Δύο μέθοδοι για τη διάκριση της ποιότητας των πλακών κυκλωμάτων

Τα τελευταία χρόνια, σχεδόν ένα άτομο έχει περισσότερες από μία ηλεκτρονικές συσκευές και η βιομηχανία ηλεκτρονικών έχει αναπτυχθεί γρήγορα, γεγονός που έχει επίσης προωθήσει την ταχεία άνοδο της βιομηχανίας πλακών κυκλωμάτων PCB. Τα τελευταία χρόνια, οι άνθρωποι έχουν όλο και υψηλότερες απαιτήσεις απόδοσης για ηλεκτρονικά προϊόντα, γεγονός που οδήγησε επίσης σε όλο και υψηλότερες απαιτήσεις για την ποιότητα των πλακών κυκλωμάτων. Ο τρόπος διάκρισης της ποιότητας των πλακών κυκλωμάτων PCB έχει γίνει θέμα αυξανόμενης ανησυχίας.

Η πρώτη μέθοδος είναι η οπτική επιθεώρηση, η οποία είναι κυρίως ο έλεγχος της εμφάνισης της πλακέτας κυκλώματος. Το πιο βασικό πράγμα για να ελέγξετε την εμφάνιση είναι να ελέγξετε αν το πάχος και το μέγεθος της σανίδας πληρούν το πάχος και τις προδιαγραφές που χρειάζεστε. Εάν όχι, πρέπει να το ξαναφτιάξετε. Επιπλέον, με τον έντονο ανταγωνισμό στην αγορά PCB, τα διάφορα κόστη συνεχίζουν να αυξάνονται. Προκειμένου να μειωθεί το κόστος, ορισμένοι κατασκευαστές συνεχίζουν να μειώνουν το κόστος υλικών και το κόστος παραγωγής. Τα συνηθισμένα φύλλα HB, cem-1 και cem-3 έχουν κακή απόδοση και παραμορφώνονται εύκολα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για παραγωγή μονής όψης, ενώ τα πάνελ από υαλοβάμβακα fr-4 είναι πολύ καλύτερα σε αντοχή και απόδοση και χρησιμοποιούνται συχνά σε πάνελ διπλής όψης και πολλαπλών όψεων. Παραγωγή laminates. Οι σανίδες από σανίδες χαμηλής ποιότητας έχουν συχνά ρωγμές και γρατσουνιές, οι οποίες επηρεάζουν σοβαρά την απόδοση των σανίδων. Εδώ πρέπει επίσης να εστιάσετε στην οπτική επιθεώρηση. Επιπλέον, εάν η κάλυψη μελανιού μάσκας συγκόλλησης είναι επίπεδη, εάν υπάρχει εκτεθειμένος χαλκός. Χρειάζεται επίσης προσοχή εάν η μεταξωτή οθόνη χαρακτήρων είναι μετατοπισμένη, αν το μαξιλαράκι είναι ενεργοποιημένο ή όχι.

Αφού πρέπει να χρησιμοποιηθεί η δεύτερη μέθοδος, βγαίνει μέσω ανατροφοδότησης απόδοσης. Πρώτα απ 'όλα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά μετά την εγκατάσταση των εξαρτημάτων. Αυτό απαιτεί η πλακέτα κυκλώματος να μην έχει βραχυκύκλωμα ή ανοιχτό κύκλωμα. Το εργοστάσιο έχει μια διαδικασία ηλεκτρικής δοκιμής κατά την παραγωγή για να ανιχνεύσει εάν η πλακέτα έχει ανοιχτό ή βραχυκύκλωμα. Ωστόσο, ορισμένοι κατασκευαστές πλακών εξοικονομούν Το κόστος δεν υπόκειται σε ηλεκτρικές δοκιμές (Στόχος στο Jiezi, υπόσχεται 100% ηλεκτρικές δοκιμές), επομένως αυτό το σημείο πρέπει να διευκρινιστεί κατά τη στεγανοποίηση της πλακέτας κυκλώματος. Στη συνέχεια, ελέγξτε την πλακέτα κυκλώματος για παραγωγή θερμότητας κατά τη χρήση, η οποία σχετίζεται με το εάν το πλάτος γραμμής/απόσταση γραμμής του κυκλώματος στην πλακέτα είναι λογική. Κατά τη συγκόλληση του έμπλαστρου, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν το μαξιλάρι έχει πέσει κάτω από συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, γεγονός που καθιστά αδύνατη τη συγκόλληση. Επιπλέον, η αντίσταση της πλακέτας σε υψηλές θερμοκρασίες είναι επίσης πολύ σημαντική. Ένας σημαντικός δείκτης του πίνακα είναι η τιμή TG. Κατά την κατασκευή της πλάκας, ο μηχανικός πρέπει να δώσει οδηγίες στο εργοστάσιο σανίδων να χρησιμοποιήσει την αντίστοιχη πλακέτα σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες χρήσης. Τέλος, ο κανονικός χρόνος χρήσης της σανίδας είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση της ποιότητας μιας σανίδας.

Όταν αγοράζουμε πλακέτες κυκλωμάτων, δεν μπορούμε να ξεκινήσουμε μόνο από την τιμή. Θα πρέπει επίσης να εξετάσουμε την ποιότητα των πλακών κυκλωμάτων και να εξετάσουμε όλες τις πτυχές πριν μπορέσουμε να αγοράσουμε οικονομικά αποδοτικές πλακέτες κυκλωμάτων.