La bazaj trajtoj de la presita cirkvito dependas de la agado de la substrata tabulo.Por plibonigi la teknikan rendimenton de la presita cirkvito, unue la agado de la presita cirkvito substrata tabulo devas esti plibonigita.Por renkonti la bezonojn de la disvolviĝo de la presita cirkvito, diversaj novaj materialoj Ĝi estas iom post iom evoluigita kaj uzata.

En la lastaj jaroj, la PCB-merkato ŝanĝis sian fokuson de komputiloj al komunikadoj, inkluzive de bazstacioj, serviloj kaj porteblaj terminaloj.Poŝtelefonaj komunikadaj aparatoj reprezentitaj per saĝtelefonoj pelis PCB-ojn al pli alta denseco, pli maldika kaj pli alta funkcieco.Presita cirkvito teknologio estas nedisigebla de substrataj materialoj, kiu ankaŭ implikas la teknikajn postulojn de PCB-substratoj.La koncerna enhavo de la substrataj materialoj nun estas organizita en specialan artikolon por la referenco de la industrio.

1 La postulo je alta denseco kaj fajna linio

1.1 Postulo pri kupra folio

PCB-oj ĉiuj evoluas al alt-denseca kaj maldika disvolvo, kaj HDI-tabuloj estas precipe elstaraj.Antaŭ dek jaroj, IPC difinis la HDI-tabulon kiel linilarĝon/linian interspacon (L/S) de 0.1mm/0.1mm kaj malsupre.Nun la industrio esence atingas konvencian L/S de 60μm, kaj altnivelan L/S de 40μm.La 2013 versio de Japanio de la instalaĵteknologiaj vojmapdatenoj estas ke en 2014, la konvencia L/S de la HDI-tabulo estis 50μm, la progresinta L/S estis 35μm, kaj la provproduktita L/S estis 20μm.

PCB-cirkvito-ŝablono-formado, la tradicia kemia akvaforta procezo (subtrahava metodo) post fotobildigo sur la kupra folisubstrato, la minimuma limo de subtraha metodo por fari fajnajn liniojn estas ĉirkaŭ 30μm, kaj maldika kupra folio (9~12μm) substrato estas postulata.Pro la alta prezo de maldika kupra folio CCL kaj la multaj difektoj en maldika kupra folio laminado, multaj fabrikoj produktas 18μm kupran folio kaj poste uzas akvaforton por maldensigi la kupran tavolon dum produktado.Ĉi tiu metodo havas multajn procezojn, malfacilan dikeckontrolon kaj altan koston.Pli bone estas uzi maldikan kupran folion.Krome, kiam la PCB-cirkvito L/S estas malpli ol 20μm, la maldika kupra folio estas ĝenerale malfacile manipulebla.Ĝi postulas ultra-maldikan kupran folion (3~5μm) substraton kaj ultra-maldikan kupran folion ligitan al la portanto.

Krom pli maldikaj kupraj folioj, la nunaj fajnaj linioj postulas malaltan malglatecon sur la surfaco de la kupra folio.Ĝenerale, por plibonigi la ligan forton inter la kupra folio kaj la substrato kaj certigi la konduktoran senŝeligantan forton, la kupra folio estas malglata.La malglateco de la konvencia kupra folio estas pli granda ol 5μm.La enkonstruado de malglataj pintoj de kupra folio en la substraton plibonigas la senŝeliĝantan reziston, sed por kontroli la precizecon de la drato dum la linia akvaforto, estas facile havi la enkonstruajn substratajn pintojn restantajn, kaŭzante mallongajn cirkvitojn inter la linioj aŭ malpliigita izolado. , kiu estas tre grava por fajnaj linioj.La linio estas aparte serioza.Tial, kupraj folioj kun malalta malglateco (malpli ol 3 μm) kaj eĉ pli malalta malglateco (1.5 μm) estas postulataj.

1.2 La postulo je lamenigitaj dielektraj folioj

La teknika trajto de HDI-tabulo estas, ke la konstruprocezo (BuildingUpProcess), la ofte uzata rezin-tegita kupra folio (RCC), aŭ la lamenigita tavolo de duonkuraca epoksia vitroŝtofo kaj kupra folio estas malfacile atingi fajnajn liniojn.Nuntempe oni tendencas adopti la duon-aldonan metodon (SAP) aŭ la plibonigitan duonprocesitan metodon (MSAP), tio estas, izola dielektrika filmo estas uzata por stakigi, kaj tiam senelektrola kupra tegaĵo estas uzata por formi kupron. konduktavolo.Ĉar la kupra tavolo estas ekstreme maldika, estas facile formi fajnajn liniojn.

Unu el la ĉefpunktoj de la duon-aldona metodo estas la lamenigita dielektrika materialo.Por plenumi la postulojn de alt-densecaj fajnaj linioj, la lamenigita materialo prezentas la postulojn de dielektraj elektraj propraĵoj, izolado, varmorezisto, ligoforto ktp., kaj ankaŭ la procezan adapteblecon de HDI-tabulo.Nuntempe, la internaciaj HDI-lamenigitaj amaskomunikilaraj materialoj estas ĉefe la ABF/GX-serioproduktoj de Japana Ajinomoto Kompanio, kiuj uzas epoksian rezinon kun malsamaj kuracaj agentoj por aldoni neorganikan pulvoron por plibonigi la rigidecon de la materialo kaj redukti la CTE, kaj vitran fibron ŝtofon. estas ankaŭ uzata por pliigi la rigidecon..Ekzistas ankaŭ similaj maldikfilmaj lamenaj materialoj de Sekisui Chemical Company de Japanio, kaj Taiwan Industrial Technology Research Institute ankaŭ evoluigis tiajn materialojn.ABF-materialoj ankaŭ estas kontinue plibonigitaj kaj evoluigitaj.La nova generacio de lamenigitaj materialoj precipe postulas malaltan surfacan malglatecon, malaltan termikan ekspansion, malaltan dielektrikan perdon kaj maldikan rigidan plifortigon.

En la tutmonda semikonduktaĵpakado, IC-pakaĵsubstratoj anstataŭigis ceramikajn substratojn kun organikaj substratoj.La tonalto de paksubstratoj de flip blato (FC) fariĝas pli kaj pli malgranda.Nun la tipa liniolarĝo/linia interspaco estas 15μm, kaj ĝi estos pli maldika estonte.La agado de la plurtavola portanto ĉefe postulas malaltajn dielektrajn ecojn, malaltan termikan ekspansion-koeficienton kaj altan varmegan reziston, kaj la serĉadon de malaltkostaj substratoj surbaze de plenumado de agado-celoj.Nuntempe, la amasproduktado de fajnaj cirkvitoj esence adoptas la MSPA-procezon de lamenigita izolado kaj maldika kupra folio.Uzu SAP-metodon por produkti cirkvitajn ŝablonojn kun L/S malpli ol 10μm.

Kiam PCB iĝas pli densaj kaj pli maldikaj, HDI-tabuloteknologio evoluis de kernenhavaj lamenaĵoj al senkernaj Anylayer-interkonektlamenoj (Anylayer).Iu-tavolaj interkonektaj lamenaj HDI-tabuloj kun la sama funkcio estas pli bonaj ol kernenhavaj lamenaj HDI-tabuloj.La areo kaj dikeco povas esti reduktitaj je ĉirkaŭ 25%.Ĉi tiuj devas uzi pli maldikajn kaj konservi bonajn elektrajn ecojn de la dielektrika tavolo.

2 Altfrekvenco kaj alta rapido postulo

Elektronika komunikadoteknologio varias de kablita ĝis sendrata, de malaltfrekvenco kaj malalta rapideco ĝis altfrekvenco kaj alta rapido.La nuna poŝtelefona agado eniris 4G kaj moviĝos al 5G, tio estas, pli rapida transdona rapido kaj pli granda dissenda kapablo.La apero de la tutmonda nuba komputika epoko duobligis datumtrafikon, kaj altfrekvencaj kaj altrapidaj komunika ekipaĵo estas neevitebla tendenco.PCB taŭgas por altfrekvenca kaj altrapida dissendo.Krom reduktado de signalinterfero kaj perdo en cirkvitodezajno, konservado de signala integreco kaj konservado de PCB-fabrikado por plenumi dezajnpostulojn, gravas havi alt-efikecan substraton.

Por solvi la problemon de PCB-pliigo de rapideco kaj signala integreco, dezajnaj inĝenieroj ĉefe fokusiĝas al elektraj signal-perdaj propraĵoj.La ŝlosilaj faktoroj por la elekto de la substrato estas la dielektrika konstanto (Dk) kaj dielektrika perdo (Df).Kiam Dk estas pli malalta ol 4 kaj Df0.010, ĝi estas meza Dk/Df lamenaĵo, kaj kiam Dk estas pli malalta ol 3.7 kaj Df0.005 estas pli malalta, ĝi estas malalta Dk/Df-gradaj lamenaĵoj, nun ekzistas diversaj substratoj. por eniri la merkaton por elekti.

Nuntempe, la plej ofte uzataj altfrekvencaj cirkvittablaj substratoj estas ĉefe fluor-bazitaj rezinoj, polifenileneteraj (PPO aŭ PPE) rezinoj kaj modifitaj epoksiaj rezinoj.Fluor-bazitaj dielektrikaj substratoj, kiel ekzemple politetrafluoretileno (PTFE), havas la plej malsuprajn dielektrajn trajtojn kaj estas kutime uzitaj super 5 GHz.Ekzistas ankaŭ modifitaj epoksiaj FR-4 aŭ PPO-substratoj.

Krom la supre menciita rezino kaj aliaj izolaj materialoj, la surfaca malglateco (profilo) de la konduktora kupro ankaŭ estas grava faktoro influanta signalan transdonperdon, kiu estas tuŝita de la haŭta efiko (SkinEffect).La haŭta efiko estas la elektromagneta indukto generita en la drato dum altfrekvenca signal-transsendo, kaj la induktanco estas granda en la centro de la dratsekcio, tiel ke la fluo aŭ signalo emas koncentriĝi sur la surfaco de la drato.La surfaca malglateco de la konduktoro influas la perdon de transdona signalo, kaj la perdo de glata surfaco estas malgranda.

Je la sama frekvenco, ju pli granda estas la malglateco de la kupra surfaco, des pli granda estas la signalperdo.Tial, en reala produktado, ni provas kontroli la malglatecon de la surfaca kupra dikeco kiel eble plej multe.La malglateco estas kiel eble plej malgranda sen influi la ligan forton.Precipe por signaloj en la intervalo super 10 GHz.Je 10GHz, la krudeco de kupra folio devas esti malpli ol 1μm, kaj estas pli bone uzi super-ebenan kupran folio (surfaca malglateco 0.04μm).La surfaca malglateco de kupra folio ankaŭ devas esti kombinita kun taŭga oksigenada traktado kaj liga rezina sistemo.En proksima estonteco, estos rezin-tegita kupra folio kun preskaŭ neniu konturo, kiu povas havi pli altan senŝelforton kaj ne influos la dielektrikan perdon.