Η ηλεκτρολυτική σφράγιση/γέμιση σε κεραμικό PCB

Η σφράγιση με ηλεκτρολυτική οπή είναι μια κοινή διαδικασία κατασκευής πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων που χρησιμοποιείται για την πλήρωση και τη σφράγιση των οπών (διαδίπερς) για την ενίσχυση της ηλεκτρικής αγωγιμότητας και της προστασίας. Στη διαδικασία κατασκευής του πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων, μια οπή διέλευσης είναι ένα κανάλι που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση διαφορετικών στρωμάτων κυκλώματος. Ο σκοπός της σφράγισης ηλεκτρολυμάτων είναι να γίνει το εσωτερικό τοίχωμα της οπής γεμάτη από αγώγιμες ουσίες σχηματίζοντας ένα στρώμα μεταλλικού ή αγώγιμου υλικού εναπόθεσης μέσα στην οπή, ενισχύοντας έτσι την ηλεκτρική αγωγιμότητα και παρέχοντας ένα καλύτερο αποτέλεσμα σφράγισης.

WPS_DOC_0

1. Η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυτικής πλακέτας έχει φέρει πολλά πλεονεκτήματα στη διαδικασία κατασκευής προϊόντων:
Α) Βελτίωση της αξιοπιστίας του κυκλώματος: Η διαδικασία σφράγισης του πλακέτας κυκλώματος μπορεί να κλείσει αποτελεσματικά τις οπές και να αποτρέψει το ηλεκτρικό βραχυκύκλωμα μεταξύ μεταλλικών στρωμάτων στην πλακέτα κυκλώματος. Αυτό συμβάλλει στη βελτίωση της αξιοπιστίας και της σταθερότητας του διοικητικού συμβουλίου και μειώνει τον κίνδυνο αποτυχίας και ζημιών του κυκλώματος
β) Ενίσχυση της απόδοσης του κυκλώματος: Μέσω της διαδικασίας σφράγισης ηλεκτρολυτικής σφράγισης, μπορεί να επιτευχθεί καλύτερη σύνδεση κυκλώματος και ηλεκτρική αγωγιμότητα. Η οπή πλήρωσης ηλεκτρολυμάτων μπορεί να παρέχει μια πιο σταθερή και αξιόπιστη σύνδεση κυκλώματος, να μειώσει το πρόβλημα της απώλειας σήματος και της αναντιστοιχίας της σύνθετης αντίστασης και έτσι να βελτιώσει την ικανότητα απόδοσης του κυκλώματος και την παραγωγικότητα.
γ) Βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης: Η διαδικασία σφράγισης του πλακέτας κυκλώματος μπορεί επίσης να βελτιώσει την ποιότητα της συγκόλλησης. Η διαδικασία σφράγισης μπορεί να δημιουργήσει μια επίπεδη, ομαλή επιφάνεια μέσα στην οπή, παρέχοντας μια καλύτερη βάση για τη συγκόλληση. Αυτό μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία και τη δύναμη της συγκόλλησης και να μειώσει την εμφάνιση ελαττωμάτων συγκόλλησης και προβλήματα συγκόλλησης.
δ) Ενίσχυση της μηχανικής αντοχής: Η διαδικασία σφράγισης ηλεκτροδιάτρησης μπορεί να βελτιώσει τη μηχανική αντοχή και την ανθεκτικότητα της πλακέτας κυκλώματος. Οι οπές πλήρωσης μπορούν να αυξήσουν το πάχος και την ευρωστία του πίνακα κυκλώματος, να βελτιώσουν την αντίσταση στην κάμψη και τις δόνηση και να μειώσουν τον κίνδυνο μηχανικής βλάβης και θραύσης κατά τη χρήση.
ε) Εύκολη συναρμολόγηση και εγκατάσταση: Η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυώματος κυκλώματος μπορεί να καταστήσει τη διαδικασία συναρμολόγησης και εγκατάστασης πιο βολική και αποτελεσματική. Οι οπές πλήρωσης παρέχουν μια πιο σταθερή επιφάνεια και σημεία σύνδεσης, καθιστώντας την εγκατάσταση συναρμολόγησης ευκολότερη και ακριβέστερη. Επιπλέον, η σφράγιση με ηλεκτρολυτική οπή παρέχει καλύτερη προστασία και μειώνει τη ζημιά και την απώλεια εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης.

Γενικά, η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυτικής σφράγισης του κυκλώματος μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία του κυκλώματος, να βελτιώσει την απόδοση του κυκλώματος, να βελτιώσει την ποιότητα της συγκόλλησης, να ενισχύσει τη μηχανική αντοχή και να διευκολύνει τη συναρμολόγηση και την εγκατάσταση. Αυτά τα πλεονεκτήματα μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ποιότητα και την αξιοπιστία του προϊόντος, μειώνοντας ταυτόχρονα τον κίνδυνο και το κόστος στη διαδικασία παραγωγής

2. Αν και η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυτικής πλακέτας κυκλώματος έχει πολλά πλεονεκτήματα, υπάρχουν επίσης ορισμένοι πιθανοί κίνδυνοι ή ελλείψεις, συμπεριλαμβανομένων των εξής:
στ) αυξημένο κόστος: Η διαδικασία σφράγισης οπών επιμετάλλωσης του σκάφους απαιτεί πρόσθετες διαδικασίες και υλικά, όπως υλικά πλήρωσης και χημικά που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία επιμετάλλωσης. Αυτό μπορεί να αυξήσει το κόστος κατασκευής και να έχει αντίκτυπο στα συνολικά οικονομικά του προϊόντος
ζ) Μακροπρόθεσμη αξιοπιστία: Παρόλο που η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυτικής σφράγισης μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία της πλακέτας κυκλώματος, στην περίπτωση μακροπρόθεσμης χρήσης και περιβαλλοντικών αλλαγών, το υλικό πλήρωσης και η επικάλυψη μπορεί να επηρεαστούν από παράγοντες όπως η θερμική επέκταση και η ψυχρή συστολή, η υγρασία, η διάβρωση και ούτω καθεξής. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε χαλαρό υλικό πλήρωσης, πτώση ή βλάβη στην επιμετάλλωση, μειώνοντας την αξιοπιστία του διοικητικού συμβουλίου
Η) Η πολυπλοκότητα 3Process: η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυώσεων κυκλώματος είναι πιο πολύπλοκη από τη συμβατική διαδικασία. Περιλαμβάνει τον έλεγχο πολλών βημάτων και παραμέτρων όπως η προετοιμασία των οπών, η επιλογή και η κατασκευή υλικού πλήρωσης, ο έλεγχος της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής διαδικασίας κλπ. Αυτό μπορεί να απαιτεί υψηλότερες δεξιότητες και εξοπλισμό διεργασιών για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της διαδικασίας.
i) Αυξήστε τη διαδικασία: Αυξήστε τη διαδικασία σφράγισης και αυξήστε το φιλμ αποκλεισμού για ελαφρώς μεγαλύτερες τρύπες για να εξασφαλίσετε το φαινόμενο σφράγισης. Μετά τη σφράγιση της τρύπας, είναι απαραίτητο να φτυαρίζει χαλκό, λείανση, στίλβωση και άλλα βήματα για να εξασφαλιστεί η επιπεδότητα της επιφάνειας σφράγισης.
j) Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Οι χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυώσεων μπορεί να έχουν ορισμένο αντίκτυπο στο περιβάλλον. Για παράδειγμα, τα απόβλητα και τα υγρά απόβλητα μπορούν να δημιουργηθούν κατά τη διάρκεια της ηλεκτρολυτικής, η οποία απαιτεί σωστή θεραπεία και θεραπεία. Επιπλέον, μπορεί να υπάρχουν περιβαλλοντικά επιβλαβή στοιχεία στα υλικά πλήρωσης που πρέπει να διαχειρίζονται και να απορρίπτονται σωστά.

Κατά την εξέταση της διαδικασίας σφράγισης ηλεκτρολυώματος κυκλώματος, είναι απαραίτητο να εξεταστεί διεξοδικά αυτοί οι δυνητικοί κίνδυνοι ή αδυναμίες και να ζυγίζουμε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα σύμφωνα με συγκεκριμένες ανάγκες και σενάρια εφαρμογών. Κατά την εφαρμογή της διαδικασίας, τα κατάλληλα μέτρα ελέγχου ποιότητας και περιβαλλοντικής διαχείρισης είναι απαραίτητα για να εξασφαλιστεί τα καλύτερα αποτελέσματα της διαδικασίας και η αξιοπιστία των προϊόντων.

3. αποδοχή προτύπων
Σύμφωνα με το πρότυπο: IPC-600-J3.3.20: Μικροκύτταρα ηλεκτρολυμένου χαλκού (Blind and Bault)
SAG και BULGE: Οι απαιτήσεις της διόγκωσης (χτύπημα) και της κατάθλιψης (PIT) της τυφλής τρύπα μικρο-μέσω πρέπει να καθορίζονται από τα μέρη της προσφοράς και της ζήτησης μέσω διαπραγμάτευσης και δεν υπάρχει απαίτηση για την διόγκωση και την κατάθλιψη της πολυάσχολης μικρο-τρύπα του χαλκού. Ειδικά έγγραφα προμήθειας πελατών ή πρότυπα πελατών ως βάση για την κρίση.

WPS_DOC_1