1. PCB grandeco
[Fonekspliko] La grandeco de PCB estas limigita de la kapablo de elektronika pretiga produktadolinia ekipaĵo. Tial, la taŭga PCB-grandeco devus esti konsiderata dum desegnado de la produkta sistemo-skemo.
(1) La maksimuma PCB-grandeco, kiu povas esti muntita sur SMT-ekipaĵo, devenas de la norma grandeco de PCB-materialoj, la plej multaj el kiuj estas 20″×24″, tio estas, 508mm×610mm (larĝo de fervojo)
(2) La rekomendita grandeco estas la grandeco, kiu kongruas kun la ekipaĵo de la SMT-produktadlinio, kiu estas favora al la produktado-efikeco de ĉiu ekipaĵo kaj forigas la botelon de la ekipaĵo.
(3) La etgranda PCB devas esti desegnita kiel altrudo por plibonigi la produktan efikecon de la tuta linio de produktado.
【Dezajnopostuloj】
(1) Ĝenerale, la maksimuma grandeco de PCB devus esti limigita ene de la gamo de 460mm × 610mm.
(2) La rekomendita grandeco-gamo estas (200~250)mm×(250~350)mm, kaj la proporcio devus esti "2.
(3) Por la PCB-grandeco "125mm × 125mm, la PCB devus esti agordita al taŭga grandeco.
2, PCB formo
[Fonpriskribo] SMT-produktada ekipaĵo uzas gvidrelojn por translokigi PCB-ojn, kaj ne povas translokigi neregulajn PCB-ojn, precipe PCB-ojn kun breĉoj en la anguloj.
【Dezajnopostuloj】
(1) La formo de la PCB devus esti regula kvadrato kun rondigitaj anguloj.
(2) Por certigi la stabilecon de la transdona procezo, la neregula formo de la PCB devas esti konsiderata kiel transformita en normigitan kvadraton per altrudo, precipe la angulaj breĉoj devas esti plenigitaj por eviti la transdonon de procezo de ondo lutantaj makzeloj Kartotabulo.
(3) Por puraj SMT-tabuloj, interspacoj estas permesitaj, sed la breĉo-grandeco devus esti malpli ol unu triono de la longo de la flanko kie ĝi situas. Se ĝi superas ĉi tiun postulon, la dezajnproceza flanko devus esti plenigita.
(4) Krom la ĉanflanka dezajno de la enmetanta flanko, la ĉanfrapa dezajno de la ora fingro ankaŭ devus esti desegnita kun (1~1.5)×45° ĉanflanko ambaŭflanke de la tabulo por faciligi enmeton.
3. Transdono flanko
[Fona priskribo] La grandeco de la transporta flanko dependas de la postuloj de la transporta gvidilo de la ekipaĵo. Presmaŝinoj, lokigaj maŝinoj kaj refluaj lutaj fornoj ĝenerale postulas, ke la transporta flanko estu super 3.5mm.
【Dezajnopostuloj】
(1) Por redukti la deformadon de la PCB dum lutado, la longa flanka direkto de la netrudita PCB estas ĝenerale uzata kiel la dissenda direkto; por la altrudo PCB, la longa flanka direkto ankaŭ devus esti uzata kiel la transdono direkto.
(2) Ĝenerale, la du flankoj de la PCB aŭ altruda dissenda direkto estas uzataj kiel la transdona flanko. La minimuma larĝo de la transdona flanko estas 5.0mm. Ne devus esti komponantoj aŭ lutaj juntoj ĉe la fronto kaj malantaŭo de la transdona flanko.
(3) Ne-transdona flanko, ne estas limigo pri SMT-ekipaĵo, estas pli bone rezervi 2.5mm-komponentan malpermesitan areon.
4, poziciiga truo
[Fona Priskribo] Multaj procezoj kiel truda prilaborado, kunigo kaj testado postulas precizan poziciigon de la PCB. Tial, estas ĝenerale postulate desegni poziciajn truojn.
【Dezajnopostuloj】
(1) Por ĉiu PCB, almenaŭ du poziciigitaj truoj devas esti desegnitaj, unu estas cirkla kaj la alia estas longa sulka formo, la unua estas uzata por poziciigado kaj la dua estas uzata por gvidado.
Ne estas speciala postulo por la poziciiga aperturo, ĝi povas esti desegnita laŭ la specifoj de via propra fabriko, kaj la rekomendita diametro estas 2.4mm kaj 3.0mm.
La poziciaj truoj devus esti ne-metaligitaj truoj. Se la PCB estas truita PCB, la poziciiga truo devas esti desegnita per trua plato por plifortigi la rigidecon.
La longo de la gvidtruo estas ĝenerale 2 fojojn la diametro.
La centro de la poziciiga truo devus esti pli ol 5.0mm for de la elsenda rando, kaj la du poziciigantaj truoj devus esti kiel eble plej malproksime. Oni rekomendas aranĝi ilin sur la kontraŭa angulo de la PCB.
(2) Por miksita PCB (PCBA kun ŝtopilo instalita, la loko de la poziciiga truo devus esti la sama, tiel ke la dezajno de la ilaro povas esti dividita inter la antaŭo kaj la malantaŭo. Ekzemple, la ŝraŭba bazo ankaŭ povas estu uzata por la pleto de la kromprogramo.
5. Pozicia simbolo
[Fona priskribo] Modernaj lokigaj maŝinoj, presaj maŝinoj, optika inspekta ekipaĵo (AOI), lutpasta inspekta ekipaĵo (SPI), ktp. ĉiuj uzas optikajn poziciajn sistemojn. Tial, optikaj poziciiga simboloj devas esti dezajnitaj sur la PCB.
【Dezajnopostuloj】
(1) La poziciiga simboloj estas dividitaj en tutmondajn poziciajn simbolojn (Tutmonda Fiducial) kaj lokajn poziciigi simbolojn (Loka Fiducial). La unua estas uzata por la poziciigado de la tuta tabulo, kaj la dua estas uzata por la poziciigado de altrudaj subtabuloj aŭ fajn-tonaj komponantoj.
(2) La optika poziciiga simbolo povas esti desegnita en kvadraton, diamant-forman cirklon, krucon, tic-tac-piedfingron, ktp., kaj la alteco estas 2.0mm. Ĝenerale, oni rekomendas desegni Ø1.0m rondan kupran difinpadronon. Konsiderante la kontraston inter la materiala koloro kaj la medio, lasu ne-lutan areon 1mm pli grandan ol la optika poziciiga simbolo. Neniuj signoj estas permesitaj ene. Tri sur la sama tabulo La ĉeesto aŭ foresto de kupra folio en la interna tavolo sub ĉiu simbolo estu konsekvenca.
(3) Sur la PCB-surfaco kun SMD-komponentoj, oni rekomendas meti tri optikaj poziciigsimboloj sur la angulojn de la tabulo por la tridimensia poziciigado de la PCB (tri poentoj determinas ebenon, kiu povas detekti la dikecon de la lutaĵo). pasto).
(4) Por altrudo, krom tri optikaj poziciigsimboloj por la tuta tabulo, estas pli bone desegni du aŭ tri trudoptikajn poziciigsimbolojn ĉe la diagonalaj anguloj de ĉiu unuotabulo.
(5) Por aparatoj kiel QFP kun plumba centra distanco ≤0.5mm kaj BGA kun centra distanco ≤0.8mm, lokaj optikaj poziciiga simboloj devas esti fiksitaj ĉe la diagonalaj anguloj por preciza poziciigado.
(6) Se estas muntitaj komponantoj ambaŭflanke, devus esti optikaj poziciiga simboloj ĉiuflanke.
(7) Se ne estas poziciiga truo sur la PCB, la centro de la optika poziciiga simbolo devus esti pli ol 6.5mm for de la PCB-transdona rando. Se estas poziciiga truo sur la PCB, la centro de la optika poziciiga simbolo devus esti desegnita sur la flanko de la poziciiga truo proksime al la centro de la PCB.