Ne gravas kia speco de presita cirkvito devas esti konstruita aŭ kia ekipaĵo estas uzata, la PCB devas funkcii ĝuste. Ĝi estas la ŝlosilo por la agado de multaj produktoj, kaj misfunkciadoj povas kaŭzi gravajn konsekvencojn.

Kontroli la PCB dum la procezo de dezajno, fabrikado kaj muntado estas esenca por certigi, ke la produkto plenumas kvalitajn normojn kaj funkcias kiel atendite. Hodiaŭ, PCB-oj estas tre kompleksaj. Kvankam ĉi tiu komplekseco disponigas lokon por multaj novaj funkcioj, ĝi ankaŭ alportas pli grandan riskon de fiasko. Kun la disvolviĝo de PCB, inspekta teknologio kaj teknologio uzata por certigi ĝian kvaliton fariĝas pli kaj pli progresinta.

Elektu la ĝustan detektan teknologion per la PCB-tipo, la nunaj paŝoj en la produktada procezo kaj la provoj de misfunkciadoj. Disvolvi taŭgan inspektadon kaj testan planon estas esenca por certigi altkvalitajn produktojn.

1
●
Kial ni devas kontroli la PCB?
Inspektado estas ŝlosila paŝo en ĉiuj PCB-produktadprocezoj. Ĝi povas detekti PCB-difektojn por korekti ilin kaj plibonigi ĝeneralan rendimenton.

Inspektado de la PCB povas malkaŝi iujn ajn difektojn, kiuj povas okazi dum la fabrikado aŭ kunigo. Ĝi ankaŭ povas helpi malkaŝi iujn ajn dezajnajn difektojn, kiuj povas ekzisti. Kontroli la PCB post ĉiu etapo de la procezo povas trovi difektojn antaŭ ol eniri la sekvan etapon, tiel evitante malŝpari pli da tempo kaj mono por aĉeti misajn produktojn. Ĝi ankaŭ povas helpi trovi unufojajn difektojn, kiuj influas unu aŭ plurajn PCB-ojn. Ĉi tiu procezo helpas certigi konsistencon de kvalito inter la cirkvito kaj la fina produkto.

Sen taŭgaj PCB-inspektadproceduroj, misaj cirkvitoj povas esti transdonitaj al klientoj. Se la kliento ricevas difektan produkton, la fabrikanto povas suferi perdojn pro garantiaj pagoj aŭ revenoj. Klientoj ankaŭ perdos fidon al la firmao, tiel damaĝante kompanian reputacion. Se klientoj movas sian komercon al aliaj lokoj, ĉi tiu situacio povas konduki al maltrafitaj ŝancoj.

En la plej malbona kazo, se difekta PCB estas uzata en produktoj kiel medicina ekipaĵo aŭ aŭtopartoj, ĝi povas kaŭzi vundon aŭ morton. Tiaj problemoj povas konduki al severa reputacioperdo kaj multekosta proceso.

PCB-inspektado ankaŭ povas helpi plibonigi la tutan PCB-produktadprocezon. Se difekto estas ofte trovita, mezuroj povas esti prenitaj en la procezo por korekti la difekton.

Metodo de inspektado de aro de presita cirkvito
Kio estas PCB-inspektado? Por certigi, ke la PCB povas funkcii kiel atendite, la fabrikanto devas kontroli, ke ĉiuj komponantoj estas ĝuste kunvenitaj. Ĉi tio estas plenumita per serio de teknikoj, de simpla mana inspektado ĝis aŭtomata testado per altnivela PCB-inspekta ekipaĵo.

Mana vida inspektado estas bona deirpunkto. Por relative simplaj PCB-oj, vi eble nur bezonas ilin.
Mana vida inspektado:
La plej simpla formo de PCB-inspektado estas mana vida inspektado (MVI). Por fari tiajn provojn, laboristoj povas rigardi la tabulon per la nuda okulo aŭ pligrandigi. Ili komparos la tabulon kun la projektdokumento por certigi, ke ĉiuj specifoj estas plenumitaj. Ili ankaŭ serĉos oftajn defaŭltajn valorojn. La speco de difekto, kiun ili serĉas, dependas de la speco de cirkvito kaj la komponantoj sur ĝi.

Estas utile plenumi MVI post preskaŭ ĉiu paŝo de la PCB-produktada procezo (inkluzive de muntado).

La inspektisto inspektas preskaŭ ĉiun aspekton de la cirkvito kaj serĉas diversajn komunajn difektojn en ĉiu aspekto. Tipa vida PCB-inspekta kontrola listo povas inkluzivi la sekvantajn:
Certigu, ke la dikeco de la cirkvito estas ĝusta, kaj kontrolu la surfacan malglatecon kaj deformadon.
Kontrolu ĉu la grandeco de la komponanto konformas al la specifoj, kaj atentu la grandecon rilatan al la elektra konektilo.
Kontrolu la integrecon kaj klarecon de la kondukta ŝablono, kaj kontrolu pri lutpontoj, malfermitaj cirkvitoj, svingoj kaj malplenoj.
Kontrolu la surfacan kvaliton kaj tiam kontrolu por kavoj, kavoj, grataĵoj, pintruoj kaj aliaj difektoj sur presitaj spuroj kaj kusenetoj.
Konfirmu, ke ĉiuj tratruoj estas en la ĝusta pozicio. Certiĝu, ke ne estas preterlasoj aŭ nekonvenaj truoj, ke la diametro kongruas kun la dezajnaj specifoj, kaj ke ne estas interspacoj aŭ nodoj.
Kontrolu la firmecon, malglatecon kaj brilecon de la apogplato, kaj kontrolu por levitaj difektoj.
Taksi la kvaliton de tegaĵo. Kontrolu la koloron de la tegfluo, kaj ĉu ĝi estas unuforma, firma kaj en la ĝusta pozicio.

Kompare kun aliaj specoj de inspektadoj, MVI havas plurajn avantaĝojn. Pro ĝia simpleco, ĝi estas malmultekosta. Krom ebla plifortigo, neniu speciala ekipaĵo estas bezonata. Ĉi tiuj kontroloj ankaŭ povas esti faritaj tre rapide, kaj ili povas esti facile aldonitaj al la fino de ajna procezo.

Por fari tiajn inspektadojn, la nura afero necesa estas trovi profesian personaron. Se vi havas la necesan kompetentecon, ĉi tiu tekniko povas esti utila. Tamen, estas esence, ke dungitoj povas uzi dezajnspecifojn kaj scii kiuj difektoj devas esti notitaj.

La funkcieco de ĉi tiu kontrolmetodo estas limigita. Ĝi ne povas inspekti komponentojn kiuj ne estas en la vidlinio de la laboristo. Ekzemple, kaŝitaj lutjuntoj ne povas esti kontrolitaj tiamaniere. Dungitoj ankaŭ povas maltrafi iujn difektojn, precipe malgrandajn difektojn. Uzi ĉi tiun metodon por inspekti kompleksajn cirkvitplatojn kun multaj malgrandaj komponentoj estas aparte defia.

Aŭtomatigita optika inspektado:
Vi ankaŭ povas uzi PCB-inspektan maŝinon por vida inspektado. Ĉi tiu metodo estas nomita aŭtomatigita optika inspektado (AOI).

AOI-sistemoj uzas multoblajn lumfontojn kaj unu aŭ plurajn senmovajn aŭ fotilojn por inspektado. La lumfonto lumigas la PCB-tabulon de ĉiuj anguloj. La fotilo tiam prenas senmovan bildon aŭ vidbendon de la cirkvito kaj kompilas ĝin por krei kompletan bildon de la aparato. La sistemo tiam komparas siajn kaptitajn bildojn kun informoj pri la aspekto de la tabulo de dezajnospecifoj aŭ aprobitaj kompletaj unuoj.

Kaj 2D kaj 3D AOI-ekipaĵo estas haveblaj. La 2D AOI-maŝino uzas kolorajn lumojn kaj flankajn fotilojn de pluraj anguloj por inspekti komponantojn, kies alteco estas tuŝita. 3D AOI-ekipaĵo estas relative nova kaj povas mezuri komponan altecon rapide kaj precize.

AOI povas trovi multajn el la samaj difektoj kiel MVI, inkluzive de nodoj, gratvundetoj, malfermaj cirkvitoj, lutmaldikiĝo, mankantaj komponentoj ktp.

AOI estas matura kaj preciza teknologio kiu povas detekti multajn misfunkciadojn en PCB-oj. Ĝi estas tre utila en multaj stadioj de la PCB-produktada procezo. Ĝi ankaŭ estas pli rapida ol MVI kaj forigas la eblecon de homa eraro. Kiel MVI, ĝi ne povas esti uzata por inspekti komponantojn ekster vido, kiel ligojn kaŝitajn sub pilkaj kradaj tabeloj (BGA) kaj aliaj specoj de enpakado. Ĉi tio eble ne estas efika por PCB-oj kun altaj komponentkoncentriĝoj, ĉar kelkaj el la komponentoj povas esti kaŝitaj aŭ obskuritaj.
Aŭtomata lasera testa mezurado:
Alia metodo de PCB-inspektado estas aŭtomata lasertesto (ALT) mezurado. Vi povas uzi ALT por mezuri la grandecon de lutaj artikoj kaj lutitaj juntoj deponejoj kaj la reflektivecon de diversaj komponantoj.

La ALT-sistemo uzas laseron por skani kaj mezuri PCB-komponentojn. Kiam lumo reflektas de la komponantoj de la tabulo, la sistemo uzas la pozicion de la lumo por determini ĝian altecon. Ĝi ankaŭ mezuras la intensecon de la reflektita trabo por determini la reflektivecon de la komponento. La sistemo tiam povas kompari tiujn mezuradojn kun dezajnospecifoj, aŭ kun cirkvitplatoj kiuj estis aprobitaj por precize identigi iujn ajn difektojn.

Uzi la ALT-sistemon estas ideala por determini la kvanton kaj lokon de lutpastaj kuŝejoj. Ĝi provizas informojn pri la vicigo, viskozeco, pureco kaj aliaj propraĵoj de lutpasta presado. La ALT-metodo disponigas detalajn informojn kaj povas esti mezurita tre rapide. Tiuj specoj de mezuradoj estas kutime precizaj sed kondiĉigitaj de interfero aŭ ŝirmado.

Rentgenfota inspektado:
Kun la pliiĝo de surfaca munta teknologio, PCB-oj fariĝis pli kaj pli kompleksaj. Nun, cirkvitplatoj havas pli altan densecon, pli malgrandajn komponentojn, kaj inkluzivas blatpakaĵojn kiel ekzemple BGA kaj blatskalan pakaĵon (CSP), tra kiuj kaŝitaj lutligoj ne povas esti viditaj. Ĉi tiuj funkcioj alportas defiojn al vidaj inspektadoj kiel ekzemple MVI kaj AOI.

Por venki ĉi tiujn defiojn, Rentgenfota inspekta ekipaĵo povas esti uzata. La materialo sorbas rentgenradiojn laŭ sia atompezo. La pli pezaj elementoj sorbas pli kaj la pli malpezaj elementoj sorbas malpli, kiuj povas distingi materialojn. Lutaĵo estas farita el pezaj elementoj kiel stano, arĝento kaj plumbo, dum la plej multaj aliaj komponentoj sur la PCB estas faritaj el pli malpezaj elementoj kiel ekzemple aluminio, kupro, karbono kaj silicio. Kiel rezulto, la lutaĵo estas facile videbla dum Rentgenfota inspektado, dum preskaŭ ĉiuj aliaj komponentoj (inkluzive de substratoj, plumboj kaj siliciaj integraj cirkvitoj) estas nevideblaj.

Rentgenradioj ne estas reflektitaj kiel lumo, sed pasas tra objekto por formi bildon de la objekto. Ĉi tiu procezo ebligas travidi la blaton-pakaĵon kaj aliajn komponantojn por kontroli la soldajn konektojn sub ili. Rentgenfota inspektado ankaŭ povas vidi la internon de lutjuntoj por trovi vezikojn kiuj ne povas esti viditaj kun AOI.

La Rentgenfota sistemo ankaŭ povas vidi la kalkanon de la lutartiko. Dum AOI, la lutaĵo estos kovrita de la plumbo. Krome, kiam oni uzas rentgenan inspektadon, neniuj ombroj eniras. Tial, Rentgenfota inspektado funkcias bone por cirkvitplatoj kun densaj komponentoj. Rentgenfota inspekta ekipaĵo povas esti uzata por mana Rentgenfota inspektado, aŭ aŭtomata Rentgenfota sistemo povas esti uzata por aŭtomata Rentgenfota inspektado (AXI).

Rentgenfota inspektado estas ideala elekto por pli kompleksaj cirkvitoj, kaj havas certajn funkciojn, kiujn aliaj inspektadmetodoj ne havas, kiel ekzemple la kapablo penetri blatpakaĵojn. Ĝi ankaŭ povas esti uzata bone por inspekti dense plenplenajn PCB-ojn, kaj povas fari pli detalajn inspektadojn pri lutaj juntoj. La teknologio estas iom pli nova, pli kompleksa kaj eble pli multekosta. Nur kiam vi havas grandan nombron da densaj cirkvitoj kun BGA, CSP kaj aliaj tiaj pakaĵoj, vi devas investi en rentgen-inspekta ekipaĵo.