La produktada procezo de PCBA povas esti dividita en plurajn gravajn procezojn:
PCB-Projekto kaj Disvolviĝo → SMT-Patch Processing → DIP Plug-en Processing → PCBA-testo → tri kontraŭ-kovrantaj → finita produkta asembleo.
Unue, PCB -projektado kaj disvolviĝo
1. Produkta postulo
Iu skemo povas akiri certan profitvaloron en la nuna merkato, aŭ entuziasmuloj volas kompletigi sian propran DIY -dezajnon, tiam la responda produkta postulo estos generita;
2. Desegno kaj Disvolviĝo
Kombinita kun la produktaj bezonoj de la kliento, R & D -inĝenieroj elektos la respondan blaton kaj eksteran cirkvitan kombinaĵon de PCB -solvo por atingi produktajn bezonojn, ĉi tiu procezo estas relative longa, la enhavo implikita ĉi tie estos priskribita aparte;
3, ekzempla provproduktado
Post la disvolviĝo kaj dezajno de la antaŭparola PCB, la aĉetanto aĉetos la respondajn materialojn laŭ la BOM provizita de la esplorado kaj disvolviĝo por efektivigi la produktadon kaj elpurigon de la produkto, kaj la provproduktado estas dividita en provadon (10pcs), sekundara pruvo (10PCS), malgranda Batch -produktado (50pcs ~ 100 -a -a -a -a -a -a -a -a -a -a -a -a -a -a -produkta produktado (50PCS).
Due, SMT -diakilo
La sekvenco de SMT -diakilo estas dividita en: Material Baking → Solder Paste Access → SPI → Muntado → Refluo Soldado → AOI → Riparo
1. Materialoj bakantaj
Por blatoj, PCB -tabuloj, moduloj kaj specialaj materialoj, kiuj estis en stoko dum pli ol 3 monatoj, ili devas esti bakitaj je 120 ℃ 24h. Por mikrofonoj MIC, LED -lumoj kaj aliaj objektoj, kiuj ne estas imunaj al alta temperaturo, ili devas esti bakitaj je 60 ℃ 24h.
2, Solda Pasta Aliro (Revena Temperaturo → Agitado → Uzu)
Ĉar nia solda pasto estas konservita en la medio de 2 ~ 10 ℃ Dum longa tempo, ĝi devas esti redonita al la temperatur -traktado antaŭ uzo, kaj post la revena temperaturo, ĝi devas esti agitita per likvigilo, kaj tiam ĝi povas esti presita.
3. SPI3D -detekto
Post kiam la solda pasto estas presita sur la cirkvit -tabulo, la PCB atingos la SPI -aparaton tra la transporta zono, kaj la SPI detektos la dikecon, larĝon, longon de la presado de la solda pasto kaj la bonan kondiĉon de la stana surfaco.
4. Monto
Post kiam la PCB fluas al la SMT -maŝino, la maŝino elektos la taŭgan materialon kaj algluos ĝin al la responda bit -numero tra la fiksita programo;
5. Reflua veldado
La PCB plenigita kun materialaj fluoj al la fronto de refluo -veldado, kaj trapasas dek -paŝajn temperaturajn zonojn de 148 ℃ ĝis 252 ℃ laŭvice, sekure ligante niajn komponentojn kaj PCB -tabulon kune;
6, Interreta AOI -testado
AOI estas aŭtomata optika detektilo, kiu povas kontroli la PCB-tabulon nur el la forno per altdifina skanado, kaj povas kontroli ĉu ekzistas malpli da materialo en la PCB-tabulo, ĉu la materialo estas ŝanĝita, ĉu la solda artiko estas konektita inter la komponentoj kaj ĉu la tablojdo estas kompensita.
7. Riparo
Por la problemoj trovitaj en la PCB-tabulo en AOI aŭ permane, ĝi devas esti riparita de la bontenado-inĝeniero, kaj la riparita PCB-tabulo estos sendita al la DIP-kromprogramo kune kun la normala eksterreta tabulo.
Tri, trempu kromprogramon
La procezo de DIP-kromprogramo estas dividita en: Formado → Plug-in → Wave Solding → Tranĉa Piedo → Tenanta Stano → Lavita Plato → Kvalita Inspektado
1. Plastika Kirurgio
La kromprogramoj, kiujn ni aĉetis, estas ĉiuj normaj materialoj, kaj la pinglo-longo de la materialoj, kiujn ni bezonas, estas malsama, do ni devas formi la piedojn de la materialoj anticipe, tiel ke la longo kaj formo de la piedoj estas oportunaj por ni efektivigi kromprogramon aŭ afiŝi veldadon.
2. Kromprogramo
La finitaj komponentoj estos enmetitaj laŭ la responda ŝablono;
3, Wave Solding
La enmetita plato estas metita sur la jigon al la fronto de la ondo -soldado. Unue, la fluo estos ŝprucigita ĉe la fundo por helpi veldadon. Kiam la plato venas al la supro de la stana forno, la stana akvo en la forno flosos kaj kontaktos la pinglon.
4. Tranĉu la piedojn
Ĉar la antaŭ-pretaj materialoj havos iujn specifajn postulojn por flankenmeti iomete pli longan pinglon, aŭ la envenanta materialo mem ne taŭgas por prilabori, la pinglo estos tranĉita al la taŭga alteco per mana tondado;
5. Tenante stanon
Eble estas iuj malbonaj fenomenoj kiel truoj, pingloj, maltrafita veldado, falsa veldado kaj tiel plu en la pingloj de nia PCB -tabulo post forno. Nia stana posedanto riparos ilin per mana riparo.
6. Lavu la tabulon
Post la ondo-soldado, riparo kaj aliaj frontaj ligoj, estos iu postrestanta fluo aŭ aliaj ŝtelitaj varoj ligitaj al la pinglo-pozicio de la PCB-tabulo, kiu postulas, ke nia personaro purigu ĝian surfacon;
7. Kvalita inspektado
PCB -Estraro -Komponentoj -Eraro kaj Filma Kontrolo, nekvalifikita PCB -Estraro bezonas esti riparita, ĝis kvalifikita por procedi al la sekva paŝo;
4. PCBA -testo
PCBA -testo povas esti dividita en TIC -teston, FCT -teston, maljuniĝan teston, vibran teston, ktp
PCBA -testo estas granda testo, laŭ malsamaj produktoj, malsamaj klientaj postuloj, la testaj rimedoj uzataj estas malsamaj. TEST-TESTO estas detekti la veldan kondiĉon de komponentoj kaj la enŝaltita kondiĉo de linioj, dum FCT-testo estas detekti la enigajn kaj elirajn parametrojn de PCBA-Estraro por kontroli ĉu ili plenumas la postulojn.
Kvin: PCBA Tri kontraŭ-kovrado
PCBA Tri kontraŭ-kovrantaj procezaj paŝoj estas: Brosanta Flanko A → Surfaca Seka → Brosanta Flanko B → Ĉambra Temperaturo Kuracado 5. Spraying Dikeco:
0.1mm-0.3mm6. Ĉiuj tegmentaj operacioj devas esti efektivigitaj je temperaturo ne malpli ol 16 ℃ kaj relativa humido sub 75%. PCBA Tri kontraŭ-kovrado estas ankoraŭ multe da, precipe iom da temperaturo kaj humideco pli severa medio, PCBA-kovrado de tri kontraŭ-farboj havas superan izoladon, humidecon, filtradon, ŝokon, polvon, korodon, kontraŭmaljuniĝon, kontraŭ-mondecon, kontraŭ-partojn kaj izolan koronan reziston, povas plilongigi la stokadon de PCBBa, izolado de ekstendiga tempo de la tempo de la tempo de stokado de la tempo de la tempo de la rezistemo de la tempo de la tempo de la tempo de la tempo de la tempo de la tempo de la tempo, povas plilongigi la monbileton, izoladon de la tempo de la tempo de la rezistemo, povas plilongigi. Spraying -metodo estas la plej ofte uzata revesta metodo en la industrio.
Finita Produkta Asembleo
7.La tegita PCBA -tabulo kun la testo OK estas muntita por la ŝelo, kaj tiam la tuta maŝino maljuniĝas kaj testas, kaj la produktoj sen problemoj per la maljuniĝanta testo povas esti ekspeditaj.
PCBA -produktado estas ligo al ligo. Ajna problemo en la produktada procezo de PCBA havos grandan efikon sur la ĝenerala kvalito, kaj ĉiu procezo devas esti strikte kontrolata.