1. Ο σκοπός του σχεδιασμού PCB πρέπει να είναι σαφής. Για σημαντικές γραμμές σήματος, το μήκος των βρόχων γείωσης καλωδίωσης και επεξεργασίας πρέπει να είναι πολύ αυστηρό. Για χαμηλής ταχύτητας και ασήμαντες γραμμές σήματος, μπορεί να τοποθετηθεί σε ελαφρώς χαμηλότερη προτεραιότητα καλωδίωσης. . Τα σημαντικά μέρη περιλαμβάνουν: διαίρεση τροφοδοσίας. απαιτήσεις μήκους γραμμών ρολογιού μνήμης, γραμμών ελέγχου και γραμμών δεδομένων. καλωδίωση διαφορικών γραμμών υψηλής ταχύτητας κ.λπ. Στο έργο Α, χρησιμοποιείται ένα τσιπ μνήμης για την υλοποίηση μνήμης DDR μεγέθους 1G. Η καλωδίωση για αυτό το τμήμα είναι πολύ κρίσιμη. Πρέπει να ληφθούν υπόψη η κατανομή τοπολογίας των γραμμών ελέγχου και των γραμμών διεύθυνσης και ο έλεγχος διαφοράς μήκους των γραμμών δεδομένων και των γραμμών ρολογιού. Κατά τη διαδικασία, σύμφωνα με το φύλλο δεδομένων του τσιπ και την πραγματική συχνότητα λειτουργίας, μπορούν να ληφθούν οι συγκεκριμένοι κανόνες καλωδίωσης. Για παράδειγμα, το μήκος των γραμμών δεδομένων στην ίδια ομάδα δεν πρέπει να διαφέρει περισσότερο από αρκετά mils και η διαφορά μήκους μεταξύ κάθε καναλιού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα πόσα mils. mil και ούτω καθεξής. Όταν καθοριστούν αυτές οι απαιτήσεις, μπορεί σαφώς να ζητηθεί από τους σχεδιαστές PCB να τις εφαρμόσουν. Εάν όλες οι σημαντικές απαιτήσεις δρομολόγησης στο σχεδιασμό είναι σαφείς, μπορούν να μετατραπούν σε γενικούς περιορισμούς δρομολόγησης και το λογισμικό του εργαλείου αυτόματης δρομολόγησης σε CAD μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την υλοποίηση του σχεδιασμού PCB. Είναι επίσης μια τάση ανάπτυξης στον σχεδιασμό PCB υψηλής ταχύτητας.
2. Επιθεώρηση και διόρθωση σφαλμάτων Όταν προετοιμάζεστε για τον εντοπισμό σφαλμάτων μιας πλακέτας, φροντίστε να κάνετε πρώτα μια προσεκτική οπτική επιθεώρηση, ελέγξτε εάν υπάρχουν ορατά βραχυκυκλώματα και αστοχίες κασσίτερου καρφιτσών κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και ελέγξτε εάν υπάρχουν τοποθετημένα μοντέλα εξαρτημάτων Σφάλματα, λανθασμένη τοποθέτηση του πρώτου πείρου, λείπει συγκρότημα κ.λπ., και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε την αντίσταση κάθε τροφοδοτικού στη γείωση για να ελέγξετε εάν υπάρχει βραχυκύκλωμα. Αυτή η καλή συνήθεια μπορεί να αποφύγει τη ζημιά στην πλακέτα μετά από απροσδόκητη ενεργοποίηση. Στη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων, πρέπει να έχετε ένα ήσυχο μυαλό. Είναι πολύ φυσιολογικό να αντιμετωπίζετε προβλήματα. Αυτό που πρέπει να κάνετε είναι να κάνετε περισσότερες συγκρίσεις και αναλύσεις και να εξαλείψετε σταδιακά τις πιθανές αιτίες. Πρέπει να πιστεύετε ακράδαντα ότι «όλα μπορούν να λυθούν» και «τα προβλήματα πρέπει να λυθούν». Υπάρχει λόγος για αυτό», ώστε η αποσφαλμάτωση να είναι επιτυχής στο τέλος.
3. Μερικές συνοπτικές λέξεις Τώρα από τεχνική άποψη, κάθε σχέδιο μπορεί τελικά να γίνει, αλλά η επιτυχία ενός έργου εξαρτάται όχι μόνο από την τεχνική υλοποίηση, αλλά και από τον χρόνο ολοκλήρωσης, την ποιότητα του προϊόντος, την ομάδα. Η διαφανής και ειλικρινής επικοινωνία του έργου, οι σχολαστικές διευθετήσεις έρευνας και ανάπτυξης και άφθονα υλικά και ρυθμίσεις προσωπικού μπορούν να εξασφαλίσουν την επιτυχία ενός έργου. Ένας καλός μηχανικός υλικού είναι στην πραγματικότητα διευθυντής έργου. Πρέπει να επικοινωνήσει με τον έξω κόσμο για να λάβει τις απαιτήσεις για τα δικά του σχέδια και στη συνέχεια να τα συνοψίσει και να τα αναλύσει σε συγκεκριμένες υλοποιήσεις υλικού. Είναι επίσης απαραίτητο να επικοινωνήσετε με πολλούς προμηθευτές τσιπ και λύσεων για να επιλέξετε την κατάλληλη λύση. Όταν ολοκληρωθεί το σχηματικό διάγραμμα, πρέπει να οργανώσει τους συναδέλφους του να συνεργαστούν με την επιθεώρηση και την επιθεώρηση, καθώς και να συνεργαστεί με μηχανικούς CAD για την ολοκλήρωση του σχεδιασμού του PCB. . Ταυτόχρονα, ετοιμάστε τη λίστα BOM, ξεκινήστε την αγορά και την προετοιμασία υλικών και επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή επεξεργασίας για να ολοκληρώσετε την τοποθέτηση της σανίδας. Κατά τη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων, θα πρέπει να οργανώσει μηχανικούς λογισμικού για να λύσουν βασικά προβλήματα μαζί, να συνεργαστεί με μηχανικούς δοκιμών για την επίλυση προβλημάτων που βρέθηκαν στη δοκιμή και να περιμένει μέχρι να κυκλοφορήσει το προϊόν στον ιστότοπο. Εάν υπάρχει πρόβλημα, πρέπει να υποστηριχθεί έγκαιρα. Επομένως, για να είστε σχεδιαστής υλικού, πρέπει να ασκείτε καλές δεξιότητες επικοινωνίας, ικανότητα προσαρμογής στην πίεση, ικανότητα συντονισμού και λήψης αποφάσεων όταν ασχολείστε με πολλές υποθέσεις ταυτόχρονα και καλή και ειρηνική στάση. Υπάρχει επίσης προσοχή και σοβαρότητα, γιατί μια μικρή αμέλεια στη σχεδίαση υλικού μπορεί συχνά να προκαλέσει πολύ μεγάλες οικονομικές απώλειες. Για παράδειγμα, όταν σχεδιάστηκε μια πλακέτα και τα έγγραφα κατασκευής είχαν ολοκληρωθεί πριν, η κακή λειτουργία προκάλεσε τη σύνδεση του στρώματος ισχύος και του στρώματος γείωσης. Ταυτόχρονα, αφού κατασκευάστηκε η πλακέτα PCB, τοποθετήθηκε απευθείας στη γραμμή παραγωγής χωρίς έλεγχο. Μόνο κατά τη διάρκεια της δοκιμής εντοπίστηκε το πρόβλημα βραχυκυκλώματος, αλλά τα εξαρτήματα ήταν ήδη κολλημένα στην πλακέτα, με αποτέλεσμα εκατοντάδες χιλιάδες απώλειες. Επομένως, η προσεκτική και σοβαρή επιθεώρηση, οι υπεύθυνες δοκιμές και η αδιάκοπη μάθηση και συσσώρευση μπορούν να κάνουν έναν σχεδιαστή υλικού να κάνει συνεχή πρόοδο και στη συνέχεια να επιτύχει κάποια επιτεύγματα στον κλάδο.
1. Ο σκοπός του σχεδιασμού PCB πρέπει να είναι σαφής. Για σημαντικές γραμμές σήματος, το μήκος των βρόχων γείωσης καλωδίωσης και επεξεργασίας πρέπει να είναι πολύ αυστηρό. Για χαμηλής ταχύτητας και ασήμαντες γραμμές σήματος, μπορεί να τοποθετηθεί σε ελαφρώς χαμηλότερη προτεραιότητα καλωδίωσης. . Τα σημαντικά μέρη περιλαμβάνουν: διαίρεση τροφοδοσίας. απαιτήσεις μήκους γραμμών ρολογιού μνήμης, γραμμών ελέγχου και γραμμών δεδομένων. καλωδίωση διαφορικών γραμμών υψηλής ταχύτητας κ.λπ. Στο έργο Α, χρησιμοποιείται ένα τσιπ μνήμης για την υλοποίηση μνήμης DDR μεγέθους 1G. Η καλωδίωση για αυτό το τμήμα είναι πολύ κρίσιμη. Πρέπει να ληφθούν υπόψη η κατανομή τοπολογίας των γραμμών ελέγχου και των γραμμών διεύθυνσης και ο έλεγχος διαφοράς μήκους των γραμμών δεδομένων και των γραμμών ρολογιού. Κατά τη διαδικασία, σύμφωνα με το φύλλο δεδομένων του τσιπ και την πραγματική συχνότητα λειτουργίας, μπορούν να ληφθούν οι συγκεκριμένοι κανόνες καλωδίωσης. Για παράδειγμα, το μήκος των γραμμών δεδομένων στην ίδια ομάδα δεν πρέπει να διαφέρει περισσότερο από αρκετά mils και η διαφορά μήκους μεταξύ κάθε καναλιού δεν πρέπει να υπερβαίνει τα πόσα mils. mil και ούτω καθεξής. Όταν καθοριστούν αυτές οι απαιτήσεις, μπορεί σαφώς να ζητηθεί από τους σχεδιαστές PCB να τις εφαρμόσουν. Εάν όλες οι σημαντικές απαιτήσεις δρομολόγησης στο σχεδιασμό είναι σαφείς, μπορούν να μετατραπούν σε γενικούς περιορισμούς δρομολόγησης και το λογισμικό του εργαλείου αυτόματης δρομολόγησης σε CAD μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την υλοποίηση του σχεδιασμού PCB. Είναι επίσης μια τάση ανάπτυξης στον σχεδιασμό PCB υψηλής ταχύτητας.
2. Επιθεώρηση και διόρθωση σφαλμάτων Όταν προετοιμάζεστε για τον εντοπισμό σφαλμάτων μιας πλακέτας, φροντίστε να κάνετε πρώτα μια προσεκτική οπτική επιθεώρηση, ελέγξτε εάν υπάρχουν ορατά βραχυκυκλώματα και αστοχίες κασσίτερου καρφιτσών κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και ελέγξτε εάν υπάρχουν τοποθετημένα μοντέλα εξαρτημάτων Σφάλματα, λανθασμένη τοποθέτηση του πρώτου πείρου, λείπει συγκρότημα κ.λπ., και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε ένα πολύμετρο για να μετρήσετε την αντίσταση κάθε τροφοδοτικού στη γείωση για να ελέγξετε εάν υπάρχει βραχυκύκλωμα. Αυτή η καλή συνήθεια μπορεί να αποφύγει τη ζημιά στην πλακέτα μετά από απροσδόκητη ενεργοποίηση. Στη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων, πρέπει να έχετε ένα ήσυχο μυαλό. Είναι πολύ φυσιολογικό να αντιμετωπίζετε προβλήματα. Αυτό που πρέπει να κάνετε είναι να κάνετε περισσότερες συγκρίσεις και αναλύσεις και να εξαλείψετε σταδιακά τις πιθανές αιτίες. Πρέπει να πιστεύετε ακράδαντα ότι «όλα μπορούν να λυθούν» και «τα προβλήματα πρέπει να λυθούν». Υπάρχει λόγος για αυτό», ώστε η αποσφαλμάτωση να είναι επιτυχής στο τέλος.
3. Μερικές συνοπτικές λέξεις Τώρα από τεχνική άποψη, κάθε σχέδιο μπορεί τελικά να γίνει, αλλά η επιτυχία ενός έργου εξαρτάται όχι μόνο από την τεχνική υλοποίηση, αλλά και από τον χρόνο ολοκλήρωσης, την ποιότητα του προϊόντος, την ομάδα. Η διαφανής και ειλικρινής επικοινωνία του έργου, οι σχολαστικές διευθετήσεις έρευνας και ανάπτυξης και άφθονα υλικά και ρυθμίσεις προσωπικού μπορούν να εξασφαλίσουν την επιτυχία ενός έργου. Ένας καλός μηχανικός υλικού είναι στην πραγματικότητα διευθυντής έργου. Πρέπει να επικοινωνήσει με τον έξω κόσμο για να λάβει τις απαιτήσεις για τα δικά του σχέδια και στη συνέχεια να τα συνοψίσει και να τα αναλύσει σε συγκεκριμένες υλοποιήσεις υλικού. Είναι επίσης απαραίτητο να επικοινωνήσετε με πολλούς προμηθευτές τσιπ και λύσεων για να επιλέξετε την κατάλληλη λύση. Όταν ολοκληρωθεί το σχηματικό διάγραμμα, πρέπει να οργανώσει τους συναδέλφους του να συνεργαστούν με την επιθεώρηση και την επιθεώρηση, καθώς και να συνεργαστεί με μηχανικούς CAD για την ολοκλήρωση του σχεδιασμού του PCB. . Ταυτόχρονα, ετοιμάστε τη λίστα BOM, ξεκινήστε την αγορά και την προετοιμασία υλικών και επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή επεξεργασίας για να ολοκληρώσετε την τοποθέτηση της σανίδας. Κατά τη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων, θα πρέπει να οργανώσει μηχανικούς λογισμικού για να λύσουν βασικά προβλήματα μαζί, να συνεργαστεί με μηχανικούς δοκιμών για την επίλυση προβλημάτων που βρέθηκαν στη δοκιμή και να περιμένει μέχρι να κυκλοφορήσει το προϊόν στον ιστότοπο. Εάν υπάρχει πρόβλημα, πρέπει να υποστηριχθεί έγκαιρα. Επομένως, για να είστε σχεδιαστής υλικού, πρέπει να ασκείτε καλές δεξιότητες επικοινωνίας, ικανότητα προσαρμογής στην πίεση, ικανότητα συντονισμού και λήψης αποφάσεων όταν ασχολείστε με πολλές υποθέσεις ταυτόχρονα και καλή και ειρηνική στάση. Υπάρχει επίσης προσοχή και σοβαρότητα, γιατί μια μικρή αμέλεια στη σχεδίαση υλικού μπορεί συχνά να προκαλέσει πολύ μεγάλες οικονομικές απώλειες. Για παράδειγμα, όταν σχεδιάστηκε μια πλακέτα και τα έγγραφα κατασκευής είχαν ολοκληρωθεί πριν, η κακή λειτουργία προκάλεσε τη σύνδεση του στρώματος ισχύος και του στρώματος γείωσης. Ταυτόχρονα, αφού κατασκευάστηκε η πλακέτα PCB, τοποθετήθηκε απευθείας στη γραμμή παραγωγής χωρίς έλεγχο. Μόνο κατά τη διάρκεια της δοκιμής εντοπίστηκε το πρόβλημα βραχυκυκλώματος, αλλά τα εξαρτήματα ήταν ήδη κολλημένα στην πλακέτα, με αποτέλεσμα εκατοντάδες χιλιάδες απώλειες. Επομένως, η προσεκτική και σοβαρή επιθεώρηση, οι υπεύθυνες δοκιμές και η αδιάκοπη μάθηση και συσσώρευση μπορούν να κάνουν έναν σχεδιαστή υλικού να κάνει συνεχή πρόοδο και στη συνέχεια να επιτύχει κάποια επιτεύγματα στον κλάδο.