1. Dum bakado de grandgrandaj PCB, uzu horizontalan stakan aranĝon. Oni rekomendas, ke la maksimuma nombro de stako ne superu 30 pecojn. La forno devas esti malfermita ene de 10 minutoj post bakado por eltiri la PCB kaj kuŝi ĝin plata por malvarmigi ĝin. Post bakado, ĝi devas esti premita. Kontraŭ-fleksaj aparatoj. Grandgrandaj PCB-oj ne estas rekomenditaj por vertikala bakado, ĉar ili estas facile flekseblaj.
2. Kiam vi bakas malgrandajn kaj mezgrandajn PCB-ojn, vi povas uzi platan stakadon. La maksimuma nombro de stako rekomendas ne superi 40 pecojn, aŭ ĝi povas esti vertikala, kaj la nombro ne estas limigita. Vi devas malfermi la fornon kaj eltiri la PCB ene de 10 minutoj post bakado. Lasu ĝin malvarmigi, kaj premu la kontraŭflekseblan ĝigon post bakado.
Antaŭzorgoj dum PCB-bakado
1. La baka temperaturo ne devas superi la Tg-punkton de la PCB, kaj la ĝenerala postulo ne devas superi 125 °C. En la fruaj tagoj, la Tg-punkto de iuj plumbo-enhavantaj PCB estis relative malalta, kaj nun la Tg de senplumbo PCB estas plejparte super 150 °C.
2. La bakita PCB devas esti eluzita kiel eble plej baldaŭ. Se ĝi ne estas eluzita, ĝi devus esti malplena kiel eble plej baldaŭ. Se tro longe eksponite al la laborejo, ĝi devas esti bakita denove.
3. Memoru instali ventoligan sekigan ekipaĵon en la forno, alie la vaporo restos en la forno kaj pliigos ĝian relativan humidecon, kio ne estas bona por PCB-malhumidiĝo.
4. El la vidpunkto de kvalito, ju pli freŝa PCB-lutado estas uzata, des pli bona estos la kvalito. Eĉ se la eksvalidiĝinta PCB estas uzata post bakado, ankoraŭ ekzistas certa kvalita risko.
Rekomendoj por PCB-bakado
1. Oni rekomendas uzi temperaturon de 105±5℃ por baki la PCB. Ĉar la bolpunkto de akvo estas 100℃, kondiĉe ke ĝi superas sian bolpunkton, la akvo fariĝos vaporo. Ĉar PCB ne enhavas tro da akvomolekuloj, ĝi ne postulas tro altan temperaturon por pliigi la indicon de ĝia vaporiĝo.
Se la temperaturo estas tro alta aŭ la gasiga indico estas tro rapida, ĝi facile igos la akvovaporon rapide ekspansiiĝi, kio fakte ne estas bona por la kvalito. Precipe por plurtavolaj tabuloj kaj PCB kun entombigitaj truoj, 105 °C estas ĝuste super la bolpunkto de akvo, kaj la temperaturo ne estos tro alta. , Povas malhumidigi kaj redukti la riskon de oxidado. Krome, la kapablo de la nuna forno kontroli la temperaturon multe pliboniĝis ol antaŭe.
2. Ĉu la PCB devas esti bakita dependas de ĉu ĝia pakaĵo estas malseka, tio estas, por observi ĉu la HIC (Humidity Indicator Card) en la malplena pako montris humidon. Se la pakaĵo estas bona, HIC ne indikas, ke la humideco estas efektive. Vi povas interrete sen bakado.
3. Oni rekomendas uzi "rektan" kaj spacan bakadon kiam PCB bakado, ĉar ĉi tio povas atingi la maksimuman efikon de varma aero konvekcio, kaj humideco estas pli facile bakita el la PCB. Tamen, por grandgrandaj PCB, eble necesas konsideri ĉu la vertikala tipo kaŭzos fleksadon kaj deformadon de la tabulo.
4. Post kiam la PCB estas bakita, oni rekomendas meti ĝin en sekan lokon kaj permesi ĝin malvarmigi rapide. Pli bone estas premi la "kontraŭ-flekseblan aparaton" sur la supro de la tabulo, ĉar la ĝenerala objekto estas facile sorbi akvovaporon de la alta varmega stato al la malvarmiga procezo. Tamen, rapida malvarmigo povas kaŭzi platfleksadon, kiu postulas ekvilibron.
Malavantaĝoj de PCB-bakado kaj aferoj por konsideri
1. Bakado akcelos la oksidadon de la PCB-surfaca tegaĵo, kaj ju pli alta la temperaturo, des pli longa la bakado, des pli malavantaĝa.
2. Ne rekomendas baki OSP-surfac-traktatajn tabulojn ĉe alta temperaturo, ĉar la OSP-filmo degradis aŭ malsukcesos pro alta temperaturo. Se vi devas baki, oni rekomendas baki je temperaturo de 105±5 °C, ne pli ol 2 horoj, kaj oni rekomendas uzi ĝin ene de 24 horoj post la bakado.
3. Bakado povas havi efikon sur la formado de IMC, precipe por HASL (stana ŝprucaĵo), ImSn (kemia stano, merga stano tegaĵo) surfaca traktado tabuloj, ĉar la IMC-tavolo (kupra stana kunmetaĵo) estas fakte jam kiel la PCB. etapo Generacio, tio estas, ĝi estis generita antaŭ PCB-lutado, sed bakado pliigos la dikecon de ĉi tiu tavolo de IMC, kiu estis generita, kaŭzante fidindecajn problemojn.