Αγώγιμη οπή Η οπή μέσω της οπής είναι επίσης γνωστή ως διαμπερής οπή.Για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις του πελάτη, η πλακέτα κυκλώματος μέσω οπής πρέπει να είναι βουλωμένη.Μετά από αρκετή εξάσκηση, η παραδοσιακή διαδικασία βουλώματος φύλλων αλουμινίου αλλάζει και η μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας της πλακέτας κυκλώματος και η απόφραξη ολοκληρώνονται με λευκό πλέγμα.τρύπα.Σταθερή παραγωγή και αξιόπιστη ποιότητα.
Μέσω οπής παίζει το ρόλο της διασύνδεσης και της αγωγής των κυκλωμάτων.Η ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρονικών προωθεί επίσης την ανάπτυξη PCB και επίσης προβάλλει υψηλότερες απαιτήσεις στη διαδικασία κατασκευής τυπωμένων πλακών και στην τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης.Η τεχνολογία Via hole plugging δημιουργήθηκε και θα πρέπει να πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις ταυτόχρονα:
(1) Υπάρχει χαλκός στην οπή διέλευσης και η μάσκα συγκόλλησης μπορεί να βουλώσει ή να μην βουλώσει.
(2) Πρέπει να υπάρχει κασσίτερος και μόλυβδος στην οπή διέλευσης, με συγκεκριμένη απαίτηση πάχους (4 μικρά), και δεν πρέπει να εισέρχεται μελάνι μάσκας συγκόλλησης στην οπή, με αποτέλεσμα να κρύβονται σφαιρίδια κασσίτερου στην τρύπα.
(3) Η διαμπερής οπή πρέπει να έχει οπή βύσματος μάσκας συγκόλλησης, αδιαφανή και δεν πρέπει να έχει κασσίτερους δακτυλίους, χάντρες κασσίτερου και απαιτήσεις επιπεδότητας.
Με την ανάπτυξη ηλεκτρονικών προϊόντων προς την κατεύθυνση του «ελαφρού, λεπτού, κοντού και μικρού», τα PCB έχουν επίσης εξελιχθεί σε υψηλή πυκνότητα και υψηλή δυσκολία.Επομένως, έχει εμφανιστεί ένας μεγάλος αριθμός PCB SMT και BGA και οι πελάτες απαιτούν σύνδεση κατά την τοποθέτηση εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων κυρίως των πέντε λειτουργιών:
(1) Αποτρέψτε τη διέλευση του κασσίτερου μέσω της επιφάνειας του εξαρτήματος μέσω της διαμπερούς οπής για να προκαλέσει βραχυκύκλωμα όταν το PCB συγκολληθεί με κύμα.ειδικά όταν βάζουμε το via στο μαξιλάρι BGA, πρέπει πρώτα να κάνουμε την οπή του βύσματος και μετά να επιχρυσώσουμε για να διευκολύνουμε τη συγκόλληση BGA.
(2) Αποφύγετε τα υπολείμματα ροής στις οπές διόδου.
(3) Αφού ολοκληρωθεί η επιφανειακή τοποθέτηση του εργοστασίου ηλεκτρονικών ειδών και η συναρμολόγηση των εξαρτημάτων, το PCB πρέπει να σκουπιστεί με ηλεκτρική σκούπα για να σχηματιστεί αρνητική πίεση στη μηχανή δοκιμής για να ολοκληρωθεί:
(4) Αποτρέψτε την επιφανειακή πάστα συγκόλλησης από τη ροή μέσα στην τρύπα, προκαλώντας ψευδή συγκόλληση και επηρεάζοντας την τοποθέτηση.
(5) Αποτρέψτε τις τσίγκινες μπάλες από το να εμφανιστούν κατά τη συγκόλληση με κύμα, προκαλώντας βραχυκυκλώματα.
Πραγματοποίηση διαδικασίας αγώγιμης απόφραξης οπών
Για πλακέτες επιφανειακής τοποθέτησης, ειδικά για την τοποθέτηση BGA και IC, το πώμα οπής διέλευσης πρέπει να είναι επίπεδο, κυρτό και κοίλο συν ή πλην 1 mil και δεν πρέπει να υπάρχει κόκκινο κασσίτερο στην άκρη της οπής οπής.Η οπή διέλευσης κρύβει τη σφαίρα από κασσίτερο, για να φτάσει στον πελάτη Σύμφωνα με τις απαιτήσεις, η διαδικασία απόφραξης μέσω οπής μπορεί να περιγραφεί ως διαφορετική, η ροή της διαδικασίας είναι ιδιαίτερα μεγάλη, ο έλεγχος της διαδικασίας είναι δύσκολος και το λάδι πέφτει συχνά κατά τη διάρκεια η ισοπέδωση θερμού αέρα και η δοκιμή αντίστασης συγκόλλησης με πράσινο λάδι.προκύπτουν προβλήματα όπως η έκρηξη λαδιού μετά τη στερεοποίηση.Τώρα, σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής, συνοψίζονται οι διάφορες διαδικασίες απόφραξης του PCB και γίνονται ορισμένες συγκρίσεις και εξηγήσεις στη διαδικασία και τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα:
Σημείωση: Η αρχή λειτουργίας της ισοπέδωσης θερμού αέρα είναι η χρήση ζεστού αέρα για την αφαίρεση της περίσσειας συγκόλλησης από την επιφάνεια και τις οπές της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και η υπόλοιπη συγκόλληση επικαλύπτεται ομοιόμορφα στα μαξιλαράκια, στις γραμμές συγκόλλησης χωρίς αντίσταση και στα σημεία επιφανειακής συσκευασίας. που είναι η μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
1. Διαδικασία απόφραξης οπών μετά την ισοπέδωση θερμού αέρα
Η ροή της διαδικασίας είναι: μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας σανίδας→HAL→οπή βύσματος→ σκλήρυνση.Η διαδικασία μη βύσματος υιοθετείται για παραγωγή.Μετά την ισοπέδωση του ζεστού αέρα, η σήτα από φύλλο αλουμινίου ή η σήτα μπλοκαρίσματος μελανιού χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της απόφραξης μέσω οπής που απαιτείται από τον πελάτη για όλα τα φρούρια.Το μελάνι οπής βύσματος μπορεί να είναι φωτοευαίσθητο ή θερμοσκληρυνόμενο μελάνι.Σε περίπτωση διασφάλισης του ίδιου χρώματος της υγρής μεμβράνης, το μελάνι οπής βύσματος είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε το ίδιο μελάνι με την επιφάνεια της πλακέτας.Αυτή η διαδικασία μπορεί να διασφαλίσει ότι οι διαμπερείς οπές δεν θα χάσουν λάδι μετά την ισοπέδωση του ζεστού αέρα, αλλά είναι εύκολο να προκαλέσετε τη μόλυνση της επιφάνειας της πλακέτας από το μελάνι βύσματος και την ανομοιομορφία.Οι πελάτες είναι επιρρεπείς σε ψευδείς κολλήσεις (ειδικά σε BGA) κατά την τοποθέτηση.Τόσοι πολλοί πελάτες δεν αποδέχονται αυτή τη μέθοδο.
2. Διαδικασία εξομάλυνσης θερμού αέρα της μπροστινής οπής βύσματος
2.1 Χρησιμοποιήστε φύλλο αλουμινίου για να κλείσετε την τρύπα, να στερεοποιήσετε και να γυαλίσετε την πλακέτα για να μεταφέρετε τα γραφικά
Αυτή η τεχνολογική διαδικασία χρησιμοποιεί μια μηχανή γεώτρησης με αριθμητικό έλεγχο για να τρυπήσει το φύλλο αλουμινίου που πρέπει να βουλώσει για να δημιουργήσει μια οθόνη και να κλείσει τις οπές για να διασφαλίσει ότι η βουλωμένη οπή είναι πλήρης.Το μελάνι οπής βύσματος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί με θερμοσκληρυνόμενο μελάνι.Τα χαρακτηριστικά του πρέπει να είναι υψηλής σκληρότητας., Η συρρίκνωση της ρητίνης είναι μικρή και η δύναμη συγκόλλησης με το τοίχωμα της οπής είναι καλή.Η ροή της διαδικασίας είναι: προεπεξεργασία → οπή βύσματος → πλάκα λείανσης → μεταφορά σχεδίου → χάραξη → μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας σανίδας
Αυτή η μέθοδος μπορεί να διασφαλίσει ότι η οπή βύσματος της οπής διέλευσης είναι επίπεδη και δεν θα υπάρχουν προβλήματα ποιότητας όπως έκρηξη λαδιού και πτώση λαδιού στην άκρη της οπής κατά την ισοπέδωση με ζεστό αέρα.Ωστόσο, αυτή η διαδικασία απαιτεί πάχυνση χαλκού μία φορά για να κάνει το πάχος χαλκού του τοιχώματος της οπής να ανταποκρίνεται στα πρότυπα του πελάτη.Ως εκ τούτου, οι απαιτήσεις για επιμετάλλωση χαλκού σε ολόκληρη την σανίδα είναι πολύ υψηλές και η απόδοση της μηχανής λείανσης πλακών είναι επίσης πολύ υψηλή, για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη στην επιφάνεια του χαλκού αφαιρείται πλήρως και η επιφάνεια του χαλκού είναι καθαρή και μη μολυσμένη .Πολλά εργοστάσια PCB δεν διαθέτουν διαδικασία πάχυνσης χαλκού εφάπαξ και η απόδοση του εξοπλισμού δεν πληροί τις απαιτήσεις, με αποτέλεσμα να μην χρησιμοποιείται πολύ αυτή η διαδικασία στα εργοστάσια PCB.
2.2 Αφού βουλώσετε την τρύπα με φύλλο αλουμινίου, εκτυπώστε απευθείας τη μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας της πλακέτας
Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί μια μηχανή διάτρησης CNC για να τρυπήσει το φύλλο αλουμινίου που πρέπει να συνδεθεί για να δημιουργήσει μια οθόνη, να το εγκαταστήσει στη μηχανή εκτύπωσης οθόνης για να κλείσει την τρύπα και να το σταθμεύσει για όχι περισσότερο από 30 λεπτά μετά την ολοκλήρωση της πρίζας. και χρησιμοποιήστε οθόνη 36T για να καλύψετε απευθείας την επιφάνεια της πλακέτας.Η ροή της διαδικασίας είναι: προ-επεξεργασία-βύσμα τρύπα-σήτα μεταξιού-προ-ψήσιμο-έκθεση-ανάπτυξη-ωρίμανση
Αυτή η διαδικασία μπορεί να εξασφαλίσει ότι η οπή διέλευσης είναι καλά καλυμμένη με λάδι, η οπή βύσματος είναι επίπεδη και το χρώμα της υγρής μεμβράνης είναι σταθερό.Αφού ισοπεδωθεί ο ζεστός αέρας, μπορεί να διασφαλίσει ότι η οπή διέλευσης δεν είναι επικασσιτερωμένη και ότι το σφαιρίδιο κασσίτερου δεν είναι κρυμμένο στην τρύπα, αλλά είναι εύκολο να προκληθεί το μελάνι στην τρύπα μετά τη σκλήρυνση.Τα τακάκια συγκόλλησης προκαλούν κακή συγκόλληση.αφού ο ζεστός αέρας ισοπεδωθεί, οι άκρες των οπών φυσαλίζουν και χάνουν λάδι.Είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθεί αυτή η διαδικασία για τον έλεγχο της παραγωγής και είναι απαραίτητο για τους μηχανικούς διεργασιών να χρησιμοποιούν ειδικές διαδικασίες και παραμέτρους για να εξασφαλίσουν την ποιότητα των οπών βύσματος.
2.3 Το φύλλο αλουμινίου τοποθετείται σε οπές, αναπτύσσεται, προωρίζεται και γυαλίζεται και στη συνέχεια γίνεται μάσκα συγκόλλησης στην επιφάνεια.
Χρησιμοποιήστε μια μηχανή διάτρησης CNC για να ανοίξετε το φύλλο αλουμινίου που απαιτεί οπές απόφραξης για να δημιουργήσετε μια οθόνη, εγκαταστήστε το στη μηχανή εκτύπωσης μετατόπισης μετατόπισης για να βουλώσετε τρύπες.Οι οπές απόφραξης πρέπει να είναι γεμάτες και να προεξέχουν και στις δύο πλευρές και στη συνέχεια να στερεοποιηθούν και να τρίψουν την σανίδα για επιφανειακή επεξεργασία.Η ροή της διαδικασίας είναι: μάσκα επιφανειακής συγκόλλησης προ-επεξεργασίας-τρύπα βύσματος-προ-ψήσιμο-ανάπτυξη-προ-πολυμερισμό-σανίδα
Επειδή αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί τη σκλήρυνση της οπής βύσματος για να διασφαλίσει ότι η οπή διέλευσης δεν θα χάσει λάδι ή δεν θα εκραγεί μετά το HAL, αλλά μετά το HAL, είναι δύσκολο να λυθεί πλήρως το πρόβλημα της αποθήκευσης σφαιριδίων κασσίτερου στην οπή διέλευσης και του κασσίτερου στην οπή διέλευσης. πολλοί πελάτες δεν το δέχονται.
2.4 Η μάσκα συγκόλλησης και η οπή του βύσματος ολοκληρώνονται ταυτόχρονα.
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί οθόνη 36T (43T), εγκατεστημένη στο μηχάνημα μεταξοτυπίας, χρησιμοποιώντας ένα μαξιλαράκι ή ένα κρεβάτι με καρφιά, και κατά την ολοκλήρωση της επιφάνειας του πίνακα, όλες οι διαμπερείς οπές βουλώνονται.Η ροή της διαδικασίας είναι: προεπεξεργασία-εκτύπωση οθόνης- -Προ-ψήσιμο-έκθεση-ανάπτυξη-πολυμερισμό.
Ο χρόνος της διαδικασίας είναι σύντομος και ο ρυθμός χρήσης του εξοπλισμού είναι υψηλός.Μπορεί να εξασφαλίσει ότι οι οπές διέλευσης δεν θα χάσουν λάδι μετά την ισοπέδωση του ζεστού αέρα και ότι οι οπές διέλευσης δεν θα επικασσιτερωθούν.Ωστόσο, λόγω της χρήσης μεταξωτής οθόνης για το βούλωμα των οπών, υπάρχει μεγάλη ποσότητα αέρα στις οπές διέλευσης., Ο αέρας διαστέλλεται και διαπερνά τη μάσκα συγκόλλησης, με αποτέλεσμα κοιλότητες και ανομοιομορφίες.Θα υπάρχει μια μικρή ποσότητα από διαμπερείς οπές κρυμμένες στην ισοπέδωση ζεστού αέρα.Προς το παρόν, μετά από μεγάλο αριθμό πειραμάτων, η εταιρεία μας έχει επιλέξει διαφορετικούς τύπους μελανιών και ιξώδους, έχει προσαρμόσει την πίεση της μεταξοτυπίας κ.λπ., και ουσιαστικά έχει λύσει τα κενά και τις ανομοιομορφίες των vias και έχει υιοθετήσει αυτή τη διαδικασία για μάζα παραγωγή.