Υπάρχει μεγάλος ανταγωνισμός στη βιομηχανία κατασκευής PCB. Όλοι αναζητούν την παραμικρή βελτίωση για να τους δώσουν πλεονέκτημα. Εάν φαίνεται ότι δεν μπορείτε να παρακολουθήσετε την πρόοδο, μπορεί να έχει κατηγορηθεί η διαδικασία παραγωγής σας. Η χρήση αυτών των απλών τεχνικών μπορεί να απλοποιήσει τη διαδικασία παραγωγής σας και να κάνει τους πελάτες σας να επαναλαμβάνουν πελάτες.

Όπως πολλές πτυχές της βιομηχανίας ηλεκτρονικών, η διαδικασία κατασκευής των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων είναι εξαιρετικά ανταγωνιστική. Οι πελάτες απαιτούν τα προϊόντα υψηλότερης ποιότητας να ολοκληρώνονται γρήγορα στην υψηλότερη χαμηλότερη τιμή. Αυτό ενθαρρύνει ορισμένους κατασκευαστές να περιορίσουν τις γωνίες για να μειώσουν το κόστος και να διατηρήσουν την ανταγωνιστικότητα. Ωστόσο, αυτή είναι η λάθος προσέγγιση και θα αποξενώσει τους πελάτες και θα βλάψει την επιχείρηση μακροπρόθεσμα. Αντίθετα, οι κατασκευαστές μπορούν να επιτύχουν καλύτερα αποτελέσματα βελτιώνοντας κάθε βήμα της διαδικασίας παραγωγής για να την κάνουν πιο βελτιωμένη και αποτελεσματική. Χρησιμοποιώντας καλύτερα εργαλεία, προϊόντα και εξοικονομώντας όσο το δυνατόν περισσότερο κόστος, οι κατασκευαστές PCB μπορούν να παρέχουν στους πελάτες προϊόντα υψηλής ποιότητας με λιγότερο κόστος. Ακολουθούν μερικοί τρόποι για να ξεκινήσετε αυτή τη διαδικασία.

01
Χρησιμοποιήστε λογισμικό σχεδιασμού
Το σημερινό PCB είναι πράγματι ένα έργο τέχνης. Με τον σταθερά συρρικνούμενο ηλεκτρονικό εξοπλισμό, το PCB που απαιτείται από τους πελάτες είναι μικρότερο και πιο περίπλοκο από πριν. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές PCB πρέπει να βρουν τρόπους να συναρμολογήσουν περισσότερα εξαρτήματα σε μικρότερες πλακέτες. Επομένως, το λογισμικό διάταξης PCB έχει γίνει σχεδόν ένα τυπικό εργαλείο για τους σχεδιαστές. Ωστόσο, ορισμένοι σχεδιαστές εξακολουθούν να χρησιμοποιούν ντεμοντέ μεθόδους ή να χρησιμοποιούν λάθος λογισμικό για να χειριστούν πράγματα. Το επαγγελματικό λογισμικό σχεδιασμού PCB θα έχει ενσωματωμένα εργαλεία που μπορούν να βοηθήσουν στη βελτίωση της διαδικασίας, στον εντοπισμό βέλτιστων πρακτικών και στην εκτέλεση ελέγχων κανόνων σχεδίασης. Επιπλέον, το λογισμικό θα σας επιτρέψει να δημιουργήσετε και να αποθηκεύσετε πρότυπα για να απλοποιήσετε την ανάπτυξη μελλοντικών παραγγελιών.

02
Εφαρμόστε αντίσταση συγκόλλησης στο PCB
Πολλές εργασίες παραγωγής PCB μικρής κλίμακας δεν χρησιμοποιούν αντίσταση συγκόλλησης στη διαδικασία κατασκευής τους. Η μάσκα συγκόλλησης είναι ένα στρώμα πολυμερούς επικαλυμμένο στο PCB για να αποτρέψει την οξείδωση και τα περιττά βραχυκυκλώματα κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης. Καθώς τα κυκλώματα πλησιάζουν όλο και περισσότερο στα σημερινά όλο και μικρότερα PCB, η κατασκευή χωρίς μάσκα συγκόλλησης υψηλής ποιότητας είναι αναποτελεσματική και εγκυμονεί περιττούς κινδύνους.

03
Μη διαβρώνεται με χλωριούχο σίδηρο
Ιστορικά, το χλωριούχο σίδηρο ήταν το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο χαρακτικό για τους κατασκευαστές PCB. Είναι φθηνό, μπορεί να αγοραστεί σε μεγάλες ποσότητες και είναι ασφαλές στη χρήση. Ωστόσο, μόλις χρησιμοποιηθεί για χάραξη, γίνεται ένα επικίνδυνο υποπροϊόν: χλωριούχος χαλκός. Ο χλωριούχος χαλκός είναι εξαιρετικά τοξικός και έχει μεγάλη βλάβη στο περιβάλλον. Επομένως, δεν επιτρέπεται να ρίχνουμε χλωριούχο χαλκό στην αποχέτευση ή να το πετάμε μαζί με τα σκουπίδια. Για να απορρίψετε σωστά το χημικό, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε έναν εξουδετερωτή ή να το μεταφέρετε σε ειδικό χώρο διάθεσης επικίνδυνων αποβλήτων.

Ευτυχώς, υπάρχουν φθηνότερες και ασφαλέστερες εναλλακτικές λύσεις. Το υπεροξοδιθειικό αμμώνιο είναι μία από αυτές τις μεθόδους. Ωστόσο, μπορεί να είναι πολύ ακριβό σε ορισμένες περιοχές. Αντίθετα, ο χλωριούχος χαλκός μπορεί να αγοραστεί φθηνά ή μπορεί να κατασκευαστεί εύκολα από υδροχλωρικό οξύ και υπεροξείδιο του υδρογόνου. Ένας τρόπος για να το χρησιμοποιήσετε είναι απλά να προσθέσετε οξυγόνο μέσω μιας συσκευής που αναβλύζει, όπως μια αντλία ενυδρείου για να επανενεργοποιήσετε εύκολα το διάλυμα. Δεδομένου ότι δεν υπάρχει ανάγκη χειρισμού της λύσης, αποφεύγονται εντελώς τα προβλήματα χειρισμού που είναι γνωστά στους χρήστες χλωριούχου χαλκού.

04
Διαχωρισμός πάνελ με χρήση υπεριώδους λέιζερ
Ίσως ο πιο αποτελεσματικός τρόπος βελτίωσης της διαδικασίας κατασκευής PCB είναι η επένδυση σε λέιζερ UV για διαχωρισμό πάνελ. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι διαχωρισμού στην αγορά, όπως θραυστήρες, διάτρηση, πριόνια και πλάνη. Το πρόβλημα είναι ότι όλες οι μηχανικές μέθοδοι ασκούν πίεση στην πλακέτα. Αυτό σημαίνει ότι οι κατασκευαστές που χρησιμοποιούν μηχανικές μεθόδους διαχωρισμού δεν μπορούν να παράγουν εύκαμπτες, λεπτές και κατά τα άλλα εύθραυστα τυπωμένα κυκλώματα. Στο παρελθόν, αυτό δεν ήταν πρόβλημα. Ωστόσο, σήμερα, οι άκαμπτες πλακέτες κυκλωμάτων είναι γρήγορα παρωχημένες. Η βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών απαιτεί PCB προσαρμοσμένου σχήματος για να χωρούν μικρότερες συσκευές και να αποθηκεύουν περισσότερες πληροφορίες.

Τα λέιζερ UV λύνουν αυτό το πρόβλημα επειδή δεν έρχονται σε επαφή με την πλακέτα κυκλώματος. Αυτό σημαίνει ότι δεν ασκούν φυσική πίεση στο PCB. Το λεπτό χαρτόνι μπορεί εύκολα να αποσπαστεί από το πάνελ χωρίς να ανησυχείτε για την πρόκληση ζημιάς σε ευαίσθητα εξαρτήματα. Οι κατασκευαστές που επενδύουν σε λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας σήμερα θα έχουν τη δυνατότητα να καλύψουν τις μελλοντικές ανάγκες της βιομηχανίας PCB και οι ανταγωνιστές θα σπεύσουν να καλύψουν τη διαφορά.

Αλλά τα υπεριώδη λέιζερ έχουν και άλλες λειτουργίες. Επίσης δεν ασκούν θερμική καταπόνηση στην πλακέτα. Άλλες μέθοδοι απογύμνωσης με λέιζερ (όπως τα λέιζερ CO2) χρησιμοποιούν θερμότητα για τον διαχωρισμό των πλακών. Αν και αυτή είναι μια αποτελεσματική μέθοδος, η θερμότητα μπορεί να καταστρέψει τα άκρα της σανίδας. Αυτό σημαίνει ότι οι σχεδιαστές δεν μπορούν να χρησιμοποιήσουν την περιφέρεια του PCB και να σπαταλήσουν πολύτιμο χώρο. Από την άλλη πλευρά, τα λέιζερ UV χρησιμοποιούν τεχνικές «ψυχρής» κοπής για τον διαχωρισμό των PCB. Η κοπή με λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας είναι συνεπής και σχεδόν δεν καταστρέφει τις άκρες της σανίδας. Οι κατασκευαστές που χρησιμοποιούν τεχνολογία υπεριώδους μπορούν να παρέχουν στους πελάτες μικρότερα σχέδια χρησιμοποιώντας ολόκληρη την επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος.

05
Η αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής είναι το κλειδί
Φυσικά, αν και αυτοί είναι μόνο μερικοί απλοί τρόποι βελτίωσης της διαδικασίας κατασκευής PCB, τα κύρια σημεία παραμένουν τα ίδια. Η τεχνολογία κατασκευής PCB βελτιώνεται καθημερινά. Ωστόσο, ως κατασκευαστής, μπορεί να εφησυχάζουμε και να μην μπορούμε να συμβαδίσουμε με τις τελευταίες τάσεις. Αυτό σημαίνει ότι μπορεί να χρησιμοποιούμε ξεπερασμένο εξοπλισμό. Ωστόσο, λαμβάνοντας μερικά απλά βήματα για να διασφαλίσουμε ότι η διαδικασία παραγωγής μας είναι αποτελεσματική και ενημερωμένη, η επιχείρησή μας μπορεί να παραμείνει ανταγωνιστική και να ξεχωρίσει από τον ανταγωνισμό.