Εισαγωγή προϊόντος

Η ευέλικτη πλακέτα κυκλώματος (FPC), γνωστή και ως ευέλικτη πλακέτα κυκλώματος, ευέλικτη πλακέτα κυκλώματος, ελαφρύ βάρος, λεπτό πάχος, ελεύθερη κάμψη και αναδίπλωση και άλλα εξαιρετικά χαρακτηριστικά ευνοούνται. Ωστόσο, η εγχώρια ποιότητα επιθεώρηση της FPC βασίζεται κυρίως στη χειροκίνητη οπτική επιθεώρηση, η οποία είναι υψηλό κόστος και χαμηλή απόδοση. Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρονικών, ο σχεδιασμός του κυκλώματος γίνεται όλο και μεγαλύτερη ακρίβεια και υψηλής πυκνότητας και η παραδοσιακή μέθοδος χειροκίνητης ανίχνευσης δεν μπορεί πλέον να ανταποκρίνεται στις ανάγκες παραγωγής και η αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων FPC έχει γίνει μια αναπόφευκτη τάση βιομηχανικής ανάπτυξης.

Το Flexible Circuit (FPC) είναι μια τεχνολογία που αναπτύχθηκε από τις Ηνωμένες Πολιτείες για την ανάπτυξη της τεχνολογίας διαστημικών πυραύλων στη δεκαετία του 1970. Πρόκειται για ένα τυπωμένο κύκλωμα με υψηλή αξιοπιστία και εξαιρετική ευελιξία από φιλμ πολυεστέρας ή πολυϊμίδιο ως υπόστρωμα. Με την ενσωμάτωση του σχεδιασμού του κυκλώματος σε ένα εύκαμπτο λεπτό πλαστικό φύλλο, ένας μεγάλος αριθμός εξαρτημάτων ακριβείας είναι ενσωματωμένο σε ένα στενό και περιορισμένο χώρο. Σχηματίζοντας έτσι ένα ευέλικτο κύκλωμα που είναι ευέλικτο. Αυτό το κύκλωμα μπορεί να λυγίσει και να διπλωθεί κατά βούληση, ελαφρύ βάρος, μικρό μέγεθος, καλή διαρροή θερμότητας, εύκολη εγκατάσταση, σπάζοντας την παραδοσιακή τεχνολογία διασύνδεσης. Στη δομή ενός ευέλικτου κυκλώματος, τα υλικά που αποτελούνται είναι μια μονωτική μεμβράνη, ένας αγωγός και ένας παράγοντας συγκόλλησης.

Υλικό συστατικού 1, μεμβράνη μόνωσης

Η μονωτική μεμβράνη σχηματίζει το στρώμα βάσης του κυκλώματος και οι συγκολλητικοί δεσμοί του χάλκιου φύλλου στο μονωτικό στρώμα. Σε ένα σχεδιασμό πολλαπλών στρώσεων, στη συνέχεια συνδέεται με το εσωτερικό στρώμα. Χρησιμοποιούνται επίσης ως προστατευτικό κάλυμμα για να απομονώσουν το κύκλωμα από τη σκόνη και την υγρασία και για να μειώσουν το στρες κατά τη διάρκεια της κάμψης, το φύλλο χαλκού σχηματίζει ένα αγώγιμο στρώμα.

Σε ορισμένα εύκαμπτα κυκλώματα χρησιμοποιούνται άκαμπτα συστατικά που σχηματίζονται από αλουμίνιο ή ανοξείδωτο χάλυβα, τα οποία μπορούν να παρέχουν σταθερότητα διαστάσεων, να παρέχουν φυσική υποστήριξη για την τοποθέτηση εξαρτημάτων και καλωδίων και να απελευθερώνουν στρες. Η κόλλα δεσμεύει το άκαμπτο συστατικό στο εύκαμπτο κύκλωμα. Επιπλέον, ένα άλλο υλικό χρησιμοποιείται μερικές φορές σε εύκαμπτα κυκλώματα, το οποίο είναι το συγκολλητικό στρώμα, το οποίο σχηματίζεται με επικάλυψη των δύο πλευρών της μονωτικής μεμβράνης με κόλλα. Τα συγκολλητικά ελάσματα παρέχουν προστασία του περιβάλλοντος και ηλεκτρονική μόνωση και την ικανότητα εξάλειψης ενός λεπτού μεμβράνης, καθώς και την ικανότητα να δεσμεύουν πολλαπλά στρώματα με λιγότερα στρώματα.

Υπάρχουν πολλοί τύποι μονωτικών υλικών φιλμ, αλλά τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα είναι υλικά πολυιμιδίου και πολυεστέρα. Σχεδόν το 80% όλων των ευέλικτων κατασκευαστών κυκλωμάτων στις Ηνωμένες Πολιτείες χρησιμοποιούν υλικά φιλμ πολυϊμιδίου και περίπου 20% χρησιμοποιούν υλικά πολυεστέρας. Τα υλικά πολυϊμιδίου έχουν μια ευελιξία, σταθερή γεωμετρική διάσταση και έχουν υψηλή αντοχή σε δακρύων και έχουν την ικανότητα να αντέχουν στη θερμοκρασία συγκόλλησης, ο πολυεστέρας, γνωστός και ως διπλός φθαλικός πολυαιθυλένιος (πολυαιθυλενοτεθαλική, που αναφέρεται ως: PET), των οποίων οι φυσικές ιδιότητες είναι παρόμοιες με πολυαιμίδια, έχουν χαμηλότερη διολική σταθερά, απορροφούν μικρή υγρασία, αλλά δεν είναι ανθεκτικές σε υψηλές θερμοκρασίες. Ο πολυεστέρας έχει σημείο τήξης 250 ° C και θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού (TG) 80 ° C, η οποία περιορίζει τη χρήση τους σε εφαρμογές που απαιτούν εκτεταμένη συγκόλληση. Σε εφαρμογές χαμηλής θερμοκρασίας, παρουσιάζουν ακαμψία. Παρ 'όλα αυτά, είναι κατάλληλα για χρήση σε προϊόντα όπως τα τηλέφωνα και άλλα που δεν χρειάζονται έκθεση σε σκληρά περιβάλλοντα. Η μονωτική μεμβράνη πολυϊμιδίου συνδυάζεται συνήθως με πολυεμιδίτη ή ακρυλικό συγκολλητικό, το πολυεστέρα μονωτικό υλικό συνδυάζεται γενικά με συγκολλητικό πολυεστέρα. Το πλεονέκτημα του συνδυασμού με ένα υλικό με τα ίδια χαρακτηριστικά μπορεί να έχει σταθερότητα διαστάσεων μετά από ξηρή συγκόλληση ή μετά από πολλαπλούς κύκλους πλαστικοποίησης. Άλλες σημαντικές ιδιότητες στα συγκολλητικά είναι χαμηλή διηλεκτρική σταθερά, υψηλή αντίσταση μόνωσης, υψηλή θερμοκρασία μετατροπής γυαλιού και απορρόφηση χαμηλής υγρασίας.

2.

Το αλουμινόχαρτο είναι κατάλληλο για χρήση σε εύκαμπτα κυκλώματα, μπορεί να είναι ηλεκτροεπικασμένο (ED) ή επιμεταλλωμένο. Το φύλλο χαλκού με ηλεκτρική εναπόθεση έχει μια λαμπερή επιφάνεια στη μία πλευρά, ενώ η επιφάνεια της άλλης πλευράς είναι θαμπή και θαμπή. Πρόκειται για ένα ευέλικτο υλικό που μπορεί να γίνει σε πολλά πάχη και πλάτη και η θαμπή πλευρά του ED χαλκού αλουμινίου συχνά αντιμετωπίζεται ειδικά για να βελτιώσει την ικανότητά του συγκόλλησης. Εκτός από την ευελιξία του, το σφυρήλατο φύλλο χαλκού έχει επίσης τα χαρακτηριστικά της σκληρής και ομαλής, τα οποία είναι κατάλληλα για εφαρμογές που απαιτούν δυναμική κάμψη.

3.

Εκτός από τη χρήση για τη σύνδεση μιας μονωτικής μεμβράνης σε ένα αγώγιμο υλικό, η κόλλα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως στρώμα κάλυψης, ως προστατευτική επικάλυψη και ως επικάλυψη. Η κύρια διαφορά μεταξύ των δύο ψεμάτων στην εφαρμογή που χρησιμοποιείται, όπου η επένδυση που συνδέεται με το φιλμ μόνωσης καλύπτει είναι να σχηματίσει ένα πλαστικοποιημένο κατασκευασμένο κύκλωμα. Τεχνολογία εκτύπωσης οθόνης που χρησιμοποιείται για την επικάλυψη της κόλλας. Δεν περιέχουν όλα τα ελασματοποιημένα συγκολλητικά και τα ελασμικά χωρίς συγκολλητικά έχουν ως αποτέλεσμα λεπτότερα κυκλώματα και μεγαλύτερη ευελιξία. Σε σύγκριση με την πλαστικοποιημένη δομή που βασίζεται σε κόλλα, έχει καλύτερη θερμική αγωγιμότητα. Λόγω της λεπτής δομής του μη συγκολλητικού ευέλικτου κυκλώματος και λόγω της εξάλειψης της θερμικής αντίστασης της κόλλας, βελτιώνοντας έτσι τη θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο περιβάλλον εργασίας όπου δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί το εύκαμπτο κύκλωμα που βασίζεται στην συγκολλητική πλαστικοποιημένη δομή.

Προγεννητική θεραπεία

Στη διαδικασία παραγωγής, προκειμένου να αποφευχθεί η υπερβολική ανοικτή βραχυκύκλωμα και να προκαλέσει πολύ χαμηλή απόδοση ή να μειωθεί η διάτρηση, η ημερολόγια, η κοπή και άλλα τραχιά προβλήματα διεργασιών που προκαλούνται από τα θραύσματα του πίνακα FPC, τα προβλήματα αναπλήρωσης και την αξιολόγηση του τρόπου επιλογής των υλικών για την επίτευξη των καλύτερων αποτελεσμάτων της χρήσης των ευέλικτων κυκλωμάτων, η προ-θεραπεία είναι ιδιαίτερα σημαντική.

Προ-θεραπεία, υπάρχουν τρεις πτυχές που πρέπει να αντιμετωπιστούν, και αυτές οι τρεις πτυχές ολοκληρώνονται από τους μηχανικούς. Η πρώτη είναι η αξιολόγηση της μηχανικής του διοικητικού συμβουλίου της FPC, κυρίως για να αξιολογηθεί εάν μπορεί να παραχθεί το συμβούλιο της FPC του πελάτη, είτε η παραγωγική ικανότητα της εταιρείας μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις του διοικητικού συμβουλίου του πελάτη και στο κόστος μονάδας. Εάν περάσει η αξιολόγηση του έργου, το επόμενο βήμα είναι να προετοιμαστείτε αμέσως τα υλικά για να καλύψετε την προμήθεια πρώτων υλών για κάθε σύνδεσμο παραγωγής. Τέλος, ο μηχανικός θα πρέπει: το σχέδιο δομής CAD του πελάτη, τα δεδομένα γραμμής Gerber και άλλα έγγραφα μηχανικής επεξεργάζονται για να ταιριάζουν στο περιβάλλον παραγωγής και στις προδιαγραφές παραγωγής του εξοπλισμού παραγωγής και στη συνέχεια τα σχέδια παραγωγής και η MI (κάρτα μηχανικής) και άλλα υλικά αποστέλλονται στο τμήμα παραγωγής, στον έλεγχο των εγγράφων, στις προμήθειες και σε άλλα τμήματα για να εισέλθουν στη διαδικασία παραγωγής ρουτίνας.

Παραγωγική διαδικασία

Σύστημα δύο πινάκων

Άνοιγμα → Διάτρηση → PTH → Ηλεκτροκίνηση → Προεπεξεργασία → Επικάλυψη ξηρής μεμβράνης → Ευθυγράμμιση → Έκθεση → Ανάπτυξη → Γραφική επένδυση → Defilm → Προεπεξεργασία → Επικάλυψη ξηρού φιλμ → Έκθεση ευθυγράμμισης → Ανάπτυξη → Etching → Defilm → Surface Treatment → Κάλυψη → Πίεση → Πίεση → Πίεση → Κύση Μέτρηση → Διάτρηση → τελική επιθεώρηση → Συσκευασία → Αποστολή

Σύστημα μεμονωμένων πλαισίων

Άνοιγμα → Διάτρηση → Κολλήσεις ξηρού φιλμ → Ευθυγράμμιση → Έκθεση → Ανάπτυξη → χάραξη → Αφαίρεση φιλμ → Επιφάνεια επεξεργασίας → Φιλιλέτα επικάλυψης → Πιέζοντας → σκλήρυνση → επιφάνεια επεξεργασίας → επένδυση νικελίου → εκτύπωση χαρακτήρων → κοπή → Ηλεκτρική μέτρηση → Διάτρηση → τελική επιθεώρηση → Συσκευασία → Αποστολή →