La teknika realiga procezo de PCB -kopia tabulo estas simple skani la cirkvitan tabulon por esti kopiita, registri la detalan komponentan lokon, tiam forigi la komponentojn por fari fakturon de materialoj (BOM) kaj aranĝi aĉetadon de materialoj, malplena tabulo estas la skanita bildo estas prilaborita de la kopia tabulo -programaro kaj restarigita al PCB -tabulo -desegno, kaj la PCB -dosiero estas sendita al la plato fabrikanta fabrikanton al la tabulo. Post kiam la estraro estas farita, la aĉetitaj komponentoj estas soldataj al la farita PCB -tabulo, kaj tiam la cirkvit -tabulo estas provita kaj elpuriga.
La specifaj paŝoj de PCB -kopia tabulo:
La unua paŝo estas akiri PCB. Unue, registru la modelon, parametrojn kaj poziciojn de ĉiuj esencaj partoj sur papero, precipe la direkton de la diodo, la terciara tubo kaj la direkto de la IC -interspaco. Plej bone estas uzi ciferecan fotilon por preni du fotojn de la loko de esencaj partoj. La nunaj PCB -cirkvitaj tabuloj pli kaj pli progresas. Iuj el la diodaj transistoroj tute ne estas rimarkitaj.
La dua paŝo estas forigi ĉiujn plur-tavolajn tabulojn kaj kopii la tabulojn, kaj forigi la stanon en la kuseneto. Purigu la PCB per alkoholo kaj metu ĝin en la skanilon. Kiam la skanilo skanas, vi devas iomete levi la skanitajn pikselojn por akiri pli klaran bildon. Tiam malpeze sablu la suprajn kaj subajn tavolojn per akvo -gaza papero ĝis la kupra filmo estas brila, metu ilin en la skanilon, komencu Photoshop kaj skuu la du tavolojn aparte en koloro. Rimarku, ke la PCB devas esti metita horizontale kaj vertikale en la skanilo, alie la skanita bildo ne povas esti uzata.
La tria paŝo estas ĝustigi la kontraston kaj brilon de la tolo, tiel ke la parto kun kupra filmo kaj la parto sen kupra filmo havas fortan kontraston, kaj poste transformu la duan bildon en nigra kaj blanka, kaj kontrolu ĉu la linioj estas klaraj. Se ne, ripetu ĉi tiun paŝon. Se ĝi klaras, konservu la bildon kiel nigraj kaj blankaj BMP -formataj dosieroj Top.bmp kaj bot.bmp. Se vi trovas problemojn kun la grafikaĵoj, vi ankaŭ povas uzi Photoshop por ripari kaj korekti ilin.
La kvara paŝo estas konverti la du BMP -formatajn dosierojn en Protel -formatajn dosierojn kaj translokigi du tavolojn en Protel. Ekzemple, la pozicioj de PAD kaj tra, kiuj trapasis la du tavolojn esence koincidas, indikante, ke la antaŭaj paŝoj estas bone faritaj. Se se estas devio, ripetu la trian paŝon. Tial, PCB -kopiado estas laboro, kiu postulas paciencon, ĉar malgranda problemo influos la kvaliton kaj la gradon de kongruado post kopiado.
La kvina paŝo estas konverti la BMP de la supra tavolo al supro.pcb, atentu la konvertiĝon al la silka tavolo, kiu estas la flava tavolo, kaj tiam vi povas spuri la linion sur la supran tavolon, kaj meti la aparaton laŭ la desegno en la dua paŝo. Forigu la silkan tavolon post desegnado. Daŭre ripetu ĝis ĉiuj tavoloj estas tiritaj.
La sesa paŝo estas importi Top.pcb kaj bot.pcb en Protel, kaj estas bone kombini ilin en unu bildo.
La sepa paŝo, uzu laseron -presilon por presi supran tavolon kaj malsupran tavolon sur travidebla filmo (1: 1 -proporcio), metu la filmon en la PCB kaj komparu ĉu ekzistas iu eraro. Se ĝi ĝustas, vi finas. .
Kopia tabulo, kiu samas kiel la originala estraro, naskiĝis, sed ĉi tio estas nur duone farita. Ankaŭ necesas testi, ĉu la elektronika teknika agado de la kopia tabulo estas la sama kiel la originala estraro. Se ĝi samas, ĝi vere estas farita.
Noto: Se ĝi estas mult-tavola tabulo, vi devas zorge poluri la internan tavolon, kaj ripeti la kopiajn paŝojn de la tria ĝis la kvina paŝo. Kompreneble, la nomado de la grafikaĵoj ankaŭ malsimilas. Dependas de la nombro de tavoloj. Ĝenerale, duflanka kopiado postulas, ke ĝi estas multe pli simpla ol la mult-tavola tabulo, kaj la plur-tavola kopia estraro estas inklina al misregado, do la plur-tavola estraro devas esti precipe zorgema kaj zorgema (kie la internaj vojoj kaj ne-vioj estas inklinaj al problemoj).
Duflanka kopia tabulo-metodo:
1. Skanu la suprajn kaj subajn tavolojn de la cirkvit -tabulo kaj ŝparu du BMP -bildojn.
2. Malfermu la kopian tabulan programon QuickPCB2005, alklaku "Dosiero" "Malfermi Bazo -Mapon" por malfermi skanitan bildon. Uzu PageUp por zomi sur la ekrano, vidu la kusenon, premu PP por meti kusenon, vidu la linion kaj sekvu la PT -linion ... same kiel infana desegno, desegnu ĝin en ĉi tiu programaro, alklaku "Konservi" por generi B2P -dosieron.
3. Alklaku "Dosiero" kaj "Malferma Baza Bildo" por malfermi alian tavolon de skanita kolora bildo;
4. Alklaku "Dosiero" kaj "Malfermu" denove por malfermi la B2P -dosieron konservitan pli frue. Ni vidas la nove kopiitan tabulon, stakigitan sur ĉi tiu bildo-la sama PCB-tabulo, la truoj estas en la sama pozicio, sed la kablaj ligoj estas malsamaj. Do ni premas "opciojn"-"tavolajn agordojn", malŝaltas la supran nivelan linion kaj silkan ekranon ĉi tie, lasante nur plur-tavolajn vojojn.
5. La vojoj sur la supra tavolo estas en la sama pozicio kiel la vojoj sur la malsupra bildo. Nun ni povas spuri la liniojn sur la malsupra tavolo kiel ni faris en infanaĝo. Alklaku "Konservi" denove-la B2P-dosiero nun havas du tavolojn de informo ĉe la supro kaj fundo.
6. Alklaku "Dosiero" kaj "Eksporti kiel PCB -dosiero", kaj vi povas akiri PCB -dosieron kun du tavoloj de datumoj. Vi povas ŝanĝi la tabulon aŭ eligi la skeman diagramon aŭ sendi ĝin rekte al la fabriko de PCB -plato por produktado
Multkapa tabula kopia metodo:
Fakte, la kvar-tavola estraro de la estraro estas kopii du duflankajn tabulojn ree, kaj la sesa tavolo estas ree kopii tri duflankajn tabulojn ... la kialo, ke la plur-tavola tabulo estas aŭdaca, ĉar ni ne povas vidi la internan kabligon. Kiel ni vidas la internajn tavolojn de preciza multistrata tabulo? -Stratado.
Ekzistas multaj metodoj de manteloj, kiel pocio -korodo, ilo -striado, ktp., Sed estas facile disigi la tavolojn kaj perdi datumojn. Sperto diras al ni, ke sablado estas la plej ĝusta.
Kiam ni finas kopii la suprajn kaj subajn tavolojn de la PCB, ni kutime uzas sablo -paperon por poluri la surfacan tavolon por montri la internan tavolon; Sandpaper estas ordinara sabla papero vendita en aparataro, kutime plata PCB, kaj tiam tenu la sandpaperon kaj frotu uniforme sur la PCB (se la tabulo estas malgranda, vi ankaŭ povas kuŝi la sandpaperon, premi la PCB per unu fingro kaj froti sur la sabla papero). La ĉefa punkto estas pavimigi ĝin tiel, ke ĝi povas esti muelita uniforme.
La silka ekrano kaj verda oleo estas ĝenerale forviŝitaj, kaj la kupra drato kaj kupra haŭto devas esti forviŝitaj kelkfoje. Ĝenerale, la Bluetooth -tabulo povas esti forviŝita en kelkaj minutoj, kaj la memora bastono daŭros ĉirkaŭ dek minutojn; Kompreneble, se vi havas pli da energio, ĝi bezonos malpli da tempo; Se vi havas malpli da energio, necesos pli da tempo.
Muelanta tabulo estas nuntempe la plej ofta solvo uzata por manteloj, kaj ĝi ankaŭ estas la plej ekonomia. Ni povas trovi forĵetitan PCB kaj provi ĝin. Fakte, muelado de la tabulo ne estas teknike malfacila. Ĝi estas nur iom enuiga. Necesas iom da peno kaj ne necesas zorgi pri muelado de la tabulo al la fingroj.
Revizio de PCB -Desegna Efekto
Dum la PCB -aranĝa procezo, post kiam la sistemo -aranĝo estas finita, la PCB -diagramo devas esti reviziita por vidi ĉu la sistemo -aranĝo estas akceptebla kaj ĉu la optimuma efiko povas esti atingita. Ĝi kutime povas esti esplorita el la jenaj aspektoj:
1 En la aranĝo, necesas havi ĝeneralan komprenon kaj planadon de la direkto de la signalo kaj la potenca kaj tera drato -reto.
2. Ĉu la grandeco de la presita tabulo konformas al la grandeco de la pretiga desegno, ĉu ĝi povas plenumi la postulojn de la PCB -fabrikada procezo, kaj ĉu ekzistas konduta marko. Ĉi tiu punkto postulas specialan atenton. La cirkvit -aranĝo kaj kablado de multaj PCB -tabuloj estas desegnitaj tre bele kaj racie, sed la preciza poziciigado de la poziciiga konektilo estas neglektita, rezultigante la dezajnon de la cirkvito ne povas esti enŝovita per aliaj cirkvitoj.
3. Ĉu la komponentoj konfliktas en dudimensia kaj tridimensia spaco. Atentu la efektivan grandecon de la aparato, precipe la altecon de la aparato. Kiam veldaj komponentoj sen aranĝo, la alteco ĝenerale ne devas superi 3mm.
4 En la aranĝo de komponentoj, ne nur la direkto de la signalo, la tipo de signalo, kaj la lokoj, kiuj bezonas atenton aŭ protekton, devas esti konsiderataj, sed ankaŭ la totala denseco de la aparato -aranĝo devas esti konsiderata por atingi unuforman densecon.
5. Ĉu la komponentoj, kiuj devas esti anstataŭigitaj, ofte povas esti facile anstataŭigitaj, kaj ĉu la kromprogramo povas esti facile enmetita en la ekipaĵon. La komforto kaj fidindeco de anstataŭigo kaj ligo de ofte anstataŭigitaj komponentoj devas esti certigitaj.