Dika kupra cirkvittabulo

Enkonduko deDika kupra cirkvittabuloTeknologio

4

(1) Antaŭplua preparado kaj elektroplatanta kuracado

La ĉefa celo de densigi kupran platon estas certigi, ke ekzistas sufiĉe dika kupra platiga tavolo en la truo por certigi, ke la rezista valoro estas en la gamo postulita de la procezo. Kiel kromprogramo, ĝi devas ripari la pozicion kaj certigi la ligan forton; Kiel surfac-surĉevala aparato, iuj truoj estas uzataj nur kiel tra truoj, kiuj ludas la rolon de farado de elektro ambaŭflanke.

 

(2) Inspektaj eroj

1. Ĉefe kontrolu la metaligan kvaliton de la truo, kaj certigu, ke ne ekzistas troo, burr, nigra truo, truo, ktp en la truo;

2. Kontrolu, ĉu estas malpuraĵo kaj aliaj ekscesoj sur la surfaco de la substrato;

3. Kontrolu la numeron, desegnan numeron, procezan dokumenton kaj procezan priskribon de la substrato;

4. Eksciu la muntan pozicion, muntajn postulojn kaj la revestiĝan areon, kiun la plating -tanko povas porti;

5. La tegmenta areo kaj procezaj parametroj devas esti klaraj por certigi la stabilecon kaj fareblecon de la elektroplataj procezaj parametroj;

6. Purigado kaj preparado de konduktaj partoj, unua elektra traktado por fari la solvon aktiva;

7. Determinu, ĉu la kunmetaĵo de la bana likvaĵo estas kvalifikita kaj la surfaco de la elektroda plato; Se la sfera anodo estas instalita en la kolumno, la konsumo ankaŭ devas esti kontrolita;

8. Kontrolu la firmecon de la kontaktaj partoj kaj la fluktuan gamon de tensio kaj kurento.

 

(3) Kvalita kontrolo de dikigita kupra plato

1. Precize kalkulu la platan areon kaj raportu al la influo de la efektiva produktada procezo sur la kurento, ĝuste determinu la bezonatan valoron de la kurento, mastru la ŝanĝon de la kurento en la elektroplatanta procezo kaj certigu la stabilecon de la elektroplataj procezaj parametroj;

2. Antaŭ elektroplatado, unue uzu la elpurigan estraron por provado, tiel ke la bano estas en aktiva stato;

3. Determinu la fluan direkton de la tuta kurento, kaj tiam determinu la ordon de la pendantaj platoj. Principe ĝi estu uzata de malproksime; certigi la unuformecon de la nuna distribuo sur iu ajn surfaco;

4 Por certigi la unuformecon de la tegaĵo en la truo kaj la konsistencon de la dikeco de la tegaĵo, aldone al la teknologiaj mezuroj de agitado kaj filtrado, necesas ankaŭ uzi impulsan fluon;

5. Regule monitori la ŝanĝojn de la kurento dum la elektroplatanta procezo por certigi la fidindecon kaj stabilecon de la aktuala valoro;

6. Kontrolu, ĉu la dikeco de la kupra plata tavolo de la truo plenumas la teknikajn postulojn.

 

(4) Kupra tegmenta procezo

En la procezo de dikigado de kupra platado, la procezaj parametroj devas esti regule kontrolataj, kaj nenecesaj perdoj ofte kaŭzas pro subjektivaj kaj objektivaj kialoj. Por fari bonan laboron densigi la kupran platan procezon, la jenaj aspektoj devas esti faritaj:

1 Laŭ la areo -valoro kalkulita de la komputilo, kombinita kun la sperto konstanta akumulita en la efektiva produktado, pliigas certan valoron;

2. Laŭ la kalkulita aktuala valoro, por certigi la integrecon de la platiga tavolo en la truo, necesas pliigi certan valoron, tio estas la ena kurento, sur la originala aktuala valoro, kaj poste reveni al la originala valoro ene de mallonga periodo;

3. Kiam la elektroplatado de la cirkvit -tabulo atingas 5 minutojn, elprenu la substraton por observi, ĉu la kupra tavolo sur la surfaco kaj la interna muro de la truo estas kompleta, kaj estas pli bone, ke ĉiuj truoj havas metalan lumon;

4. Oni devas konservi certan distancon inter la substrato kaj la substrato;

5. Kiam la dikigita kupra plato atingas la bezonatan elektroplatan tempon, certa kvanto da kurento devas esti konservita dum la forigo de la substrato por certigi, ke la surfaco kaj truoj de la posta substrato ne estos nigrigitaj aŭ malheligitaj.

Antaŭzorgoj:

1. Kontrolu la procezajn dokumentojn, legu la procezajn postulojn kaj konu la maŝinan planon de la substrato;

2. Kontrolu la surfacon de la substrato por skrapoj, indentigoj, elmontritaj kupraj partoj ktp;

3. Efektivigu provan prilaboron laŭ la mekanika prilaborado de disko, efektivigu la unuan antaŭinspektadon, kaj poste prilaboru ĉiujn pecojn post la plenumado de la teknologiaj postuloj;

4. Preparu la mezurantajn ilojn kaj aliajn ilojn uzatajn por monitori la geometriajn dimensiojn de la substrato;

5. Laŭ la krudmateriaj ecoj de la pretiga substrato, elektu la taŭgan mueladan ilon (muelanta tranĉilo).

 

(5) Kvalita kontrolo

1. Strikte efektivigu la unuan artikolan inspektan sistemon por certigi, ke la produkta grandeco plenumas la projektajn postulojn;

2. Laŭ la krudmaterialoj de la cirkvit -tabulo, racie elektu la muelajn procezajn parametrojn;

3. Kiam fiksante la pozicion de la cirkvit -tabulo, zorge alkroĉu ĝin por eviti damaĝon al la solda tavolo kaj solda masko sur la surfaco de la cirkvit -tabulo;

4 Por certigi la konsistencon de la eksteraj dimensioj de la substrato, la pozicia precizeco devas esti strikte kontrolita;

5. Kiam malmuntado kaj muntado, oni devas doni specialan atenton por kompletigi la bazan tavolon de la substrato por eviti damaĝon al la revesta tavolo sur la surfaco de la cirkvit -tabulo.