01 >> Η έννοια των πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων

Η παραγωγή πολλαπλών μεταφορών, μικρών παρτίδων αναφέρεται σε μια μέθοδο παραγωγής στην οποία υπάρχουν πολλοί τύποι προϊόντων (προδιαγραφές, μοντέλα, μεγέθη, σχήματα, χρώματα κ.λπ.) ως στόχος παραγωγής κατά τη διάρκεια της συγκεκριμένης περιόδου παραγωγής και παράγονται ένας μικρός αριθμός προϊόντων κάθε τύπου. .

Σε γενικές γραμμές, σε σύγκριση με τις μεθόδους μαζικής παραγωγής, αυτή η μέθοδος παραγωγής έχει χαμηλή απόδοση, υψηλό κόστος, δεν είναι εύκολο να υλοποιηθεί η αυτοματοποίηση και το σχέδιο παραγωγής και η οργάνωση είναι πιο περίπλοκα. Ωστόσο, υπό τις συνθήκες μιας οικονομίας της αγοράς, οι καταναλωτές τείνουν να διαφοροποιούν τα χόμπι τους, επιδιώκοντας προηγμένα, μοναδικά και δημοφιλή προϊόντα που είναι διαφορετικά από τα άλλα.

Τα νέα προϊόντα αναδύονται ατελείωτα και για να επεκταθούν το μερίδιο αγοράς, οι εταιρείες πρέπει να προσαρμοστούν σε αυτή την αλλαγή στην αγορά. Η διαφοροποίηση των επιχειρηματικών προϊόντων έχει γίνει μια αναπόφευκτη τάση. Φυσικά, θα πρέπει να δούμε τη διαφοροποίηση των προϊόντων και την ατελείωτη εμφάνιση νέων προϊόντων, γεγονός που θα προκαλέσει εξάλειψη ορισμένων προϊόντων πριν να είναι ξεπερασμένα και να έχουν ακόμα αξία χρήσης, γεγονός που σπαταλάει σε μεγάλο βαθμό τους κοινωνικούς πόρους. Αυτό το φαινόμενο πρέπει να διεγείρει την προσοχή των ανθρώπων.

02 >> Χαρακτηριστικά πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων

1. Πολλές ποικιλίες παράλληλα

Δεδομένου ότι τα προϊόντα πολλών εταιρειών έχουν ρυθμιστεί για τους πελάτες, διαφορετικά προϊόντα έχουν διαφορετικές ανάγκες και οι πόροι της εταιρείας βρίσκονται σε πολλαπλές ποικιλίες.

2. Κοινή χρήση πόρων

Κάθε εργασία στη διαδικασία παραγωγής απαιτεί πόρους, αλλά οι πόροι που μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην πραγματική διαδικασία είναι πολύ περιορισμένοι. Για παράδειγμα, το πρόβλημα των συγκρούσεων εξοπλισμού που συναντάται συχνά στη διαδικασία παραγωγής προκαλείται από την ανταλλαγή πόρων του έργου. Ως εκ τούτου, οι περιορισμένοι πόροι πρέπει να διατίθενται σωστά για να καλύψουν τις ανάγκες του έργου.

3. Αβεβαιότητα του αποτελέσματος της τάξης και του κύκλου παραγωγής

Λόγω της αστάθειας της ζήτησης των πελατών, οι σαφώς προγραμματισμένοι κόμβοι είναι ασυμβίβαστες με τον πλήρη κύκλο του ανθρώπινου, του μηχανικού, του υλικού, της μεθόδου και του περιβάλλοντος κλπ., Ο κύκλος παραγωγής είναι συχνά αβέβαιος και τα έργα με ανεπαρκή χρόνο κύκλου απαιτούν περισσότερους πόρους. , Αυξάνοντας τη δυσκολία ελέγχου της παραγωγής.

4. Οι αλλαγές στις απαιτήσεις υλικού έχουν προκαλέσει σοβαρές καθυστερήσεις αγοράς

Λόγω της εισαγωγής ή της αλλαγής της παραγγελίας, είναι δύσκολο για την εξωτερική επεξεργασία και τις προμήθειες να αντικατοπτρίζει τον χρόνο παράδοσης της παραγγελίας. Λόγω της μικρής παρτίδας και της μεμονωμένης πηγής τροφοδοσίας, ο κίνδυνος παροχής είναι εξαιρετικά υψηλός.

03 >> Δυσκολίες στην παραγωγή πολλαπλών μεταφορών, μικρής παρτίδας

1. Σχεδιασμός διαδρομής δυναμικής διεργασίας και ανάπτυξη εικονικής γραμμής μονάδας: Εισαγωγή εντολών έκτακτης ανάγκης, αποτυχία εξοπλισμού, μετατόπιση συμφόρησης.

2. Αναγνώριση και παρασυρόμενα σημεία συμφόρησης: Πριν και κατά τη διάρκεια της παραγωγής

3.

4. Μέγεθος buffer: είτε καθυστέρηση είτε κακή αντι-παρέμβαση. Παρτίδες παραγωγής, παρτίδες μεταφοράς κ.λπ.

5. Προγραμματισμός παραγωγής: Όχι μόνο εξετάστε τη συμφόρηση, αλλά και εξετάστε τον αντίκτυπο των πόρων που δεν είναι-Bottleneck.

Το μοντέλο παραγωγής πολλαπλών και μικρών παρτίδων θα αντιμετωπίσει επίσης πολλά προβλήματα στην εταιρική πρακτική, όπως:

>>> Παραγωγή πολλαπλών και μικρών παρτίδων, ο μικτός προγραμματισμός είναι δύσκολος
>>> Δεν είναι σε θέση να παραδώσει την ώρα, πάρα πολλές υπερωρίες "πυρκαγιάς"
>>> Η παραγγελία απαιτεί υπερβολική παρακολούθηση
>>> Οι προτεραιότητες παραγωγής αλλάζουν συχνά και το αρχικό σχέδιο δεν μπορεί να εφαρμοστεί
>>> Το απόθεμα συνεχίζει να αυξάνεται, αλλά τα βασικά υλικά συχνά λείπουν
>>> Ο κύκλος παραγωγής είναι πολύ μεγάλος και ο χρόνος παράδοσης είναι απείρως επεκταθείς

04 >> Διαχείριση πολλαπλών μεταφορών, μικρών παρτίδων και διαχείρισης ποιότητας

1. Υψηλό ποσοστό απορριμμάτων κατά τη φάση λειτουργίας

Λόγω της συνεχούς αλλαγής των προϊόντων, η αλλαγή του προϊόντος και η εντοπισμός παραγωγής πρέπει να πραγματοποιούνται συχνά. Κατά τη διάρκεια της αλλαγής, οι παράμετροι του εξοπλισμού πρέπει να τροποποιηθούν, η αντικατάσταση εργαλείων και φωτιστικών, η προετοιμασία ή η κλήση προγραμμάτων CNC κ.λπ., είναι ελαφρώς ακούσια. Θα υπάρχουν σφάλματα ή παραλείψεις. Μερικές φορές οι εργαζόμενοι μόλις τελείωσαν το τελευταίο προϊόν και δεν έχουν ακόμη καταλάβει ή δεν θυμούνται τα σχετικά βασικά στοιχεία του νέου προϊόντος και εξακολουθούν να "βυθίζονται" στη λειτουργία του τελευταίου προϊόντος, με αποτέλεσμα μη εξειδικευμένα προϊόντα και διάλυση προϊόντων.

Στην πραγματικότητα, στην παραγωγή μικρής παρτίδας, τα περισσότερα από τα απόβλητα παράγονται στη διαδικασία αναδιαμόρφωσης του προϊόντος και εξοπλισμού εντοπισμού σφαλμάτων. Για την παραγωγή πολλαπλών και μικρών παρτίδων, η μείωση των θραυσμάτων κατά τη διάρκεια της λειτουργίας είναι ιδιαίτερα σημαντική.

2. Λειτουργός ποιότητας ελέγχου μετά την εμπιστοσύνη

Τα βασικά ζητήματα του συστήματος διαχείρισης ποιότητας είναι ο έλεγχος των διαδικασιών και η συνολική διαχείριση της ποιότητας.

Στο πλαίσιο της εταιρείας, η ποιότητα των προϊόντων θεωρείται μόνο ως θέμα του εργαστηρίου παραγωγής, αλλά αποκλείζονται διάφορα τμήματα. Όσον αφορά τον έλεγχο των διαδικασιών, αν και πολλές εταιρείες διαθέτουν κανονισμούς διαδικασιών, κανονισμούς λειτουργίας εξοπλισμού, κανονισμούς ασφαλείας και ευθύνες εργασίας, οφείλονται σε κακή λειτουργικότητα και είναι υπερβολικά δυσκίνητη και δεν υπάρχουν μέσα παρακολούθησης και η εφαρμογή της δεν είναι υψηλή. Όσον αφορά τα αρχεία λειτουργίας, πολλές εταιρείες δεν έχουν πραγματοποιήσει στατιστικά στοιχεία και δεν έχουν αναπτύξει τη συνήθεια να ελέγχουν τα αρχεία λειτουργίας κάθε μέρα. Ως εκ τούτου, πολλά πρωτότυπα αρχεία δεν είναι παρά ένα σωρό απόβλητα χαρτιού.

3. Δυσκολίες στην εφαρμογή του στατιστικού ελέγχου της διαδικασίας

Ο έλεγχος στατιστικής διαδικασίας (SPC) είναι μια τεχνολογία διαχείρισης ποιότητας που εφαρμόζει στατιστικές τεχνικές για την αξιολόγηση και την παρακολούθηση όλων των σταδίων της διαδικασίας, τη δημιουργία και τη διατήρηση της διαδικασίας σε αποδεκτό και σταθερό επίπεδο και διασφαλίζει ότι τα προϊόντα και οι υπηρεσίες πληρούν συγκεκριμένες απαιτήσεις.

Ο έλεγχος στατιστικής διαδικασίας είναι μια σημαντική μέθοδος ελέγχου ποιότητας και τα διαγράμματα ελέγχου είναι η βασική τεχνολογία του στατιστικού ελέγχου της διαδικασίας. Ωστόσο, επειδή τα παραδοσιακά διαγράμματα ελέγχου παράγονται σε ένα μεγάλος όγκος, άκαμπτο περιβάλλον παραγωγής, είναι δύσκολο να εφαρμοστεί σε ένα περιβάλλον παραγωγής μικρού όγκου.

Λόγω του μικρού αριθμού επεξεργασμένων τμημάτων, τα συλλεγόμενα δεδομένα δεν πληρούν τις απαιτήσεις της χρήσης παραδοσιακών στατιστικών μεθόδων, δηλαδή του διαγράμματος ελέγχου δεν έχει γίνει και η παραγωγή έχει λήξει. Ο πίνακας ελέγχου δεν έπαιξε τον οφειλόμενο ρόλο του και έχασε τη σημασία της χρήσης στατιστικών μεθόδων για τον έλεγχο της ποιότητας.

05 >> Πολλαπλασιαστία, Μικρή ποιότητα παραγωγής μέτρων παραγωγής μικρής παρτίδας

Τα χαρακτηριστικά παραγωγής πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων αυξάνουν τη δυσκολία του ελέγχου της ποιότητας του προϊόντος. Προκειμένου να διασφαλιστεί η σταθερή βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος υπό τις συνθήκες πολλαπλών ποικιλιών και παραγωγής μικρών παρτίδων, είναι απαραίτητο να δημιουργηθούν λεπτομερείς οδηγίες λειτουργίας, να εφαρμοστούν η αρχή της "πρόληψης" και να εισαχθούν οι προηγμένες έννοιες διαχείρισης να βελτιώσουν το επίπεδο διαχείρισης.

1. Δημιουργήστε λεπτομερείς οδηγίες εργασίας και τυποποιημένες διαδικασίες λειτουργίας κατά τη φάση λειτουργίας

Η εντολή εργασίας πρέπει να περιλαμβάνει το απαιτούμενο πρόγραμμα αριθμητικού ελέγχου, τον αριθμό του εξοπλισμού, τα μέσα επιθεώρησης και όλες τις παραμέτρους που πρέπει να ρυθμιστούν. Προετοιμάστε τις οδηγίες εργασίας εκ των προτέρων, μπορείτε να εξετάσετε πλήρως διάφορους παράγοντες, μέσω της συλλογής και της διόρθωσης, τη συγκέντρωση της σοφίας και της εμπειρίας πολλών ανθρώπων για να βελτιώσετε την ακρίβεια και τη σκοπιμότητα. Μπορεί επίσης να μειώσει αποτελεσματικά τον χρόνο μετάβασης στο διαδίκτυο και να αυξήσει το ποσοστό χρησιμοποίησης του εξοπλισμού.

Η τυποποιημένη διαδικασία λειτουργίας (SOP) καθορίζει κάθε βήμα εκτέλεσης των εργασιών σε λειτουργία. Προσδιορίστε τι πρέπει να κάνετε σε κάθε βήμα και πώς να το κάνετε με χρονολογική σειρά. Για παράδειγμα, ο τύπος του εργαλείου CNC μπορεί να αλλάξει ανάλογα με την ακολουθία της αλλαγής των σιαγόνων που καλύπτει το πρόγραμμα που σχετίζεται με τον αριθμό εργαλείων που χρησιμοποιείται στο πρόγραμμα-εργαλείο ελέγχου του προγράμματος-τοποθετώντας το τεμάχιο εργασίας που καθορίζει το μηδενικό σημείο που εκτελεί το πρόγραμμα βήμα προς βήμα. Διεξάγεται διάσπαρτη εργασία με ορισμένη σειρά για αποφυγή παραλείψεων.

Ταυτόχρονα, για κάθε βήμα, πώς να λειτουργήσετε και πώς να ελέγξετε επίσης ορίζονται. Για παράδειγμα, πώς να ανιχνεύσετε αν τα σαγόνια είναι εκκεντρικά μετά την αλλαγή των σιαγόνων. Μπορεί να φανεί ότι η τυποποιημένη διαδικασία λειτουργίας εντοπισμού σφαλμάτων είναι η βελτιστοποίηση της λειτουργίας του σημείου ελέγχου του έργου εντοπισμού σφαλμάτων, έτσι ώστε κάθε εργαζόμενος να μπορεί να κάνει πράγματα σύμφωνα με τους σχετικούς κανονισμούς της διαδικασίας και δεν θα υπάρξουν μεγάλα λάθη. Ακόμα κι αν υπάρχει λάθος, μπορεί να ελεγχθεί γρήγορα μέσω του SOP για να βρει το πρόβλημα και να το βελτιώσει.

2. Εφαρμόστε πραγματικά την αρχή της "Πρώτης πρόληψης"

Είναι απαραίτητο να μεταμορφωθεί η θεωρητική "πρόληψη πρώτα, συνδυάζοντας την πρόληψη και την πύλη" σε "πραγματική" πρόληψη. Αυτό δεν σημαίνει ότι οι πύργοι δεν είναι πλέον περιφραγμένοι, αλλά η λειτουργία των πύργων πρέπει να βελτιωθεί περαιτέρω, δηλαδή το περιεχόμενο των πύργων. Περιλαμβάνει δύο πτυχές: το ένα είναι ο έλεγχος της ποιότητας του προϊόντος και το επόμενο βήμα είναι ο έλεγχος της ποιότητας της διαδικασίας. Για να επιτευχθεί 100% ειδικά προϊόντα, το πρώτο σημαντικό πράγμα δεν είναι η επιθεώρηση της ποιότητας του προϊόντος, αλλά ο αυστηρός έλεγχος της διαδικασίας παραγωγής εκ των προτέρων.

06 >> Πώς να προετοιμάσετε το σχέδιο παραγωγής πολλαπλών μεταφορών, μικρών παρτίδων

1. Μέθοδος πλήρους ισορροπίας

Η συνολική μέθοδος ισορροπίας βασίζεται στις απαιτήσεις των αντικειμενικών νόμων, προκειμένου να επιτευχθεί οι στόχοι του σχεδίου, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι οι σχετικές πτυχές ή δείκτες κατά την περίοδο σχεδιασμού είναι σωστά αναλογικά, συνδέονται μεταξύ τους και συντονίζονται μεταξύ τους, χρησιμοποιώντας τη μορφή ενός ισολογισμού για τον προσδιορισμό μέσω της επαναλαμβανόμενης ανάλυσης ισορροπίας και των υπολογισμών. Δείκτες σχεδίου. Από την άποψη της θεωρίας του συστήματος, δηλαδή η διατήρηση της εσωτερικής δομής του συστήματος κανονικής και λογικής. Το χαρακτηριστικό της συνολικής μεθόδου ισορροπίας είναι η πραγματοποίηση μιας περιεκτικής και επαναλαμβανόμενης συνολικής ισορροπίας μέσω δεικτών και συνθηκών παραγωγής, διατηρώντας μια ισορροπία μεταξύ καθηκόντων, πόρων και αναγκών, μεταξύ μέρους και του συνόλου και μεταξύ στόχων και μακροπρόθεσμων. Δώστε προσοχή στη διαχείριση εκατοντάδων εταιρειών και λαμβάνουν δωρεάν μαζικά δεδομένα. Είναι κατάλληλο για την προετοιμασία του μακροπρόθεσμου σχεδίου παραγωγής. Είναι ευνοϊκό να αξιοποιήσει τις δυνατότητες των ανθρώπων, των οικονομικών και των υλικών της επιχείρησης.

2. Μέθοδος αναλογίας

Η αναλογική μέθοδος ονομάζεται επίσης έμμεση μέθοδος. Χρησιμοποιεί τον μακροπρόθεσμο σταθερό λόγο μεταξύ των δύο τελευταίων σχετικών οικονομικών δεικτών για τον υπολογισμό και τον προσδιορισμό των σχετικών δεικτών στην περίοδο σχεδιασμού. Βασίζεται στην αναλογία μεταξύ των σχετικών ποσοτήτων, επομένως επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από την ακρίβεια του λόγου. Γενικά κατάλληλες για ώριμες εταιρείες που συσσωρεύουν μακροπρόθεσμα δεδομένα.

3. Μέθοδος ποσόστωσης

Η μέθοδος ποσόστωσης είναι ο υπολογισμός και ο προσδιορισμός των σχετικών δεικτών της περιόδου σχεδιασμού σύμφωνα με την σχετική τεχνική και οικονομική ποσόστωση. Χαρακτηρίζεται από απλό υπολογισμό και υψηλή ακρίβεια. Το μειονέκτημα είναι ότι επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από την τεχνολογία των προϊόντων και την τεχνολογική πρόοδο.

4.

Η μέθοδος δικτύου βασίζεται στις βασικές αρχές της τεχνολογίας ανάλυσης δικτύου για τον υπολογισμό και τον προσδιορισμό των σχετικών δεικτών. Τα χαρακτηριστικά του είναι απλά και εύκολο στην υλοποίηση, διατεταγμένα σύμφωνα με τη σειρά των εργασιών, μπορούν γρήγορα να καθορίσουν το επίκεντρο του σχεδίου, το πεδίο εφαρμογής είναι πολύ ευρύ, κατάλληλο για όλα τα κοινωνικά στρώματα.

5. Μέθοδος κυλιόμενου σχεδίου

Η μέθοδος κυλιόμενου σχεδίου είναι μια δυναμική μέθοδος προετοιμασίας ενός σχεδίου. Προσαρμόζει έγκαιρα το σχέδιο σύμφωνα με την εφαρμογή του σχεδίου σε ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα, λαμβάνοντας υπόψη τις αλλαγές στις εσωτερικές και εξωτερικές περιβαλλοντικές συνθήκες του οργανισμού και επομένως επεκτείνει το σχέδιο για μια περίοδο, συνδυάζοντας το βραχυπρόθεσμο σχέδιο με το μακροπρόθεσμο σχέδιο είναι μια μέθοδος προετοιμασίας ενός σχεδίου.

Η μέθοδος κυλιόμενου σχεδίου έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

1. Το σχέδιο χωρίζεται σε διάφορες περιόδους εκτέλεσης, μεταξύ των οποίων το βραχυπρόθεσμο σχέδιο πρέπει να είναι λεπτομερές και συγκεκριμένο, ενώ το μακροπρόθεσμο σχέδιο είναι σχετικά τραχύ.

2. Μετά την εκτέλεση του σχεδίου για ορισμένο χρονικό διάστημα, το περιεχόμενο του σχεδίου και οι σχετικοί δείκτες θα αναθεωρηθούν, θα προσαρμοστούν και θα συμπληρωθούν ανάλογα με την κατάσταση υλοποίησης και τις περιβαλλοντικές αλλαγές.

3. Η μέθοδος του κυλιόμενου σχεδίου αποφεύγει τη στερεοποίηση του σχεδίου, βελτιώνει την προσαρμοστικότητα του σχεδίου και την καθοδήγηση στην πραγματική εργασία και είναι μια ευέλικτη και ευέλικτη μέθοδος σχεδίου παραγωγής.

4. Η αρχή προετοιμασίας του κυλιόμενου σχεδίου είναι "σχεδόν λεπτή και πολύ τραχιά", και ο τρόπος λειτουργίας είναι "εφαρμογή, προσαρμογή και κύλιση".
Αυτά τα χαρακτηριστικά δείχνουν ότι η μέθοδος κυλιόμενου σχεδίου προσαρμόζεται συνεχώς και αναθεωρείται με τις αλλαγές στη ζήτηση της αγοράς, γεγονός που συμπίπτει με τη μέθοδο παραγωγής μικρής μεταχείρισης, μικρής παρτίδας που προσαρμόζεται στις αλλαγές στη ζήτηση της αγοράς. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο κυλιόμενου σχεδίου για να καθοδηγήσει την παραγωγή πολλαπλών ποικιλιών και μικρών παρτίδων μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την ικανότητα των επιχειρήσεων να προσαρμοστούν στις αλλαγές στη ζήτηση της αγοράς, αλλά και να διατηρήσουν τη σταθερότητα και την ισορροπία της δικής τους παραγωγής, η οποία είναι μια βέλτιστη μέθοδος.