Στην πραγματικότητα, η παραμόρφωση PCB αναφέρεται επίσης στην κάμψη της πλακέτας κυκλώματος, η οποία αναφέρεται στην αρχική επίπεδη πλακέτα κυκλώματος. Όταν τοποθετούνται στην επιφάνεια εργασίας, τα δύο άκρα ή το μέσο της πλακέτας εμφανίζονται ελαφρώς προς τα πάνω. Αυτό το φαινόμενο είναι γνωστό ως παραμόρφωση PCB στη βιομηχανία.
Ο τύπος για τον υπολογισμό της παραμόρφωσης της πλακέτας κυκλώματος είναι να τοποθετήσετε την πλακέτα κυκλώματος επίπεδη στο τραπέζι με τις τέσσερις γωνίες της πλακέτας κυκλώματος στο έδαφος και να μετρήσετε το ύψος του τόξου στη μέση. Ο τύπος έχει ως εξής:
Warpage = το ύψος του τόξου/το μήκος της μεγάλης πλευράς PCB *100%.
Βιομηχανικό πρότυπο στρέβλωσης πλακέτας κυκλώματος: Σύμφωνα με το IPC — 6012 (έκδοση 1996) «Προδιαγραφές για αναγνώριση και απόδοση άκαμπτων τυπωμένων πλακών», η μέγιστη παραμόρφωση και παραμόρφωση που επιτρέπεται για την παραγωγή πλακών κυκλωμάτων είναι μεταξύ 0,75% και 1,5%. Λόγω των διαφορετικών δυνατοτήτων διεργασίας κάθε εργοστασίου, υπάρχουν επίσης ορισμένες διαφορές στις απαιτήσεις ελέγχου στρέβλωσης PCB. Για συμβατικές πλακέτες πολλαπλών στρώσεων διπλής όψεως πάχους 1,6 πλακέτας, οι περισσότεροι κατασκευαστές πλακών κυκλωμάτων ελέγχουν τη στρέβλωση των PCB μεταξύ 0,70-0,75%, πολλές πλακέτες SMT, BGA, απαιτήσεις εντός του εύρους 0,5%, ορισμένα εργοστάσια πλακών κυκλωμάτων με ισχυρή ικανότητα επεξεργασίας μπορούν να αυξήσουν το πρότυπο στρέβλωσης PCB στο 0,3%.
Πώς να αποφύγετε τη στρέβλωση της πλακέτας κυκλώματος κατά την κατασκευή;
(1) Η ημισκληρυμένη διάταξη μεταξύ κάθε στρώσης πρέπει να είναι συμμετρική, η αναλογία των πλακών κυκλωμάτων έξι στρώσεων, το πάχος μεταξύ 1-2 και 5-6 στρώσεων και ο αριθμός των ημισκληρυμένων τεμαχίων πρέπει να είναι συνεπής.
(2) Η πλακέτα πυρήνα PCB πολλαπλών στρώσεων και το φύλλο σκλήρυνσης θα πρέπει να χρησιμοποιούν τα προϊόντα του ίδιου προμηθευτή.
(3) Η εξωτερική πλευρά Α και Β της περιοχής γραφικών γραμμών θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά, όταν η πλευρά Α είναι μια μεγάλη χάλκινη επιφάνεια, η πλευρά Β μόνο λίγες γραμμές, αυτή η κατάσταση είναι εύκολο να συμβεί μετά τη στρέβλωση χάραξης.
Πώς να αποτρέψετε τη στρέβλωση της πλακέτας κυκλώματος;
1.Μηχανικός σχεδιασμός: η διάταξη φύλλων ημι-πολυμερισμού ενδιάμεσων στρωμάτων πρέπει να είναι κατάλληλη. Η πολυστρωματική σανίδα πυρήνα και το ημισκληρυμένο φύλλο πρέπει να κατασκευάζονται από τον ίδιο προμηθευτή. Η γραφική περιοχή του εξωτερικού επιπέδου C/S είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ανεξάρτητο πλέγμα.
2. Ξήρανση πλάκας πριν από την κάλυψη: γενικά 150 μοίρες 6-10 ώρες, αποκλείστε τους υδρατμούς στην πλάκα, κάντε περαιτέρω τη σκλήρυνση της ρητίνης εντελώς, εξαλείψτε την πίεση στην πλάκα. Ταψί πριν το άνοιγμα, χρειάζεται τόσο η εσωτερική στρώση όσο και η διπλή πλευρά!
3.Πριν από τα ελάσματα, πρέπει να δοθεί προσοχή στην κατεύθυνση στημονιού και υφαδιού της στερεοποιημένης πλάκας: η αναλογία συρρίκνωσης στημονιού και υφαδιού δεν είναι η ίδια και πρέπει να δοθεί προσοχή στη διάκριση της κατεύθυνσης στημονιού και υφαδιού πριν από την πλαστικοποίηση ημι-στερεοποιημένου φύλλου. Η πλάκα πυρήνα θα πρέπει επίσης να δίνει προσοχή στην κατεύθυνση του στημονιού και του υφαδιού. Η γενική κατεύθυνση του φύλλου σκλήρυνσης πλάκας είναι η κατεύθυνση του μεσημβρινού. Η μακρά κατεύθυνση της χάλκινης πλάκας είναι μεσημβρινή. 10 στρώσεις φύλλου χαλκού πάχους 4OZ power
4.το πάχος της πλαστικοποίησης για την εξάλειψη της πίεσης μετά από ψυχρή πίεση, κόβοντας την ακατέργαστη άκρη.
5.Πλάκα ψησίματος πριν από το τρύπημα: 150 μοίρες για 4 ώρες.
6. Είναι καλύτερα να μην περάσετε από μηχανική βούρτσα λείανσης, συνιστάται χημικός καθαρισμός. Χρησιμοποιείται ειδικό εξάρτημα για την αποφυγή κάμψης και αναδίπλωσης της πλάκας
7.Μετά τον ψεκασμό κασσίτερου στην επίπεδη πλάκα από μάρμαρο ή χάλυβα, φυσική ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου ή ψύξη με αιωρούμενο κρεβάτι μετά τον καθαρισμό.
