(1) Kontrolu la dosierojn de la uzanto
La dosieroj alportitaj de la uzanto devas esti rutine kontrolitaj unue:
1. Kontrolu ĉu la diskdosiero estas sendifekta;
2. Kontrolu ĉu la dosiero enhavas viruson. Se estas viruso, vi unue devas mortigi la viruson;
3. Se ĝi estas Gerber-dosiero, kontrolu D-koda tablo aŭ D-kodo ene.
(2) Kontrolu ĉu la dezajno renkontas la teknikan nivelon de nia fabriko
1. Kontrolu ĉu la diversaj interspacoj desegnitaj en la klientdosieroj konformas al la procezo de la fabriko: la interspaco inter la linioj, la interspaco inter la linioj kaj la kusenetoj, la interspaco inter la kusenetoj kaj la kusenetoj. Ĉi-supraj diversaj interspacoj devus esti pli grandaj ol la minimuma interspaco, kiu povas esti atingita per nia produktada procezo.
2. Kontrolu la larĝon de la drato, la larĝo de la drato devus esti pli granda ol la minimumo, kiu povas esti atingita per la produktada procezo de la fabriko.
Liniolarĝo.
3. Kontrolu la grandecon de la tra truo por certigi la plej malgrandan diametron de la produktada procezo de la fabriko.
4. Kontrolu la grandecon de la kuseneto kaj ĝian internan aperturon por certigi, ke la rando de la kuseneto post borado havas certan larĝon.
(3) Determini la procezpostulojn
Diversaj procezaj parametroj estas determinitaj laŭ uzantpostuloj.
Procezaj postuloj:
1. Malsamaj postuloj de la posta procezo, determini ĉu la malpeza pentrado negativo (kutime konata kiel filmo) estas spegulita. La principo de negativa filma spegulo: la drogfilma surfaco (tio estas, la lateksa surfaco) estas alfiksita al la drogfilma surfaco por redukti erarojn. La determinanto de la spegula bildo de la filmo: la metio. Se ĝi estas ekranprinta procezo aŭ seka filmprocezo, la kupra surfaco de la substrato sur la filmflanko de la filmo regos. Se ĝi estas elmontrita kun diazofilmo, ĉar la diazofilmo estas spegula bildo kiam kopiite, la spegula bildo devus esti la filmsurfaco de la negativa filmo sen la kupra surfaco de la substrato. Se la lum-pentrado estas unuofilmo, anstataŭ altrudo al la lum-pentra filmo, vi devas aldoni alian spegulan bildon.
2. Determini la parametrojn por solda masko ekspansio.
Determinprincipo:
① Ne elmontru la draton apud la kuseneto.
②Malgranda ne povas kovri la kuseneton.
Pro eraroj en operacio, la lutmasko povas havi deviojn en la cirkvito. Se la lutmasko estas tro malgranda, la rezulto de la devio povas kovri la randon de la kuseneto. Tial la lutmasko devus esti pli granda. Sed se la lutmasko estas tro pligrandigita, la dratoj apud ĝi povas esti elmontritaj pro la influo de devio.
De ĉi-supraj postuloj, oni povas vidi, ke la determinantoj de lutmaska ekspansio estas:
①La deviovaloro de la luta masko proceza pozicio de nia fabriko, la deviovaloro de la luta masko ŝablono.
Pro la malsamaj devioj kaŭzitaj de diversaj procezoj, la valoro de pligrandigo de lutmasko responda al diversaj procezoj ankaŭ estas
malsamaj. La pligrandiga valoro de la lutmasko kun granda devio devus esti elektita pli granda.
②La denseco de la tabulo estas granda, la distanco inter la kuseneto kaj la drato estas malgranda, kaj la valoro de ekspansio de lutmasko devus esti pli malgranda;
La denseco de subdratoj estas malgranda, kaj la valoro de ekspansio de lutmasko povas esti elektita pli granda.
3. Laŭ ĉu estas presita ŝtopilo (kutime konata kiel ora fingro) sur la tabulo por determini ĉu aldoni procezlinion.
4. Determini ĉu aldoni konduktan kadron por electroplating laŭ la postuloj de la electroplating procezo.
5. Determini ĉu aldoni konduktan procezan linion laŭ la postuloj de la procezo de varmega aero-niveligo (kutime konata kiel stana ŝprucado).
6. Determini ĉu aldoni la centran truon de la kuseneto laŭ la boranta procezo.
7. Determini ĉu aldoni procezon poziciigante truojn laŭ la posta procezo.
8. Determini ĉu aldoni konturan angulon laŭ la tabulformo.
9. Kiam la alt-precizeca tabulo de la uzanto postulas altan linilarĝan precizecon, necesas determini ĉu fari linilarĝan korekton laŭ la produktadnivelo de la fabriko por ĝustigi la influon de flanka erozio.