Malhelpi truojn en platado kaj veldado implikas testi novajn fabrikadajn procezojn kaj analizi la rezultojn. Plating kaj veldaj malplenoj ofte havas identigeblajn kaŭzojn, kiel la tipo de solda pasto aŭ borilo uzata en la fabrikada procezo. PCB -fabrikantoj povas uzi kelkajn ŝlosilajn strategiojn por identigi kaj trakti oftajn kaŭzojn de ĉi tiuj malplenoj.
1. Ĝustigu la refluan temperatur -kurbon
Unu el la manieroj malhelpi veldajn kavojn estas ĝustigi la kritikan areon de la reflua kurbo. Doni malsamajn stadiojn de tempo povas pliigi aŭ malpliigi la probablon de malplenigo de malplenoj. Kompreni la idealajn revenajn kurbajn trajtojn estas esenca por sukcesa preventado de kavoj.
Unue, rigardu la aktualajn agordojn por la varma tempo. Provu pliigi la antaŭhejtantan temperaturon aŭ plilongigi la antaŭ -hejtadon de la reflua kurbo. Soldaj truoj povas formiĝi pro nesufiĉa varmego en la antaŭhejtanta zono, do uzu ĉi tiujn strategiojn por trakti la radikan kaŭzon.
Homogenaj varmaj zonoj ankaŭ estas oftaj kulpuloj en velditaj malplenoj. Mallongaj trempaj tempoj eble ne permesas ĉiujn komponentojn kaj areojn de la tabulo atingi la necesan temperaturon. Provu permesi iom da kroma tempo por ĉi tiu areo de la reflua kurbo.
2. Uzu malpli fluon
Tro da fluo povas pligravigi kaj kutime konduki al veldado. Alia problemo kun la kuna kavo: flua degasado. Se la fluo ne havas sufiĉe da tempo por degasi, troa gaso estos kaptita kaj malplenigo formiĝos.
Kiam tro da fluo estas aplikata al la PCB, la tempo bezonata por la fluo esti tute degasita estas etendita. Krom se vi aldonas aldonan degasan tempon, aldona fluo rezultigos veldajn malplenon.
Dum aldono de pli da degasa tempo povas solvi ĉi tiun problemon, estas pli efike resti al la kvanto de fluo bezonata. Ĉi tio ŝparas energion kaj rimedojn kaj igas la artikojn pli puraj.
3. Uzu nur akrajn borilojn
La komuna kaŭzo de plataj truoj estas malriĉa per trua borado. Malfortaj bitoj aŭ malbona borado povas pliigi la probablon de formiĝo de forĵetaĵoj dum borado. Kiam ĉi tiuj fragmentoj algluiĝas al la PCB, ili kreas malplenajn areojn, kiuj ne povas esti tegitaj per kupro. Ĉi tio kompromitas konduktivecon, kvaliton kaj fidindecon.
Fabrikistoj povas solvi ĉi tiun problemon per uzado de nur akraj kaj akraj boriloj. Establi konsekvencan horaron por akrigado aŭ anstataŭigo de borilaj bitoj, kiel kvaronjare. Ĉi tiu regula bontenado certigos konsekvencan tra-truan boradkvaliton kaj minimumigos la eblecon de forĵetaĵoj.
4. Provu malsamajn ŝablonajn desegnojn
La ŝablona dezajno uzita en la refluo -procezo povas helpi aŭ malhelpi la preventadon de velditaj malplenoj. Bedaŭrinde, ne ekzistas unu-grandeca-taŭga solvo por ŝablonaj projektaj elektoj. Iuj dezajnoj funkcias pli bone kun malsamaj soldaj pastoj, fluoj aŭ PCB -tipoj. Eble iom da provo kaj eraro trovi elekton por aparta tabula tipo.
Sukcese trovi la ĝustan ŝablonan projekton postulas bonan testan procezon. Fabrikistoj devas trovi manieron mezuri kaj analizi la efikon de enkorpa projektado sur malplenoj.
Fidinda maniero fari ĉi tion estas krei baton da PCB -oj kun specifa ŝablona dezajno kaj poste inspekti ilin ĝisfunde. Pluraj malsamaj ŝablonoj estas uzataj por fari ĉi tion. La inspektado devas malkaŝi, kiuj enkorpaj projektoj havas averaĝan nombron da soldataj truoj.
Ŝlosila ilo en la inspektadprocezo estas la radiografio. X-radioj estas unu el la manieroj trovi velditajn malplenojn kaj estas precipe utilaj kiam temas pri malgrandaj, firme plenplenaj PCB-oj. Havi konvenan X-radian maŝinon faciligos la inspektan procezon.
5. Reduktita borado
Krom la akreco de la bito, la borado rapide ankaŭ havos grandan efikon sur la plata kvalito. Se la bitrapideco estas tro alta, ĝi reduktos precizecon kaj pliigos la verŝajnecon de formiĝo de forĵetaĵoj. Altaj boradaj rapidecoj eĉ povas pliigi la riskon de PCB -rompo, minacante strukturan integrecon.
Se truoj en la tegaĵo estas ankoraŭ oftaj post akrigado aŭ ŝanĝo de la bito, provu redukti la boradon. Pli malrapidaj rapidoj permesas pli da tempo formiĝi, purigi tra truoj.
Memoru, ke tradiciaj fabrikaj metodoj ne estas eblo hodiaŭ. Se efikeco estas konsidero en veturado de altaj borado, 3D -presado eble estas bona elekto. 3D presitaj PCB -oj estas fabrikitaj pli efike ol tradiciaj metodoj, sed kun la sama aŭ pli alta precizeco. Elekti 3D presitan PCB eble tute ne bezonas boradon tra truoj.
6. Kondutu al altkvalita solda pasto
Estas nature serĉi manierojn ŝpari monon en la fabrikada procezo de PCB. Bedaŭrinde, aĉeti malmultekostan aŭ malaltkvalitan soldan paston povas pliigi la probablon formi veldajn malplenon.
La kemiaj proprietoj de malsamaj soldaj pastaj varioj influas ilian agadon kaj la manieron kiel ili interagas kun la PCB dum la procezo de refluo. Ekzemple, uzado de solda pasto, kiu ne enhavas plumbon, povas malpliiĝi dum malvarmigo.
Elekti altkvalitan soldan paston postulas, ke vi komprenu la bezonojn de la PCB kaj ŝablono uzata. Pli dika solda pasto estos malfacile penetri ŝablonon kun pli malgranda aperturo.
Eble utilas testi malsamajn soldajn pastojn samtempe kiel testado de malsamaj ŝablonoj. Oni emfazas uzi la kvin-pilkan regulon por ĝustigi la ŝablonan aperturon, tiel ke la solda pasto kongruas kun la ŝablono. La regulo deklaras, ke fabrikantoj uzos kofron kun aperturoj postulataj por konveni kvin soldajn pastajn pilkojn. Ĉi tiu koncepto simpligas la procezon krei malsamajn pastajn ŝablonajn agordojn por testado.
7. Reduce Solder Paste Oxidation
Oksido de solda pasto ofte okazas kiam estas tro da aero aŭ humideco en la fabrikada medio. Oksido mem pliigas la verŝajnecon de malplenigo de malplenoj, kaj ĝi ankaŭ sugestas, ke troa aero aŭ humideco plue pliigas la riskon de malplenoj. Solvi kaj redukti oksidadon helpas malhelpi malplenojn formiĝi kaj plibonigas PCB -kvaliton.
Unue kontrolu la tipon de solda pasto uzata. Akvo-solvebla solda pasto estas precipe inklina al oksidado. Krome, nesufiĉa fluo pliigas la riskon de oksidado. Kompreneble, tro multe da fluo ankaŭ estas problemo, do fabrikantoj devas trovi ekvilibron. Tamen, se oksido okazas, pliigi la kvanton de fluo kutime povas solvi la problemon.
PCB -fabrikantoj povas fari multajn paŝojn por malebligi plakajn kaj veldajn truojn sur elektronikaj produktoj. Malplenoj influas fidindecon, agadon kaj kvaliton. Feliĉe, minimumigi la verŝajnecon de malplenigo de malplenoj estas tiel simpla kiel ŝanĝi la soldan paston aŭ uzi novan stencilan dezajnon.
Uzante la test-check-analizan metodon, iu ajn fabrikanto povas trovi kaj trakti la radikan kaŭzon de malplenoj en refluo kaj plataj procezoj.
