajn malprecizaĵojn, tegdifektojn, misalignitajn internajn tavolojn, boradproblemojn, kaj materialajn problemojn.
Ĉi tiuj difektoj povas konduki al elektraj mallongaj cirkvitoj, malfermaj cirkvitoj, malbona estetiko, reduktita fidindeco kaj kompleta PCB-fiasko.
Dezajnaj difektoj kaj produktadŝanĝebleco estas la du ĉefaj kaŭzoj de PCB-difektoj.
Jen kelkaj el la ĉefaj kaŭzoj de oftaj PCB-fabrikaj difektoj:
1.Nepra dezajno
Multaj PCB-difektoj devenas de dezajnoproblemoj. Oftaj dezajno-rilataj kialoj inkludas nesufiĉan interspacigon inter la linioj, malgrandajn buklojn ĉirkaŭ la bortruo, akrajn liniangulojn kiuj superas produktadkapablojn, kaj toleremojn por maldikaj linioj aŭ interspacoj kiuj ne povas esti atingitaj per la produktadprocezo.
Aliaj ekzemploj inkludas simetriajn padronojn kiuj prezentas riskon de acidkaptiloj, bonaj spuroj kiuj povas esti difektitaj per elektrostatika senŝargiĝo, kaj varmodisipadtemoj.
Fari ampleksan analizon pri Dezajno por Fabrikebleco (DFM) kaj sekvi PCB-dezajnajn gvidliniojn povas malhelpi multajn dezajn-induktitajn difektojn.
Engaĝi fabrikinĝenierojn en la dezajnprocezo helpas taksi fabrikeblecon. Simuladaj kaj modeligaj iloj ankaŭ povas kontroli la toleremon de dezajno al reala monda streso kaj identigi problemajn areojn. Optimumigi fabrikeblan dezajnon estas kritika unua paŝo por minimumigi oftajn PCB-produktaddifektojn.
2.PCB-poluado
PCB-produktado implikas la uzon de multaj kemiaĵoj kaj procezoj kiuj povas konduki al poluado. Dum la produktadprocezo, PCBS estas facile poluitaj per materialoj kiel fluorestaĵoj, fingro-oleo, acida tega solvaĵo, partiklaj derompaĵoj kaj purigaj restaĵoj.
Poluaĵoj prezentas riskon de elektraj fuŝkontaktoj, malfermaj cirkvitoj, veldaj difektoj kaj longdaŭraj korodproblemoj. Minimumu la riskon de poluado tenante produktadajn areojn ekstreme pura, devigante striktajn poluajn kontrolojn kaj malhelpante homan kontakton. Trejnado de dungitaro pri taŭgaj proceduroj ankaŭ estas decida.
3.materiala difekto
La materialoj uzitaj en PCB-produktado devas esti liberaj de enecaj difektoj. Nekonformaj PCB-materialoj (kiel ekzemple malaltkvalitaj lamenaĵoj, prepregs, folioj, kaj aliaj komponentoj) povas enhavi difektojn kiel ekzemple nesufiĉa rezino, vitrofibrprotrudaĵoj, ping-truoj, kaj nodoj.
Ĉi tiuj materialaj difektoj povas esti korpigitaj en la fina folio kaj influas rendimenton. Certigi, ke ĉiuj materialoj estas fontitaj de bonfamaj provizantoj kun ampleksa kvalita kontrolo povas helpi eviti materialajn rilatajn aferojn. Inspektado de alvenantaj materialoj ankaŭ estas rekomendita.
Krome, mekanika damaĝo, homa eraro kaj procezaj ŝanĝoj ankaŭ povas influi la fabrikadon de pcb.
Difektoj okazas en PCB-produktado pro faktoroj de dezajno kaj fabrikado. Kompreni la plej oftajn PCB-difektojn ebligas al fabrikoj koncentriĝi pri celitaj preventaj kaj inspektaj klopodoj. La bazaj antaŭzorgaj principoj estas plenumi desegnanalizon, strikte kontroli procezojn, trajnofunkciigistojn, ĝisfunde inspekti, konservi purecon, spurtabulojn kaj erarrezistajn principojn.