Ο κύριος σκοπός του ψησίματος PCB είναι η αφθονία και η απομάκρυνση της υγρασίας που περιέχεται στο PCB ή απορροφάται από τον έξω κόσμο, επειδή ορισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στο ίδιο το PCB σχηματίζουν εύκολα μόρια νερού.
Επιπλέον, μετά την παραγωγή και τοποθετηθεί για μια χρονική περίοδο το PCB, υπάρχει η ευκαιρία να απορροφηθεί η υγρασία στο περιβάλλον και το νερό είναι ένας από τους κύριους δολοφόνους του PCB Popcorn ή Delamination.
Επειδή όταν το PCB τοποθετείται σε ένα περιβάλλον όπου η θερμοκρασία υπερβαίνει τους 100 ° C, όπως ο φούρνος, ο φούρνος κύματος, η ισοπέδωση ή η συγκόλληση με το χέρι, το νερό θα μετατραπεί σε υδρατμούς και στη συνέχεια θα επεκτείνει γρήγορα τον όγκο του.
Όσο πιο γρήγορα εφαρμόζεται η θερμότητα στο PCB, τόσο πιο γρήγορα θα επεκταθεί ο υδρατμός. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο μεγαλύτερος είναι ο όγκος των υδρατμών. Όταν ο υδρατμός δεν μπορεί να ξεφύγει από το PCB αμέσως, υπάρχει μια καλή πιθανότητα επέκτασης του PCB.
Συγκεκριμένα, η κατεύθυνση Z του PCB είναι η πιο εύθραυστη. Μερικές φορές οι βές μεταξύ των στρωμάτων του PCB μπορούν να σπάσουν και μερικές φορές μπορεί να προκαλέσουν τον διαχωρισμό των στρωμάτων του PCB. Ακόμη πιο σοβαρή, ακόμη και η εμφάνιση του PCB μπορεί να δει. Φαινόμενο όπως φουσκάλες, πρήξιμο και έκρηξη.
Μερικές φορές, ακόμη και αν τα παραπάνω φαινόμενα δεν είναι ορατά στο εξωτερικό του PCB, είναι στην πραγματικότητα εσωτερικά τραυματισμένη. Με την πάροδο του χρόνου, θα προκαλέσει ασταθείς λειτουργίες ηλεκτρικών προϊόντων ή CAF και άλλα προβλήματα και τελικά θα προκαλέσει αποτυχία προϊόντος.
Ανάλυση της πραγματικής αιτίας της έκρηξης PCB και των προληπτικών μέτρων
Η διαδικασία ψησίματος PCB είναι στην πραγματικότητα αρκετά ενοχλητική. Κατά τη διάρκεια του ψησίματος, η αρχική συσκευασία πρέπει να αφαιρεθεί πριν μπορέσει να τοποθετηθεί στο φούρνο και στη συνέχεια η θερμοκρασία πρέπει να είναι πάνω από 100 ℃ για το ψήσιμο, αλλά η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή για να αποφευχθεί η περίοδος ψησίματος. Η υπερβολική επέκταση των υδρατμών θα σκάσει το PCB.
Γενικά, η θερμοκρασία ψησίματος PCB στη βιομηχανία ρυθμίζεται ως επί το πλείστον στους 120 ± 5 ° C για να διασφαλιστεί ότι η υγρασία μπορεί πραγματικά να εξαλειφθεί από το σώμα PCB προτού να μπορέσει να συγκολληθεί στη γραμμή SMT στον κλίβανο Reflow.
Ο χρόνος ψησίματος ποικίλλει ανάλογα με το πάχος και το μέγεθος του PCB. Για λεπτότερα ή μεγαλύτερα PCB, πρέπει να πατήσετε το σκάφος με ένα βαρύ αντικείμενο μετά το ψήσιμο. Αυτό είναι να μειωθεί ή να αποφευχθεί η PCB την τραγική εμφάνιση παραμόρφωσης κάμψης PCB λόγω απελευθέρωσης στρες κατά τη διάρκεια της ψύξης μετά το ψήσιμο.
Επειδή μόλις το PCB παραμορφωθεί και λυγίσει, θα υπάρξει μετατόπιση ή ανομοιογενές πάχος κατά την εκτύπωση συγκολλητικής πάστα στο SMT, γεγονός που θα προκαλέσει μεγάλο αριθμό βραχυκυκλωμάτων συγκόλλησης ή κενά ελαττώματα συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της επακόλουθης αναδιάρθρωσης.
Ρύθμιση κατάστασης ψησίματος PCB
Προς το παρόν, η βιομηχανία καθορίζει γενικά τις συνθήκες και το χρόνο για το ψήσιμο PCB ως εξής:
1. Το PCB είναι καλά σφραγισμένο εντός 2 μηνών από την ημερομηνία κατασκευής. Μετά την αποσυσκευασία, τοποθετείται σε περιβάλλον ελεγχόμενου από θερμοκρασία και υγρασίας (≦ 30 ℃/60%RH, σύμφωνα με το IPC-1601) για περισσότερο από 5 ημέρες πριν από τη μετάβαση στο διαδίκτυο. Ψήστε σε 120 ± 5 ℃ για 1 ώρα.
2. Το PCB αποθηκεύεται για 2-6 μήνες πέρα από την ημερομηνία κατασκευής και πρέπει να ψήνεται στα 120 ± 5 ℃ για 2 ώρες πριν από τη μετάβαση στο διαδίκτυο.
3. Το PCB αποθηκεύεται για 6-12 μήνες πέρα από την ημερομηνία κατασκευής και πρέπει να ψήνεται στους 120 ± 5 ° C για 4 ώρες πριν από τη μετάβαση στο διαδίκτυο.
4. Το PCB αποθηκεύεται για περισσότερο από 12 μήνες από την ημερομηνία κατασκευής, βασικά δεν συνιστάται, επειδή η δύναμη συγκόλλησης του πολυστρωματικού πίνακα θα ηλικία με την πάροδο του χρόνου και τα προβλήματα ποιότητας, όπως οι λειτουργίες ασταθών προϊόντων, τα οποία θα εμφανιστούν στο μέλλον, τα οποία θα αυξήσουν την αγορά επιπλέον, η διαδικασία παραγωγής έχει επίσης κινδύνους όπως η έκρηξη πλάκας και η κακή διατροφή του κασσίτερου. Εάν πρέπει να το χρησιμοποιήσετε, συνιστάται να το ψήνετε στους 120 ± 5 ° C για 6 ώρες. Πριν από τη μαζική παραγωγή, προσπαθήστε πρώτα να εκτυπώσετε μερικά κομμάτια συγκολλητικής πάστα και βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει πρόβλημα συγκόλλησης πριν συνεχίσετε την παραγωγή.
Ένας άλλος λόγος είναι ότι δεν συνιστάται η χρήση PCB που έχουν αποθηκευτεί για πολύ καιρό, επειδή η επιφανειακή τους θεραπεία θα αποτύχει σταδιακά με την πάροδο του χρόνου. Για τον Enig, η διάρκεια ζωής της βιομηχανίας είναι 12 μήνες. Μετά από αυτό το χρονικό όριο, εξαρτάται από τη χρυσή κατάθεση. Το πάχος εξαρτάται από το πάχος. Εάν το πάχος είναι λεπτότερο, το στρώμα νικελίου μπορεί να εμφανιστεί στο χρυσό στρώμα λόγω της διάχυσης και της οξείδωσης, η οποία επηρεάζει την αξιοπιστία.
5. Όλες οι PCB που έχουν ψηθεί πρέπει να εξαντληθούν εντός 5 ημερών και τα μη επεξεργασμένα PCB πρέπει να ψηθούν ξανά στους 120 ± 5 ° C για άλλη 1 ώρα πριν πάτε στο διαδίκτυο.