Η πλακέτα κυκλώματος θα δείξει κακή κλάδου κατά τη διάρκεια της παραγωγής SMT. Γενικά, η κακή κλάδου σχετίζεται με την καθαριότητα της γυμνής επιφάνειας PCB. Εάν δεν υπάρχει βρωμιά, δεν θα υπάρξει βασικά κακό. Δεύτερον, κλάδος όταν η ίδια η ροή είναι κακή, η θερμοκρασία και ούτω καθεξής. Ποιες είναι λοιπόν οι κύριες εκδηλώσεις κοινών ελαττωμάτων ηλεκτρικού κασσίτερου στην παραγωγή και επεξεργασία του πίνακα κυκλωμάτων; Πώς να λύσετε αυτό το πρόβλημα μετά την παρουσίασή του;
1. Η επιφάνεια του κασσίτερου του υποστρώματος ή των εξαρτημάτων οξειδώνεται και η επιφάνεια του χαλκού είναι θαμπή.
2. Υπάρχουν νιφάδες στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλωμάτων χωρίς κασσίτερο και το στρώμα επένδυσης στην επιφάνεια του σκάφους έχει σωματιδιακές ακαθαρσίες.
3. Η επικάλυψη υψηλής δυναμικής είναι τραχιά, υπάρχει ένα φαινόμενο καψίματος και υπάρχουν νιφάδες στην επιφάνεια του σκάφους χωρίς κασσίτερο.
4. Η επιφάνεια του πλακέτα κυκλώματος είναι προσαρτημένη με γράσο, ακαθαρσίες και άλλα sundries, ή υπάρχει υπολειμματικό λάδι σιλικόνης.
5. Υπάρχουν προφανείς φωτεινές άκρες στις άκρες των οπών χαμηλής δυναμικής και η επικάλυψη υψηλής δυναμικής είναι τραχιά και καμένη.
6. Η επικάλυψη από τη μία πλευρά είναι πλήρης και η επικάλυψη από την άλλη πλευρά είναι φτωχή και υπάρχει προφανές φωτεινό άκρο στην άκρη της χαμηλής δυναμικής οπής.
7. Η πλακέτα PCB δεν είναι εγγυημένη για να καλύψει τη θερμοκρασία ή το χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης ή η ροή δεν χρησιμοποιείται σωστά.
8. Υπάρχουν σωματιδιακές ακαθαρσίες στην επένδυση στην επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος ή τα σωματίδια λείανσης παραμένουν στην επιφάνεια του κυκλώματος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής του υποστρώματος.
9. Μια μεγάλη επιφάνεια χαμηλού δυναμικού δεν μπορεί να τοποθετηθεί με κασσίτερο και η επιφάνεια του πίνακα κυκλώματος έχει ένα λεπτό σκούρο κόκκινο ή κόκκινο χρώμα, με πλήρη επικάλυψη από τη μία πλευρά και μια κακή επίστρωση από την άλλη.