Με απλά λόγια, ένα γυμνό PCB αναφέρεται σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος χωρίς διαμπερείς οπές ή ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Συχνά αναφέρονται ως γυμνά PCB και μερικές φορές ονομάζονται επίσης PCB. Η κενή πλακέτα PCB έχει μόνο βασικά κανάλια, σχέδια, μεταλλική επίστρωση και υπόστρωμα PCB.

Ποια είναι η χρήση της γυμνής πλακέτας PCB;
Το γυμνό PCB είναι ο σκελετός μιας παραδοσιακής πλακέτας κυκλώματος. Καθοδηγεί το ρεύμα και το ρεύμα μέσα από κατάλληλες διαδρομές και χρησιμοποιείται στις περισσότερες ηλεκτρονικές συσκευές υπολογιστών.

Η απλότητα ενός κενού PCB παρέχει στους μηχανικούς και τους σχεδιαστές αρκετή ελευθερία να προσθέτουν εξαρτήματα όπως απαιτείται. Αυτός ο κενός πίνακας παρέχει ευελιξία και επιτρέπει τη μαζική παραγωγή.

Αυτή η πλακέτα PCB απαιτεί περισσότερη εργασία σχεδιασμού από άλλες μεθόδους καλωδίωσης, αλλά συχνά μπορεί να αυτοματοποιηθεί μετά τη συναρμολόγηση και την κατασκευή. Αυτό καθιστά τις πλακέτες PCB την φθηνότερη και πιο αποτελεσματική επιλογή.

Η γυμνή πλακέτα είναι χρήσιμη μόνο μετά την προσθήκη εξαρτημάτων. Ο απώτερος στόχος ενός γυμνού PCB είναι να γίνει μια πλήρης πλακέτα κυκλώματος. Εάν συνδυάζεται με κατάλληλα εξαρτήματα, θα έχει πολλαπλές χρήσεις.

Ωστόσο, αυτή δεν είναι η μόνη χρήση γυμνών πλακών PCB. Το κενό PCB είναι το καλύτερο στάδιο για την εκτέλεση δοκιμών γυμνής πλακέτας στη διαδικασία κατασκευής πλακέτας κυκλώματος. Είναι απαραίτητο να αποφευχθούν πολλά προβλήματα που μπορεί να εμφανιστούν στο μέλλον.
Γιατί να κάνετε δοκιμές γυμνού πίνακα;
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για τη δοκιμή γυμνών σανίδων. Ως πλαίσιο πλακέτας κυκλώματος, η αστοχία της πλακέτας PCB μετά την εγκατάσταση θα προκαλέσει πολλά προβλήματα.

Αν και δεν είναι συνηθισμένο, το γυμνό PCB μπορεί να έχει ήδη ελαττώματα πριν από την προσθήκη εξαρτημάτων. Τα πιο συνηθισμένα προβλήματα είναι η υπερβολική χάραξη, η υπο-χαρακτική και οι τρύπες. Ακόμη και μικρά ελαττώματα μπορεί να προκαλέσουν κατασκευαστικές αστοχίες.

Λόγω της αύξησης της πυκνότητας των εξαρτημάτων, η ζήτηση για πολυστρωματικές πλακέτες PCB συνεχίζει να αυξάνεται, καθιστώντας τη δοκιμή γυμνών πλακών πιο σημαντική. Μετά τη συναρμολόγηση ενός πολυστρωματικού PCB, μόλις παρουσιαστεί βλάβη, είναι σχεδόν αδύνατο να το επισκευάσετε.

Εάν το γυμνό PCB είναι ο σκελετός της πλακέτας κυκλώματος, τα εξαρτήματα είναι όργανα και μύες. Τα εξαρτήματα μπορεί να είναι πολύ ακριβά και συχνά κρίσιμα, επομένως, μακροπρόθεσμα, η ύπαρξη ισχυρού πλαισίου μπορεί να αποτρέψει τη σπατάλη εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας.

Τύποι δοκιμών γυμνού πίνακα
Πώς να μάθετε εάν το PCB είναι κατεστραμμένο;
Αυτό πρέπει να ελεγχθεί με δύο διαφορετικούς τρόπους: ηλεκτρικό και αντίσταση.
Η δοκιμή γυμνής πλακέτας εξετάζει επίσης την απομόνωση και τη συνέχεια της ηλεκτρικής σύνδεσης. Η δοκιμή απομόνωσης μετρά τη σύνδεση μεταξύ δύο ξεχωριστών συνδέσεων, ενώ η δοκιμή συνέχειας ελέγχει για να διασφαλίσει ότι δεν υπάρχουν ανοιχτά σημεία που ενδέχεται να παρεμποδίσουν το ρεύμα.
Αν και οι ηλεκτρικές δοκιμές είναι συνηθισμένες, οι δοκιμές αντίστασης δεν είναι ασυνήθιστες. Ορισμένες εταιρείες θα χρησιμοποιήσουν έναν συνδυασμό και των δύο, αντί να χρησιμοποιούν τυφλά ένα μόνο τεστ.
Η δοκιμή αντίστασης στέλνει ρεύμα μέσω ενός αγωγού για τη μέτρηση της αντίστασης ροής. Οι μακρύτερες ή πιο λεπτές συνδέσεις θα παράγουν μεγαλύτερη αντίσταση από τις πιο κοντές ή παχύτερες συνδέσεις.
Δοκιμή παρτίδας
Για προϊόντα με συγκεκριμένη κλίμακα έργου, οι κατασκευαστές πλακέτας τυπωμένων κυκλωμάτων θα χρησιμοποιούν γενικά σταθερά φωτιστικά για δοκιμές, που ονομάζονται "δοκιμαστικά rack". Αυτή η δοκιμή χρησιμοποιεί ακίδες με ελατήριο για να δοκιμάσει κάθε επιφάνεια σύνδεσης στο PCB.
Η δοκιμή σταθερού εξαρτήματος είναι πολύ αποτελεσματική και μπορεί να ολοκληρωθεί σε λίγα δευτερόλεπτα. Το κύριο μειονέκτημα είναι το υψηλό κόστος και η έλλειψη ευελιξίας. Τα διαφορετικά σχέδια PCB απαιτούν διαφορετικά εξαρτήματα και ακίδες (κατάλληλα για μαζική παραγωγή).
Δοκιμή πρωτοτύπου
Η δοκιμή ιπτάμενου καθετήρα χρησιμοποιείται γενικά. Δύο ρομποτικοί βραχίονες με ράβδους χρησιμοποιούν ένα πρόγραμμα λογισμικού για να δοκιμάσουν τη σύνδεση της πλακέτας.
Σε σύγκριση με τη δοκιμή σταθερού εξαρτήματος, χρειάζεται περισσότερος χρόνος, αλλά είναι προσιτή και ευέλικτη. Η δοκιμή διαφορετικών σχεδίων είναι τόσο εύκολη όσο η μεταφόρτωση ενός νέου αρχείου.

Οφέλη από τη δοκιμή γυμνού πίνακα
Η δοκιμή γυμνής σανίδας έχει πολλά πλεονεκτήματα, χωρίς σημαντικά μειονεκτήματα. Αυτό το βήμα στη διαδικασία παραγωγής μπορεί να αποφύγει πολλά προβλήματα. Ένα μικρό ποσό πρώιμης επένδυσης κεφαλαίου μπορεί να εξοικονομήσει πολλά έξοδα συντήρησης και αντικατάστασης.

Η δοκιμή γυμνής σανίδας βοηθά στην εύρεση προβλημάτων νωρίς στη διαδικασία κατασκευής. Η έγκαιρη εύρεση του προβλήματος σημαίνει την εύρεση της βασικής αιτίας του προβλήματος και τη δυνατότητα επίλυσης του προβλήματος στη ρίζα του.

Εάν το πρόβλημα ανακαλυφθεί στην επόμενη διαδικασία, θα είναι δύσκολο να βρεθεί το βασικό πρόβλημα. Μόλις η πλακέτα PCB καλύπτεται από τα εξαρτήματα, είναι αδύνατο να προσδιοριστεί τι προκάλεσε το πρόβλημα. Ο πρώιμος έλεγχος βοηθά στην αντιμετώπιση της βασικής αιτίας.

Η δοκιμή απλοποιεί επίσης την όλη διαδικασία. Εάν ανακαλυφθούν προβλήματα και επιλυθούν κατά τη φάση ανάπτυξης του πρωτοτύπου, οι επόμενες φάσεις παραγωγής μπορούν να προχωρήσουν χωρίς εμπόδια.

Εξοικονομήστε χρόνο έργου μέσω δοκιμών γυμνού πίνακα

Αφού μάθετε τι είναι γυμνός πίνακας και κατανοήσετε τη σημασία της δοκιμής γυμνού πίνακα. Θα διαπιστώσετε ότι παρόλο που η αρχική διαδικασία του έργου γίνεται αρκετά αργή λόγω δοκιμών, ο χρόνος που εξοικονομείται από τη δοκιμή γυμνού πίνακα για το έργο είναι πολύ περισσότερος από τον χρόνο που καταναλώνει. Γνωρίζοντας εάν υπάρχουν σφάλματα στο PCB μπορεί να διευκολύνει την επακόλουθη αντιμετώπιση προβλημάτων.

Το πρώιμο στάδιο είναι η πιο οικονομική περίοδος για τη δοκιμή γυμνού πίνακα. Εάν η συναρμολογημένη πλακέτα κυκλώματος αποτύχει και θέλετε να την επισκευάσετε επί τόπου, το κόστος απώλειας μπορεί να είναι εκατοντάδες φορές υψηλότερο.

Από τη στιγμή που το υπόστρωμα έχει πρόβλημα, η πιθανότητα να ραγίσει θα αυξηθεί απότομα. Εάν έχουν συγκολληθεί ακριβά εξαρτήματα στο PCB, η απώλεια θα αυξηθεί περαιτέρω. Επομένως, είναι το χειρότερο να βρείτε το σφάλμα μετά τη συναρμολόγηση της πλακέτας κυκλώματος. Τα προβλήματα που ανακαλύπτονται κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου συνήθως οδηγούν σε απόσυρση ολόκληρου του προϊόντος.

Με τη βελτίωση της απόδοσης και την ακρίβεια που παρέχεται από τη δοκιμή, αξίζει τον κόπο να διεξάγονται δοκιμές γυμνής σανίδας στα αρχικά στάδια της κατασκευής. Σε τελική ανάλυση, εάν η τελική πλακέτα κυκλώματος αποτύχει, χιλιάδες εξαρτήματα μπορεί να χαθούν.