Από το PCB World,

Πολλοί άνθρωποι χρησιμοποιούν το χρώμα του PCB για να διακρίνουν την ποιότητα της πλακέτας.Στην πραγματικότητα, το χρώμα της μητρικής δεν έχει καμία σχέση με την απόδοση του PCB.

πλακέτα PCB, όχι ότι όσο μεγαλύτερη είναι η τιμή, τόσο πιο εύκολο είναι στη χρήση.

Το χρώμα της επιφάνειας PCB είναι στην πραγματικότητα το χρώμα της αντίστασης συγκόλλησης.Η αντίσταση συγκόλλησης μπορεί να αποτρέψει την εμφάνιση λανθασμένης συγκόλλησης των εξαρτημάτων και να καθυστερήσει τη διάρκεια ζωής της συσκευής και να αποτρέψει την οξείδωση και τη διάβρωση του κυκλώματος της συσκευής.

Αν καταλαβαίνετε τις πλακέτες PCB μεγάλων εταιρειών όπως η Huawei και η ZTE, θα διαπιστώσετε ότι το χρώμα είναι γενικά πράσινο.Αυτό συμβαίνει γιατί η πράσινη τεχνολογία είναι η πιο ώριμη και απλή.

Εκτός από το πράσινο, το χρώμα του PCB μπορεί να περιγραφεί ως «καμπάνες και σφυρίχτρες»: λευκό, κίτρινο, κόκκινο, μπλε, ματ χρώματα, ακόμη και χρυσάνθεμο, μωβ, μαύρο, έντονο πράσινο κ.λπ. Η ύπαρξη του λευκού, επειδή είναι απαραίτητο για την κατασκευή προϊόντων φωτισμού Τα χρώματα που χρησιμοποιούνται και η χρήση άλλων χρωμάτων προορίζονται κυρίως για την επισήμανση προϊόντων.Σε ολόκληρο το στάδιο της εταιρείας από την Ε&Α έως την προσγείωση προϊόντος, ανάλογα με τις διαφορετικές χρήσεις του PCB, η πλακέτα πειράματος μπορεί να είναι μωβ, η πλακέτα πληκτρολογίου θα είναι κόκκινο και οι εσωτερικές πλακέτες του υπολογιστή θα είναι μαύρες, οι οποίες επισημαίνονται κατά χρώμα.

Η πιο κοινή πλακέτα PCB είναι η πράσινη πλακέτα, που ονομάζεται επίσης πράσινο λάδι.Το μελάνι μάσκας συγκόλλησης είναι το παλαιότερο, το φθηνότερο και το πιο δημοφιλές.Εκτός από την ώριμη τεχνολογία, το πράσινο λάδι έχει πολλά πλεονεκτήματα:

Στην επεξεργασία PCB, η παραγωγή ηλεκτρονικών προϊόντων περιλαμβάνει την κατασκευή και την επιδιόρθωση πλακών.Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας, υπάρχουν πολλές διαδικασίες για να περάσουν από το δωμάτιο κίτρινου φωτός και η πράσινη πλακέτα PCB έχει το καλύτερο οπτικό αποτέλεσμα στο δωμάτιο με κίτρινο φως.δεύτερον, στην επεξεργασία SMT patch, εφαρμόζεται ο κασσίτερος.Τα βήματα, η επιδιόρθωση και η βαθμονόμηση AOI απαιτούν όλα τη βαθμονόμηση οπτικής τοποθέτησης και το όργανο της πράσινης κάτω πλάκας είναι πιο φιλικό για αναγνώριση.

Μέρος της διαδικασίας επιθεώρησης βασίζεται στην παρατήρηση των εργαζομένων (αλλά τώρα οι περισσότεροι χρησιμοποιούν δοκιμή ιπτάμενου καθετήρα αντί για χειροκίνητη), κοιτάζοντας τον πίνακα κάτω από έντονο φως, το πράσινο είναι φιλικό στα μάτια.Τα πράσινα PCB είναι επίσης πιο φιλικά προς το περιβάλλον και δεν απελευθερώνουν τοξικά αέρια όταν ανακυκλώνονται σε υψηλές θερμοκρασίες.

Άλλα χρώματα PCB, όπως το μπλε και το μαύρο, είναι ντοπαρισμένα με κοβάλτιο και άνθρακα, αντίστοιχα, επειδή έχουν ασθενή ηλεκτρική αγωγιμότητα και υπάρχει κίνδυνος βραχυκυκλώματος.

Πάρτε για παράδειγμα τον μαύρο πίνακα.Στην παραγωγή, ο μαύρος πίνακας είναι πολύ πιθανό να προκαλέσει διαφορά χρώματος λόγω προβλημάτων επεξεργασίας και πρώτων υλών, με αποτέλεσμα υψηλό ποσοστό ελαττωμάτων PCB.Τα ίχνη της μαύρης πλακέτας κυκλώματος δεν είναι εύκολο να διακριθούν, γεγονός που θα αυξήσει τη δυσκολία για μετέπειτα συντήρηση και εντοπισμό σφαλμάτων.Πολλά εργοστάσια PCB δεν χρησιμοποιούν μαύρα PCB.Ακόμη και στους τομείς της στρατιωτικής βιομηχανίας και του βιομηχανικού ελέγχου, προϊόντα με εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ποιότητας χρησιμοποιούν πράσινα υποστρώματα PCB.
　　
εικόνα
εικόνα
Στη συνέχεια, ας μιλήσουμε για την επίδραση του χρώματος μελανιού μάσκας συγκόλλησης στον πίνακα;

Για το τελικό προϊόν, η επίδραση των διαφορετικών μελανιών στην πλακέτα αντικατοπτρίζεται κυρίως στην εμφάνιση, δηλαδή στο αν είναι καλό ή όχι.Για παράδειγμα, το πράσινο περιλαμβάνει το πράσινο του ήλιου, το ανοιχτό πράσινο, το σκούρο πράσινο, το πράσινο ματ κ.λπ., το χρώμα είναι πολύ ανοιχτό, είναι εύκολο να δούμε το βύσμα Η εμφάνιση της πλακέτας μετά τη διαδικασία της τρύπας δεν είναι καλή και ορισμένοι κατασκευαστές Τα μελάνια δεν είναι καλά, η αναλογία ρητίνης και βαφής είναι προβληματική, θα υπάρξουν προβλήματα όπως φυσαλίδες και μπορούν επίσης να εντοπιστούν μικρές αλλαγές στο χρώμα.ο αντίκτυπος στα ημικατεργασμένα προϊόντα αντανακλάται κυρίως Όσον αφορά τη δυσκολία της παραγωγής, αυτό το πρόβλημα είναι λίγο περίπλοκο να εξηγηθεί.Τα διαφορετικά έγχρωμα μελάνια έχουν διαφορετικές διαδικασίες χρωματισμού, όπως ηλεκτροστατικό ψεκασμό, ψεκασμό και μεταξοτυπία.Η αναλογία μελανιού είναι επίσης διαφορετική.Ένα ελαφρύ σφάλμα θα προκαλέσει την εμφάνιση του χρώματος.πρόβλημα.

Αν και το χρώμα του μελανιού δεν επηρεάζει την πλακέτα PCB, το πάχος του μελανιού έχει μεγάλη επίδραση στην αντίσταση, ειδικά για την πλακέτα νερού-χρυσού, η οποία έχει εξαιρετικά αυστηρό έλεγχο στο πάχος του μελανιού.Το πάχος και οι φυσαλίδες του κόκκινου μελανιού είναι σχετικά εύκολο να ελεγχθούν και το κόκκινο μελάνι καλύπτει Στην πραγματικότητα, ορισμένα ελαττώματα μπορούν να καλυφθούν και η εμφάνιση είναι πιο όμορφη, αλλά το κακό είναι ότι η τιμή είναι πιο ακριβή.Κατά την απεικόνιση, οι κόκκινες και κίτρινες εκθέσεις είναι πιο σταθερές και το λευκό είναι το πιο δύσκολο να ελεγχθεί.
　
εικόνα
εικόνα
Συνοψίζοντας, το χρώμα δεν έχει καμία επίδραση στην απόδοση της τελικής πλακέτας και έχει σχετικά μικρό αντίκτυπο στο συγκρότημα PCB και σε άλλους συνδέσμους.στη σχεδίαση PCB, κάθε λεπτομέρεια σε κάθε σύνδεσμο ελέγχεται αυστηρά και μια πλακέτα PCB γίνεται το κλειδί για μια καλή πλακέτα.Οι μητρικές πλακέτες PCB διαφορετικών χρωμάτων προορίζονται κυρίως για πωλήσεις προϊόντων.Δεν συνιστάται να χρησιμοποιείτε το χρώμα ως σημαντικό στοιχείο στην επεξεργασία PCB.