Sur la PCB, nikelo estas uzata kiel substrata tegaĵo por valoraj kaj bazmetaloj. PCB malalt-stresaj nikelenpagoj estas kutime tegitaj kun modifitaj Watt-nikelaj solvaĵoj kaj kelkaj sulfamataj nikelaj solvoj kun aldonaĵoj kiuj reduktas streson. Lasu la profesiajn fabrikistojn analizi por vi, kiajn problemojn la PCB-nikela solvo kutime renkontas kiam ĝi uzas?

1. Nikel-procezo. Kun malsama temperaturo, la bantemperaturo uzata ankaŭ estas malsama. En la nikelplata solvo kun pli alta temperaturo, la nikela tega tavolo akirita havas malaltan internan streson kaj bonan ductilecon. La ĝenerala funkcia temperaturo estas tenita je 55 ~ 60 gradoj. Se la temperaturo estas tro alta, nikelsa salina hidrolizo okazos, rezultigante pintruojn en la tegaĵo kaj samtempe reduktante la katodan polusiĝon.

2. PH-valoro. La PH-valoro de la nikel-tegita elektrolito havas grandan influon sur la tegaĵo-agado kaj elektrolito-agado. Ĝenerale, la pH-valoro de la nikela elektrolito de PCB estas konservita inter 3 kaj 4. Nikelaĵa solvo kun pli alta PH-valoro havas pli altan disperdan forton kaj katodan nunan efikecon. Sed la PH estas tro alta, ĉar la katodo senĉese evoluas hidrogenon dum la electroplating procezo, kiam ĝi estas pli granda ol 6, ĝi kaŭzos pintruojn en la tegaĵo tavolo. Nikelplata solvo kun pli malalta PH havas pli bonan anodan dissolvon kaj povas pliigi la enhavon de nikelsalo en la elektrolito. Tamen, se la pH estas tro malalta, la temperaturintervalo por akiri brilan tegan tavolon malvastiĝos. Aldonante nikelkarbonaton aŭ bazan nikelkarbonaton pliigas la PH-valoron; aldonado de sulfata acido aŭ sulfata acido malpliigas la pH-valoron, kaj kontrolas kaj ĝustigas la PH-valoron ĉiujn kvar horojn dum la laboro.

3. Anodo. La konvencia nikela tegaĵo de PCB kiuj povas esti viditaj nuntempe ĉiuj uzas solveblajn anodojn, kaj estas sufiĉe ofta uzi titanajn korbojn kiel anodojn por la interna nikela angulo. La titana korbo devas esti metita en anodan sakon teksitan el polipropilena materialo por malhelpi la anodan koton fali en la tegan solvon, kaj devas esti purigita regule kaj kontrolita ĉu la okuleto estas glata.

4. Purigo. Kiam estas organika poluado en la tega solvaĵo, ĝi devas esti traktita per aktivigita karbono. Sed ĉi tiu metodo kutime forigas parton de la stres-malpeziga agento (aldonaĵo), kiu devas esti kompletigita.

5. Analizo. La tegaĵo-solvo devas uzi la ĉefajn punktojn de la procezaj regularoj specifitaj en la proceza kontrolo. Periode analizu la komponadon de la tegaĵo-solvo kaj la Hull-ĉeltesto, kaj gvidu la produktan fakon por ĝustigi la parametrojn de la tegaĵo-solvo laŭ la akiritaj parametroj.

6. Movante. La nikela tegprocezo estas la sama kiel aliaj electroplating procezoj. La celo de kirlado estas akceli la amastransigan procezon por redukti la koncentriĝan ŝanĝon kaj pliigi la supran limon de la permesita nuna denseco. Ankaŭ estas tre grava efiko movi la tegan solvon, kio estas redukti aŭ malhelpi pintruojn en la nikelkovra tavolo. Ofte uzata kunpremita aero, katodo movado kaj devigita cirkulado (kombinita kun karbono kerno kaj kotono kerno filtrado) movante.

7. Katoda kurenta denseco. Katoda nuna denseco havas efikon sur katoda nuna efikeco, depona indico kaj tega kvalito. Kiam oni uzas elektroliton kun malalta PH por nikela tegaĵo, en la areo de malalta kurenta denseco, la katoda nuna efikeco pliiĝas kun kreskanta kurenta denseco; en la alta nuna denseca areo, la katoda nuna efikeco estas sendependa de la nuna denseco; dum kiam oni uzas pli altan PH Kiam electroplating likva nikelo, la rilato inter katoda nuna efikeco kaj nuna denseco ne estas signifa. Kiel ĉe aliaj tegspecioj, la gamo de katoda nuna denseco elektita por nikelaĵo ankaŭ devus dependi de la kunmetaĵo, temperaturo kaj movokondiĉoj de la tegsolvo.