Estas multe da konkurenco en la industrio de fabrikado de PCB. Ĉiuj serĉas la plej malgrandan plibonigon por doni al ili avantaĝon. Se vi ŝajnas esti nekapabla daŭrigi kun la progreso, eble via fabrikado estas kulpigita. Uzado de ĉi tiuj simplaj teknikoj povas simpligi vian fabrikadon kaj igi viajn klientojn ripeti klientojn.

Kiel multaj aspektoj de la elektronika industrio, la produktada procezo de presitaj cirkvitoj estas ekstreme konkurenciva. Klientoj postulas la plej altkvalitajn produktojn esti kompletigitaj rapide ĉe la plej alta plej malalta prezo. Ĉi tio instigas iujn produktantojn tranĉi angulojn por redukti kostojn kaj konservi konkurencivon. Tamen, ĉi tio estas la malĝusta aliro kaj nur fremdigos klientojn kaj damaĝos la komercon longtempe. Anstataŭe, fabrikistoj povas atingi pli bonajn rezultojn plibonigante ĉiun paŝon de la produktada procezo por igi ĝin pli flulinia kaj efika. Uzante pli bonajn ilojn, produktojn kaj ŝparante kostojn kiel eble plej multe, PCB-fabrikistoj povas provizi klientojn per altkvalitaj produktoj je malpli kosto. Jen kelkaj manieroj komenci ĉi tiun procezon.

01
Uzu projektan programon
La hodiaŭa PCB ja estas artaĵo. Kun la konstante ŝrumpiĝanta elektronika ekipaĵo, la PCB postulata de klientoj estas pli malgranda kaj pli kompleksa ol antaŭe. Ĉi tio signifas, ke PCB-produktantoj devas trovi manierojn kunveni pli da komponentoj sur pli malgrandaj tabuloj. Tial, PCB-aranĝprogramaro preskaŭ fariĝis norma ilo por dizajnistoj. Tamen, iuj projektistoj ankoraŭ uzas malnovmodajn metodojn aŭ uzas malĝustan programaron por trakti aferojn. Profesia PCB-dezajna programaro havos enkonstruitajn ilojn, kiuj povas helpi plibonigi la procezon, identigi plej bonajn praktikojn kaj plenumi projektajn regulojn. Krome, la programaro permesos al vi krei kaj stoki ŝablonojn por simpligi la disvolviĝon de estontaj mendoj.

02
Apliki lutreziston al la PCB
Multaj malgrand-skalaj PCB-produktadoperacioj ne uzas lutreziston en sia produktada procezo. La lutmasko estas polimera tavolo kovrita sur la PCB por malhelpi oksigenadon kaj nenecesajn mallongajn cirkvitojn dum la kunigprocezo. Ĉar cirkvitoj pli kaj pli proksimiĝas sur la hodiaŭaj pli kaj pli malgrandaj PCB-oj, fabrikado sen altkvalita lutmasko estas malefika kaj alportas nenecesajn riskojn.

03
Ne korodu per fera klorido
Historie, fera klorido estis la plej ofte uzita akvafortaĵo por PCB-produktantoj. Ĝi estas malmultekosta, aĉeteblas en grandaj kvantoj kaj estas sekura uzi. Tamen, post kiam ĝi estas uzata por akvaforto, ĝi fariĝas danĝera kromprodukto: kupra klorido. Kupra klorido estas tre toksa kaj havas grandan damaĝon al la medio. Tial, ne rajtas verŝi kupran kloridon en la kloakon aŭ forĵeti ĝin kun rubo. Por konvene forigi la kemiaĵon, vi devos uzi neŭtraligilon aŭ porti ĝin al dediĉita danĝera forĵetejo.

Feliĉe, ekzistas pli malmultekostaj kaj pli sekuraj alternativoj. Amonia peroxodisulfato estas unu el ĉi tiuj metodoj. Tamen, ĝi povas esti tre multekosta en iuj lokoj. En kontrasto, kupra klorido povas esti aĉetita nekoste aŭ povas esti facile farita el klorida acido kaj hidrogena peroksido. Unu maniero uzi ĝin estas simple aldoni oksigenon per bobelanta aparato kiel akvariopumpilo por facile reaktivigi la solvon. Ĉar ne necesas pritrakti la solvon, la uzantaj problemoj konataj al kuproklorido-uzantoj estas tute evititaj.

04
Panela apartigo uzante ultraviola lasero
Eble la plej efika maniero plibonigi la PCB-produktadprocezon estas investi en UV-laseroj por panela apartigo. Ekzistas multaj apartigmetodoj sur la merkato, kiel dispremiloj, stampiloj, segiloj kaj rabotiloj. La problemo estas, ke ĉiuj mekanikaj metodoj premas la tabulon. Ĉi tio signifas, ke produktantoj uzantaj mekanikajn dividajn metodojn ne povas produkti flekseblajn, maldikajn kaj alie delikatajn presitajn platojn. En la pasinteco, ĉi tio ne estis problemo. Tamen, hodiaŭ, rigidaj cirkvitplatoj estas rapide malnoviĝintaj. La elektronika industrio postulas laŭmendajn PCB-ojn por konveni pli malgrandajn aparatojn kaj ŝpari pli da informoj.

UV-laseroj solvas ĉi tiun problemon ĉar ili ne kontaktas la cirkviton. Ĉi tio signifas, ke ili ne faras ajnan fizikan premon sur la PCB. Maldika kartono povas esti facile forigita de la panelo sen zorgi pri damaĝo de sentemaj komponantoj. Fabrikistoj investantaj en UV-laseroj hodiaŭ havos la kapablon renkonti la estontajn bezonojn de la PCB-industrio, kaj konkurantoj rapidos por atingi.

Sed ultraviolaj laseroj ankaŭ havas aliajn funkciojn. Ili ankaŭ ne metas termikan streson sur la tabulon. Aliaj laseraj nudmetodoj (kiel ekzemple CO2-laseroj) uzas varmecon por apartigi la platojn. Kvankam ĉi tio estas efika metodo, la varmo povas damaĝi la finojn de la tabulo. Ĉi tio signifas, ke projektistoj ne povas uzi la periferion de la PCB kaj malŝpari valoran spacon. Aliflanke, UV-laseroj uzas "malvarmajn" tranĉajn teknikojn por apartigi PCB-ojn. UV-lasera kortego estas konsekvenca kaj apenaŭ damaĝas la randojn de la tabulo. Fabrikistoj uzantaj ultraviola teknologio povas provizi klientojn per pli malgrandaj dezajnoj uzante la tutan surfacareon de la cirkvito.

05
Efika produktada procezo estas la ŝlosilo
Kompreneble, kvankam ĉi tiuj estas nur kelkaj simplaj manieroj plibonigi la procezon de fabrikado de PCB, la ĉefaj punktoj ankoraŭ estas la samaj. PCB-fabrika teknologio pliboniĝas ĉiutage. Tamen, kiel fabrikanto, ni povas esti memkontenta kaj nekapablaj sekvi la plej novajn tendencojn. Ĉi tio signifas, ke ni eble uzas malmodernajn ekipaĵojn. Tamen, prenante kelkajn simplajn paŝojn por certigi, ke nia produktada procezo estas efika kaj ĝisdatigita, nia komerco povas resti konkurenciva kaj elstari de la konkurado.