1.Σχεδιασμός για δυνατότητα κατασκευής PCBA
Ο σχεδιασμός κατασκευής του PCBA λύνει κυρίως το πρόβλημα της συναρμολόγησης και ο σκοπός είναι να επιτευχθεί η συντομότερη διαδρομή διαδικασίας, ο υψηλότερος ρυθμός διέλευσης συγκόλλησης και το χαμηλότερο κόστος παραγωγής. Το περιεχόμενο σχεδιασμού περιλαμβάνει κυρίως: σχεδιασμό διαδρομής διεργασίας, σχεδιασμό διάταξης εξαρτημάτων στην επιφάνεια συναρμολόγησης, σχεδιασμό μαξιλαριού και μάσκας συγκόλλησης (που σχετίζεται με το ρυθμό διέλευσης), θερμικό σχεδιασμό συναρμολόγησης, σχεδιασμό αξιοπιστίας συναρμολόγησης κ.λπ.
(1)Δυνατότητα κατασκευής PCBA
Ο σχεδιασμός κατασκευής του PCB επικεντρώνεται στην «κατασκευησιμότητα» και το περιεχόμενο του σχεδιασμού περιλαμβάνει επιλογή πλάκας, δομή με συμπίεση, σχεδιασμό δακτυλίου δακτυλίου, σχεδιασμό μάσκας συγκόλλησης, επεξεργασία επιφάνειας και σχέδιο πάνελ, κ.λπ. Όλα αυτά τα σχέδια σχετίζονται με την ικανότητα επεξεργασίας του το PCB. Περιοριζόμενο από τη μέθοδο και την ικανότητα επεξεργασίας, το ελάχιστο πλάτος γραμμής και απόσταση γραμμών, η ελάχιστη διάμετρος οπών, το ελάχιστο πλάτος δακτυλίου ταμπόν και το ελάχιστο διάκενο μάσκας συγκόλλησης πρέπει να συμμορφώνονται με την ικανότητα επεξεργασίας PCB. Η σχεδιασμένη στοίβα Το στρώμα και η δομή πλαστικοποίησης πρέπει να συμμορφώνονται με την τεχνολογία επεξεργασίας PCB. Ως εκ τούτου, ο σχεδιασμός κατασκευής του PCB εστιάζει στην ικανοποίηση της ικανότητας διεργασίας του εργοστασίου PCB και η κατανόηση της μεθόδου κατασκευής PCB, της ροής της διαδικασίας και της ικανότητας διεργασίας είναι η βάση για την υλοποίηση του σχεδιασμού της διαδικασίας.
(2)Δυνατότητα συναρμολόγησης PCBA
Ο σχεδιασμός συναρμολόγησης του PCBA εστιάζει στη «συναρμολόγηση», δηλαδή στη δημιουργία σταθερής και στιβαρής δυνατότητας επεξεργασίας και στην επίτευξη συγκόλλησης υψηλής ποιότητας, υψηλής απόδοσης και χαμηλού κόστους. Το περιεχόμενο του σχεδίου περιλαμβάνει επιλογή συσκευασίας, σχεδιασμό ταμπόν, μέθοδο συναρμολόγησης (ή σχεδιασμό διαδρομής διεργασίας), διάταξη εξαρτημάτων, σχεδιασμό χαλύβδινων πλέγματος κ.λπ. Όλες αυτές οι απαιτήσεις σχεδιασμού βασίζονται σε υψηλότερη απόδοση συγκόλλησης, υψηλότερη απόδοση κατασκευής και χαμηλότερο κόστος κατασκευής.
2.Διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ
Η τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι η ακτινοβολία της περιοχής του μαξιλαριού με μια ακριβή εστία δέσμης λέιζερ. Μετά την απορρόφηση της ενέργειας του λέιζερ, η περιοχή συγκόλλησης θερμαίνεται γρήγορα για να λιώσει η συγκόλληση και, στη συνέχεια, σταματά την ακτινοβολία λέιζερ για να ψύξει την περιοχή συγκόλλησης και να στερεοποιήσει τη συγκόλληση για να σχηματίσει μια ένωση συγκόλλησης. Η περιοχή συγκόλλησης θερμαίνεται τοπικά και άλλα μέρη ολόκληρου του συγκροτήματος δύσκολα επηρεάζονται από τη θερμότητα. Ο χρόνος ακτινοβολίας λέιζερ κατά τη συγκόλληση είναι συνήθως μόνο μερικές εκατοντάδες χιλιοστά του δευτερολέπτου. Συγκόλληση χωρίς επαφή, χωρίς μηχανική καταπόνηση στο τακάκι, υψηλότερη χρήση χώρου.
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι κατάλληλη για διαδικασία επιλεκτικής συγκόλλησης με επαναροή ή συνδέσμους με χρήση σύρματος κασσίτερου. Εάν πρόκειται για εξάρτημα SMD, πρέπει πρώτα να εφαρμόσετε πάστα συγκόλλησης και μετά να κολλήσετε. Η διαδικασία συγκόλλησης χωρίζεται σε δύο βήματα: πρώτον, η πάστα συγκόλλησης πρέπει να θερμανθεί και οι σύνδεσμοι συγκόλλησης επίσης προθερμαίνονται. Μετά από αυτό, η πάστα συγκόλλησης που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση λιώνει εντελώς και η συγκόλληση βρέχει εντελώς το μαξιλάρι, σχηματίζοντας τελικά μια ένωση συγκόλλησης. Χρησιμοποιώντας γεννήτρια λέιζερ και εξαρτήματα οπτικής εστίασης για συγκόλληση, υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, υψηλή απόδοση μεταφοράς θερμότητας, συγκόλληση χωρίς επαφή, η συγκόλληση μπορεί να συγκολληθεί με πάστα ή σύρμα κασσίτερου, ιδιαίτερα κατάλληλο για συγκόλληση μικρών συγκολλήσεων σε μικρούς χώρους ή μικρών συγκολλήσεων με χαμηλή ισχύ , εξοικονόμηση ενέργειας.
3. Απαιτήσεις σχεδιασμού συγκόλλησης με λέιζερ για PCBA
(1) Σχεδιασμός μετάδοσης και τοποθέτησης PCBA αυτόματης παραγωγής
Για την αυτοματοποιημένη παραγωγή και συναρμολόγηση, το PCB πρέπει να έχει σύμβολα που συμμορφώνονται με την οπτική τοποθέτηση, όπως σημεία σήμανσης. Ή η αντίθεση του μαξιλαριού είναι εμφανής και η οπτική κάμερα είναι τοποθετημένη.
(2) Η μέθοδος συγκόλλησης καθορίζει τη διάταξη των εξαρτημάτων
Κάθε μέθοδος συγκόλλησης έχει τις δικές της απαιτήσεις για τη διάταξη των εξαρτημάτων και η διάταξη των εξαρτημάτων πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας συγκόλλησης. Η επιστημονική και λογική διάταξη μπορεί να μειώσει τις κακές συνδέσεις συγκόλλησης και να μειώσει τη χρήση εργαλείων.
(3) Σχεδιασμός για τη βελτίωση της ταχύτητας διέλευσης συγκόλλησης
Σχεδιασμός που ταιριάζει με τα μαξιλάρια, την αντίσταση συγκόλλησης και το στένσιλ Η δομή του μαξιλαριού και του πείρου καθορίζουν το σχήμα της ένωσης συγκόλλησης και επίσης καθορίζουν την ικανότητα απορρόφησης της λιωμένης κόλλησης. Ο ορθολογικός σχεδιασμός της οπής στερέωσης επιτυγχάνει ποσοστό διείσδυσης κασσίτερου 75%.