Διαδικασία και προφυλάξεις για συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης

Στη συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος δύο στρώσεων, είναι εύκολο να έχουμε το πρόβλημα της πρόσφυσης ή της εικονικής συγκόλλησης. Και λόγω της αύξησης των εξαρτημάτων πλακέτας κυκλώματος διπλής στρώσης, κάθε τύπος εξαρτημάτων για τις απαιτήσεις συγκόλλησης θερμοκρασία συγκόλλησης κ.λπ. σε ορισμένα προϊόντα έχουν αυστηρές απαιτήσεις.

1

Διαδικασία για συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης:

Προετοιμάστε εργαλεία και υλικά, συμπεριλαμβανομένων των πλακών κυκλωμάτων, των εξαρτημάτων, της συγκόλλησης, της πάστας συγκόλλησης και του συγκολλητικού σιδήρου.

Καθαρίστε την επιφάνεια της πλακέτας και τις ακίδες των εξαρτημάτων: Καθαρίστε την επιφάνεια της πλακέτας και τις ακίδες των εξαρτημάτων με απορρυπαντικό ή οινόπνευμα για να εξασφαλίσετε ποιότητα και αξιοπιστία συγκόλλησης.

Τοποθετήστε εξαρτήματα: Τοποθετήστε εξαρτήματα στην πλακέτα κυκλώματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού της πλακέτας κυκλώματος, προσέχοντας την κατεύθυνση και τη θέση των εξαρτημάτων.

Εφαρμογή πάστας συγκόλλησης: Εφαρμόστε πάστα συγκόλλησης στο υπόθεμα στις ακίδες των εξαρτημάτων και στην πλακέτα κυκλώματος κατά την προετοιμασία για συγκόλληση.

Στοιχεία συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο για τη συγκόλληση εξαρτημάτων, προσέξτε να διατηρήσετε σταθερή θερμοκρασία και χρόνο, αποφύγετε την υπερβολική θέρμανση ή ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλος.

Ελέγξτε την ποιότητα συγκόλλησης: ελέγξτε εάν το σημείο συγκόλλησης είναι σταθερό και γεμάτο και δεν υπάρχει εικονική συγκόλληση, συγκόλληση διαρροής και άλλα φαινόμενα.

Επισκευή ή επανασυγκόλληση: Για σημεία συγκόλλησης με ελαττώματα συγκόλλησης, απαιτείται επισκευή ή επανασυγκόλληση για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία της συγκόλλησης.

2

Μύτη συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος 1:

Η διαδικασία επιλεκτικής συγκόλλησης περιλαμβάνει: ψεκασμό ροής, προθέρμανση πλακέτας κυκλώματος, συγκόλληση με εμβάπτιση και συγκόλληση με οπισθέλκουσα. Διαδικασία επίστρωσης ροής Η διαδικασία επίστρωσης ροής παίζει σημαντικό ρόλο στην επιλεκτική συγκόλληση.

Στο τέλος της θέρμανσης και της συγκόλλησης συγκόλλησης, η ροή πρέπει να είναι επαρκώς ενεργή ώστε να αποτρέπεται η δημιουργία Γεφυρών και να αποτρέπεται η οξείδωση της πλακέτας κυκλώματος. Ψεκασμός ροής Η πλακέτα μεταφέρεται από τον χειριστή X/Y πάνω από το ακροφύσιο ροής και η ροή ψεκάζεται στη θέση συγκόλλησης της πλακέτας PCB.

Μύτη συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος 2:

Για επιλεκτική συγκόλληση μικροκυμάτων αιχμής μετά τη διαδικασία συγκόλλησης με επαναροή, είναι σημαντικό η ροή να ψεκάζεται με ακρίβεια και ο μικροπορώδης τύπος ψεκασμού δεν θα λερώσει την περιοχή έξω από την ένωση συγκόλλησης.

Η διάμετρος κηλίδας της ροής ψεκασμού μικροσημείων είναι μεγαλύτερη από 2 mm, επομένως η ακρίβεια θέσης της ροής που εναποτίθεται στην πλακέτα κυκλώματος είναι ±0,5 mm, έτσι ώστε να διασφαλίζεται ότι η ροή καλύπτεται πάντα στο τμήμα συγκόλλησης.

Μύτη συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος 3:

Τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας της επιλεκτικής συγκόλλησης μπορούν να γίνουν κατανοητά συγκρίνοντας με την συγκόλληση κυμάτων, η προφανής διαφορά μεταξύ των δύο είναι ότι το κάτω μέρος της πλακέτας κυκλώματος στην συγκόλληση κυμάτων είναι πλήρως βυθισμένο στην υγρή συγκόλληση, ενώ στην επιλεκτική συγκόλληση, μόνο ορισμένες συγκεκριμένες περιοχές είναι σε επαφή με το κύμα συγκόλλησης.

Δεδομένου ότι η ίδια η πλακέτα κυκλώματος είναι ένα φτωχό μέσο μεταφοράς θερμότητας, δεν θα θερμάνει και δεν θα λιώσει τους αρμούς συγκόλλησης στην περιοχή δίπλα στα εξαρτήματα και την πλακέτα κυκλώματος κατά τη συγκόλληση.

Το flux πρέπει επίσης να έχει προεπικαλυφθεί πριν από τη συγκόλληση και σε σύγκριση με τη συγκόλληση με κύμα, το flux επικαλύπτεται μόνο στο κάτω μέρος της πλακέτας που πρόκειται να συγκολληθεί και όχι σε ολόκληρη την πλακέτα PCB.

Επιπλέον, η επιλεκτική συγκόλληση ισχύει μόνο για τη συγκόλληση εξαρτημάτων με βύσμα, η επιλεκτική συγκόλληση είναι μια νέα μέθοδος και η πλήρης κατανόηση της διαδικασίας και του εξοπλισμού επιλεκτικής συγκόλλησης είναι απαραίτητη για την επιτυχή συγκόλληση.

Η συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα καθορισμένα βήματα λειτουργίας, να δίνεται προσοχή στον έλεγχο ασφάλειας και ποιότητας και να διασφαλίζεται η ποιότητα και η αξιοπιστία της συγκόλλησης.

3

Η συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης πρέπει να δώσει προσοχή στα ακόλουθα θέματα:

Πριν από τη συγκόλληση, καθαρίστε την επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος και τις ακίδες των εξαρτημάτων για να διασφαλίσετε την ποιότητα και την αξιοπιστία της συγκόλλησης.

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού της πλακέτας κυκλώματος, επιλέξτε τα κατάλληλα εργαλεία και υλικά συγκόλλησης, όπως συγκόλληση, πάστα συγκόλλησης κ.λπ.

Πριν από τη συγκόλληση, λάβετε μέτρα ESD, όπως να φοράτε δακτυλίους ESD, για να αποτρέψετε ηλεκτροστατική βλάβη στα εξαρτήματα.

Διατηρήστε σταθερή θερμοκρασία και χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης για να αποφύγετε την υπερβολική θέρμανση ή τον πολύ μεγάλο χρόνο συγκόλλησης, ώστε να μην καταστρέψετε την πλακέτα κυκλώματος ή τα εξαρτήματα.

Η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται γενικά σύμφωνα με τη σειρά του εξοπλισμού από χαμηλό προς υψηλό και από μικρό σε μεγάλο. Δίνεται προτεραιότητα στη συγκόλληση τσιπ ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.

Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, ελέγξτε την ποιότητα και την αξιοπιστία της συγκόλλησης. Εάν υπάρχουν ελαττώματα, επισκευάστε ή επανασυγκολλήστε εγκαίρως.

Στην πραγματική λειτουργία συγκόλλησης, η συγκόλληση της πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης πρέπει να συμμορφώνεται αυστηρά με τις σχετικές προδιαγραφές διεργασίας και λειτουργικές απαιτήσεις για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία της συγκόλλησης, δίνοντας παράλληλα προσοχή στην ασφαλή λειτουργία για να αποφευχθεί βλάβη στον εαυτό της και στο περιβάλλον περιβάλλο.