PCB-oj en subproduktoj estas integra parto de moderna elektronika ekipaĵo. Kupra dikeco estas tre grava faktoro en la fabrikada procezo de PCB. La ĝusta kupra dikeco povas certigi la kvaliton kaj rendimenton de la cirkvit -tabulo, kaj ankaŭ influas la fidindecon kaj stabilecon de elektronikaj produktoj.

Ĝenerale, niaj komunaj kupraj dikecoj estas 17.5um (0.5oz), 35um (1oz), 70um (2oz)

Kupra dikeco determinas la elektran konduktivecon de la cirkvit -tabulo. Kupro estas bonega kondukta materialo, kaj ĝia dikeco rekte influas la konduktan efikon de la cirkvit -tabulo. Se la kupra tavolo estas tro maldika, la konduktaj proprietoj povas malpliiĝi, rezultigante signalan transdonan atenuadon aŭ aktualan nestabilecon. Se la kupra tavolo estas tro dika, kvankam la konduktiveco estos tre bona, ĝi pliigos la koston kaj pezon de la cirkvit -tabulo. Se la kupra tavolo estas tro dika, ĝi facile kondukos al serioza gluo -fluo, kaj se la dielektra tavolo estas tro maldika, la malfacileco de cirkvit -prilaborado pliiĝos. Tial, 2oz kupra dikeco ĝenerale ne rekomendas. En fabrikado de PCB, la taŭga kupra dikeco devas esti elektita surbaze de la projektaj postuloj kaj efektiva apliko de la cirkvit -tabulo por atingi la plej bonan konduktan efikon.

Due, kupra dikeco ankaŭ havas gravan efikon sur la varmega disipado de la cirkvit -tabulo. Ĉar modernaj elektronikaj aparatoj fariĝas pli kaj pli potencaj, pli kaj pli da varmego estas generita dum ilia funkciado. Bona varmo -disipada agado povas certigi, ke la temperaturo de elektronikaj komponentoj estas kontrolita ene de sekura gamo dum operacio. La kupra tavolo servas kiel la termika konduktiva tavolo de la cirkvit -tabulo, kaj ĝia dikeco determinas la varman disipadon. Se la kupra tavolo estas tro maldika, varmego eble ne estas farata kaj disipita efike, pliigante la riskon de varmigado de komponentoj.

Tial la kupra dikeco de la PCB ne povas esti tro maldika. Dum la PCB -projektprocezo, ni ankaŭ povas meti kupron en la malplena areo por helpi la varman disipadon de la PCB -tabulo. En fabrikado de PCB, elekti la taŭgan kupran dikecon povas certigi, ke la cirkvit -tabulo havas bonan varmegan disipadon. agado por certigi la sekuran funkciadon de elektronikaj komponentoj.

Krome, kupra dikeco ankaŭ havas gravan efikon sur la fidindeco kaj stabileco de la cirkvit -tabulo. La kupra tavolo ne nur servas kiel elektre kaj termike kondukta tavolo, sed ankaŭ servas kiel subtena kaj konekta tavolo por la cirkvit -tabulo. Ĝusta kupra dikeco povas provizi sufiĉan mekanikan forton por malebligi la cirkvitan tabulon fleksi, rompi aŭ malfermiĝi dum uzo. Samtempe, taŭga kupra dikeco povas certigi la veldan kvaliton de la cirkvit -tabulo kaj aliajn komponentojn kaj malpliigi la riskon de veldaj difektoj kaj malsukceso. Sekve, en PCB -fabrikado, elekti la taŭgan kupran dikecon povas plibonigi la fidindecon kaj stabilecon de la cirkvit -tabulo kaj plilongigi la servan vivon de elektronikaj produktoj.

Resume, la graveco de kupra dikeco en fabrikado de PCB ne povas esti ignorita. La ĝusta kupra dikeco povas certigi la elektran konduktivecon, varmegan disipadon, fidindecon kaj stabilecon de la cirkvit -tabulo.

En la efektiva fabrikada procezo, necesas elekti la taŭgan kupran dikecon bazitan sur faktoroj kiel cirkvitaj tabulaj projektaj postuloj, funkciaj postuloj kaj kosto -kontrolo por certigi la kvaliton kaj rendimenton de elektronikaj produktoj. Nur tiamaniere oni povas produkti altkvalitajn PCB-ojn por plenumi la altajn rendimentajn kaj altajn fidindajn postulojn de modernaj elektronikaj ekipaĵoj.