Η πλακέτα κυκλώματος θα παρουσιάσει κακή επικασσιτέρωση κατά την παραγωγή SMT. Γενικά, η κακή επικασσιτέρωση σχετίζεται με την καθαριότητα της γυμνής επιφάνειας PCB. Εάν δεν υπάρχει βρωμιά, ουσιαστικά δεν θα υπάρξει κακή επικασσιτέρωση. Δεύτερον, επικασσιτέρωση Όταν η ίδια η ροή είναι κακή, η θερμοκρασία και ούτω καθεξής. Ποιες είναι λοιπόν οι κύριες εκδηλώσεις των κοινών ελαττωμάτων ηλεκτρικού κασσίτερου στην παραγωγή και επεξεργασία πλακέτας κυκλωμάτων; Πώς να λύσετε αυτό το πρόβλημα αφού το παρουσιάσετε;
1. Η επιφάνεια από κασσίτερο του υποστρώματος ή των μερών είναι οξειδωμένη και η επιφάνεια του χαλκού είναι θαμπή.
2. Υπάρχουν νιφάδες στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος χωρίς κασσίτερο και το στρώμα επιμετάλλωσης στην επιφάνεια της πλακέτας έχει σωματιδιακές ακαθαρσίες.
3. Η επίστρωση υψηλού δυναμικού είναι τραχιά, υπάρχει φαινόμενο καύσης και υπάρχουν νιφάδες στην επιφάνεια της σανίδας χωρίς κασσίτερο.
4. Η επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος είναι στερεωμένη με γράσο, ακαθαρσίες και άλλα διάφορα ή υπάρχει υπολειμματικό λάδι σιλικόνης.
5. Υπάρχουν εμφανείς φωτεινές ακμές στις άκρες των οπών χαμηλού δυναμικού και η επίστρωση υψηλού δυναμικού είναι τραχιά και καμένη.
6. Η επίστρωση στη μία πλευρά είναι πλήρης και η επίστρωση στην άλλη πλευρά είναι κακή και υπάρχει εμφανής φωτεινή άκρη στην άκρη της οπής χαμηλού δυναμικού.
7. Η πλακέτα PCB δεν είναι εγγυημένη ότι ανταποκρίνεται στη θερμοκρασία ή το χρόνο κατά τη διαδικασία συγκόλλησης ή η ροή δεν χρησιμοποιείται σωστά.
8. Υπάρχουν σωματιδιακές ακαθαρσίες στην επιμετάλλωση στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος ή σωματίδια λείανσης παραμένουν στην επιφάνεια του κυκλώματος κατά τη διαδικασία παραγωγής του υποστρώματος.
9. Μια μεγάλη περιοχή χαμηλού δυναμικού δεν μπορεί να επιστρωθεί με κασσίτερο και η επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος έχει ένα λεπτό σκούρο κόκκινο ή κόκκινο χρώμα, με πλήρη επίστρωση στη μία πλευρά και κακή επίστρωση στην άλλη.