PCB en subproduktoj estas integrita parto de moderna elektronika ekipaĵo. Kupra dikeco estas tre grava faktoro en la procezo de fabrikado de PCB. La ĝusta kupra dikeco povas certigi la kvaliton kaj agadon de la cirkvito, kaj ankaŭ influas la fidindecon kaj stabilecon de elektronikaj produktoj.
Ĝenerale, niaj komunaj kupraj dikaĵoj estas 17.5um (0.5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)
Kupra dikeco determinas la elektran konduktivecon de la cirkvito. Kupro estas bonega kondukta materialo, kaj ĝia dikeco rekte influas la konduktan efikon de la cirkvito. Se la kupra tavolo estas tro maldika, la konduktaj propraĵoj povas malpliiĝi, rezultigante signal-transdonmalfortiĝon aŭ nunan malstabilecon. Se la kupra tavolo estas tro dika, kvankam la kondukteco estos tre bona, ĝi pliigos la koston kaj pezon de la cirkvito. Se la kupra tavolo estas tro dika, ĝi facile kondukos al serioza glufluo, kaj se la dielektrika tavolo estas tro maldika, la malfacileco de cirkvitprilaborado pliiĝos. Tial, 2oz kupra dikeco estas ĝenerale ne rekomendita. En fabrikado de PCB, la taŭga kupra dikeco devas esti elektita surbaze de la dezajnaj postuloj kaj reala apliko de la cirkvito por atingi la plej bonan konduktan efikon.
Due, kupra dikeco ankaŭ havas gravan efikon sur la agado de varmo disipado de la cirkvito. Ĉar modernaj elektronikaj aparatoj fariĝas pli kaj pli potencaj, pli kaj pli da varmo estas generita dum ilia funkciado. Bona varmodissipa agado povas certigi, ke la temperaturo de elektronikaj komponantoj estas kontrolita ene de sekura intervalo dum operacio. La kupra tavolo funkcias kiel la termika kondukta tavolo de la cirkvito, kaj ĝia dikeco determinas la varmegan disipan efikon. Se la kupra tavolo estas tro maldika, varmo eble ne estas kondukata kaj disipita efike, pliigante la riskon de komponentoj trovarmigi.
Tial, la kupra dikeco de la PCB ne povas esti tro maldika. Dum la procezo de dezajno de PCB, ni ankaŭ povas meti kupron en la malplena areo por helpi la varmegon de la PCB-tabulo. En fabrikado de PCB, elekti la taŭgan kupran dikecon povas certigi, ke la cirkvito havas bonan varmodissipadon. rendimento por certigi la sekuran funkciadon de elektronikaj komponantoj.
Krome, kupra dikeco ankaŭ havas gravan efikon sur la fidindeco kaj stabileco de la cirkvito. La kupra tavolo ne nur servas kiel elektre kaj termike kondukta tavolo, sed ankaŭ funkcias kiel subtena kaj koneksa tavolo por la cirkvito. Ĝusta kupra dikeco povas provizi sufiĉan mekanikan forton por malhelpi la cirkviton fleksi, rompi aŭ malfermi dum uzo. Samtempe, taŭga kupra dikeco povas certigi la veldan kvaliton de la cirkvito kaj aliaj komponantoj kaj redukti la riskon de veldaj difektoj kaj fiasko. Sekve, en fabrikado de PCB, elekti la taŭgan kupran dikecon povas plibonigi la fidindecon kaj stabilecon de la cirkvito kaj plilongigi la servon de elektronikaj produktoj.
Resume, la graveco de kupra dikeco en PCB-produktado ne povas esti ignorita. La ĝusta kupra dikeco povas certigi la elektran konduktivecon, varmegan disipadon, fidindecon kaj stabilecon de la cirkvito.
En la fakta produktada procezo, necesas elekti la taŭgan kupran dikecon surbaze de faktoroj kiel postuloj pri desegnaj cirkvitoj, funkciaj postuloj kaj kontrolo de kostoj por certigi la kvaliton kaj agadon de elektronikaj produktoj. Nur tiamaniere altkvalitaj PCB-oj povas esti produktitaj por plenumi la postulojn de alta rendimento kaj alta fidindeco de modernaj elektronikaj ekipaĵoj.