Πλεονεκτήματα της διαδικασίας εκτύπωσης PCB

Από το PCB World.

 

Η τεχνολογία εκτύπωσης inkjet έχει γίνει ευρέως αποδεκτή για τη σήμανση πλακών κυκλωμάτων PCB και την εκτύπωση με μελάνι μάσκας συγκόλλησης. Στην ψηφιακή εποχή, η ζήτηση για στιγμιαία ανάγνωση των κωδικών άκρων σε πίνακα με πίνακα και η άμεση δημιουργία και εκτύπωση κωδικών QR έχει κάνει την εκτύπωση inkjet τη μόνη αναντικατάστατη μέθοδο. Κάτω από την πίεση της αγοράς των γρήγορων αλλαγών προϊόντων, οι εξατομικευμένες απαιτήσεις προϊόντων και η ταχεία αλλαγή γραμμών παραγωγής έχουν αμφισβητήσει την παραδοσιακή δεξιοτεχνία.

Ο εξοπλισμός εκτύπωσης που έχει ωριμάσει στη βιομηχανία PCB περιλαμβάνει εξοπλισμό εκτύπωσης σήμανσης όπως άκαμπτες σανίδες, εύκαμπτες σανίδες και σανίδες άκαμπτης ευκαμψίας. Ο εξοπλισμός εκτύπωσης με έγχυση μελάνης μάσκας συγκόλλησης έχει επίσης αρχίσει να εισάγεται στην πραγματική παραγωγή στο εγγύς μέλλον.

Η τεχνολογία εκτύπωσης inkjet βασίζεται στην αρχή λειτουργίας της μεθόδου παραγωγής πρόσθετων. Σύμφωνα με τα δεδομένα Gerber που παρήγαγε η CAM, το συγκεκριμένο μελάνι λογότυπου ή μάσκας συγκόλλησης ψεκάζεται στην πλακέτα κυκλώματος μέσω της ακριβούς γραφικής τοποθέτησης CCD και η πηγή φωτός UVLED σκληραίνει αμέσως, ολοκληρώνοντας έτσι τη διαδικασία εκτύπωσης λογότυπου PCB ή μάσκας συγκόλλησης.

 

Τα κύρια πλεονεκτήματα της διαδικασίας και του εξοπλισμού εκτύπωσης inkjet:
εικών

01
Ιχνηλασιμότητα προϊόντος
α) Για την κάλυψη των απαιτήσεων ελέγχου λιτής παραγωγής που απαιτούν μοναδικό σειριακό αριθμό και δισδιάστατο κωδικό ιχνηλασιμότητας για κάθε πλακέτα ή παρτίδα.
β) Διαδικτυακή προσθήκη κωδικών αναγνώρισης σε πραγματικό χρόνο, ανάγνωση κωδικών άκρων πίνακα, δημιουργία σειριακών αριθμών, κωδικών QR κ.λπ. και άμεση εκτύπωση.

02
Αποτελεσματικό, βολικό και οικονομικό
α) Δεν υπάρχει ανάγκη για μεταξοτυπία και παραγωγή φιλμ, συντομεύοντας αποτελεσματικά τη διαδικασία κατασκευής και εξοικονομώντας ανθρώπινο δυναμικό.

β) Το μελάνι ανακυκλώνεται χωρίς απώλειες.
γ) Άμεση ωρίμανση, συνεχής εκτύπωση στην πλευρά AA/AB και μετά το ψήσιμο μαζί με το μελάνι της μάσκας συγκόλλησης, εξοικονομώντας υψηλή θερμοκρασία χαρακτήρα και μακροχρόνια διαδικασία ψησίματος.
δ) Χρήση πηγής φωτός πολυμερισμού LED, μεγάλη διάρκεια ζωής, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος, χωρίς συχνή αντικατάσταση και συντήρηση.
ε) Υψηλός βαθμός αυτοματισμού και χαμηλή εξάρτηση από τις δεξιότητες χειριστή.

03
Βελτιστοποιήστε την ποιότητα
α) Το CCD αναγνωρίζει αυτόματα το σημείο τοποθέτησης. Η τοποθέτηση γίνεται δίπλα-δίπλα, διορθώνοντας αυτόματα τη διαστολή και τη συστολή της σανίδας.

β) Τα γραφικά είναι πιο ακριβή και ομοιόμορφα και ο ελάχιστος χαρακτήρας είναι 0,5 mm.
γ) Η ποιότητα σταυρωτής γραμμής είναι καλύτερη και το ύψος της γραμμής είναι περισσότερο από 2 oz.
δ) Σταθερή ποιότητα και υψηλό ποσοστό απόδοσης.

04
Τα πλεονεκτήματα του αριστερού και δεξιού επίπεδου εξοπλισμού διπλού τραπεζιού
α) Χειροκίνητη λειτουργία: Είναι ισοδύναμο με δύο εξοπλισμό και ο αριστερός και ο δεξιός πίνακας μπορούν να παράγουν διαφορετικούς αριθμούς υλικών.
β) Γραμμή αυτοματισμού: Η δομή του αριστερού και του δεξιού πίνακα μπορούν να παραχθούν παράλληλα ή η λειτουργία μονής γραμμής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας χρόνου διακοπής λειτουργίας.

 

Η εφαρμογή της τεχνολογίας εκτύπωσης inkjet έχει αναπτυχθεί ραγδαία τα τελευταία χρόνια. Από το αρχικό στάδιο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για στεγανοποίηση και παραγωγή σε μικρές παρτίδες. Τώρα είναι πλήρως αυτοματοποιημένο και μαζικής παραγωγής. Η ωριαία παραγωγική ικανότητα έχει αυξηθεί από 40 πλευρές στην αρχή σε 360 επί του παρόντος. Noodles, μια αύξηση σχεδόν δέκα φορές. Η παραγωγική ικανότητα της χειροκίνητης λειτουργίας μπορεί επίσης να φτάσει τα 200 πρόσωπα, που είναι κοντά στο ανώτατο όριο της παραγωγικής ικανότητας της ανθρώπινης εργασίας. Ταυτόχρονα, λόγω της συνεχούς ωριμότητας της τεχνολογίας, το λειτουργικό κόστος μειώνεται σταδιακά, καλύπτοντας τις ανάγκες λειτουργικού κόστους των περισσότερων πελατών, κάνοντας τα λογότυπα εκτύπωσης inkjet και τα μελάνια μάσκας συγκόλλησης να γίνουν οι κύριες διαδικασίες της βιομηχανίας PCB τώρα και στο μέλλον.