Η ηλεκτρολυμένη σφράγιση οπών είναι μια κοινή διαδικασία κατασκευής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος που χρησιμοποιείται για την πλήρωση και τη σφράγιση οπών (διαμέσου οπών) για τη βελτίωση της ηλεκτρικής αγωγιμότητας και προστασίας. Στη διαδικασία κατασκευής πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, μια οπή διέλευσης είναι ένα κανάλι που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση διαφορετικών στρωμάτων κυκλώματος. Ο σκοπός της ηλεκτρολυτικής σφράγισης είναι να κάνει το εσωτερικό τοίχωμα της διαμπερούς οπής γεμάτο αγώγιμες ουσίες σχηματίζοντας ένα στρώμα μετάλλου ή αγώγιμου υλικού απόθεσης μέσα στη διαμπερή οπή, ενισχύοντας έτσι την ηλεκτρική αγωγιμότητα και παρέχοντας καλύτερο αποτέλεσμα σφράγισης.
1. η διαδικασία σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πλακέτας κυκλώματος έχει φέρει πολλά πλεονεκτήματα στη διαδικασία κατασκευής του προϊόντος:
α) Βελτιώστε την αξιοπιστία του κυκλώματος: η διαδικασία σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πλακέτας κυκλώματος μπορεί να κλείσει αποτελεσματικά τις τρύπες και να αποτρέψει το ηλεκτρικό βραχυκύκλωμα μεταξύ των μεταλλικών στρωμάτων στην πλακέτα κυκλώματος. Αυτό βοηθά στη βελτίωση της αξιοπιστίας και της σταθερότητας της πλακέτας και μειώνει τον κίνδυνο αστοχίας και ζημιάς του κυκλώματος
β) Βελτιώστε την απόδοση του κυκλώματος: Μέσω της διαδικασίας σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, μπορεί να επιτευχθεί καλύτερη σύνδεση κυκλώματος και ηλεκτρική αγωγιμότητα. Η οπή πλήρωσης της ηλεκτροπλάκας μπορεί να παρέχει μια πιο σταθερή και αξιόπιστη σύνδεση κυκλώματος, να μειώσει το πρόβλημα της απώλειας σήματος και την αναντιστοιχία σύνθετης αντίστασης, και έτσι να βελτιώσει την ικανότητα απόδοσης και παραγωγικότητας του κυκλώματος.
γ) Βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης: Η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης πλακέτας κυκλώματος μπορεί επίσης να βελτιώσει την ποιότητα συγκόλλησης. Η διαδικασία σφράγισης μπορεί να δημιουργήσει μια επίπεδη, λεία επιφάνεια μέσα στην οπή, παρέχοντας μια καλύτερη βάση για τη συγκόλληση. Αυτό μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία και την αντοχή της συγκόλλησης και να μειώσει την εμφάνιση ελαττωμάτων συγκόλλησης και προβλήματα ψυχρής συγκόλλησης.
δ) Ενίσχυση της μηχανικής αντοχής: Η διαδικασία σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μπορεί να βελτιώσει τη μηχανική αντοχή και ανθεκτικότητα της πλακέτας κυκλώματος. Η πλήρωση οπών μπορεί να αυξήσει το πάχος και την στιβαρότητα της πλακέτας κυκλώματος, να βελτιώσει την αντίστασή της στην κάμψη και τους κραδασμούς και να μειώσει τον κίνδυνο μηχανικής βλάβης και θραύσης κατά τη χρήση.
ε) Εύκολη συναρμολόγηση και εγκατάσταση: η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης πλακέτας κυκλώματος μπορεί να κάνει τη διαδικασία συναρμολόγησης και εγκατάστασης πιο βολική και αποτελεσματική. Η πλήρωση οπών παρέχει πιο σταθερή επιφάνεια και σημεία σύνδεσης, καθιστώντας την εγκατάσταση συναρμολόγησης ευκολότερη και ακριβέστερη. Επιπλέον, η ηλεκτρολυμένη σφράγιση οπών παρέχει καλύτερη προστασία και μειώνει τη ζημιά και την απώλεια εξαρτημάτων κατά την εγκατάσταση.
Γενικά, η διαδικασία σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πλακέτας κυκλώματος μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία του κυκλώματος, να βελτιώσει την απόδοση του κυκλώματος, να βελτιώσει την ποιότητα συγκόλλησης, να ενισχύσει τη μηχανική αντοχή και να διευκολύνει τη συναρμολόγηση και την εγκατάσταση. Αυτά τα πλεονεκτήματα μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την ποιότητα και την αξιοπιστία του προϊόντος, ενώ μειώνουν τον κίνδυνο και το κόστος στη διαδικασία κατασκευής
2. Αν και η διαδικασία σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πλακέτας κυκλώματος έχει πολλά πλεονεκτήματα, υπάρχουν επίσης ορισμένοι πιθανοί κίνδυνοι ή ελλείψεις, συμπεριλαμβανομένων των εξής:
στ) Αυξημένο κόστος: Η διαδικασία σφράγισης οπών επιμετάλλωσης σανίδας απαιτεί πρόσθετες διαδικασίες και υλικά, όπως υλικά πλήρωσης και χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία επιμετάλλωσης. Αυτό μπορεί να αυξήσει το κόστος κατασκευής και να έχει αντίκτυπο στη συνολική οικονομία του προϊόντος
ζ) Μακροπρόθεσμη αξιοπιστία: Αν και η διαδικασία σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μπορεί να βελτιώσει την αξιοπιστία της πλακέτας κυκλώματος, σε περίπτωση μακροχρόνιας χρήσης και περιβαλλοντικών αλλαγών, το υλικό πλήρωσης και η επίστρωση μπορεί να επηρεαστούν από παράγοντες όπως η θερμική διαστολή και το κρύο συστολή, υγρασία, διάβρωση και ούτω καθεξής. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε χαλαρό υλικό πλήρωσης, πτώση ή ζημιά στην επιμετάλλωση, μειώνοντας την αξιοπιστία της σανίδας
η) 3 Πολυπλοκότητα διαδικασίας: Η διαδικασία σφράγισης ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης πλακέτας κυκλώματος είναι πιο περίπλοκη από τη συμβατική διαδικασία. Περιλαμβάνει τον έλεγχο πολλών βημάτων και παραμέτρων όπως η προετοιμασία της οπής, η επιλογή και η κατασκευή υλικού πλήρωσης, ο έλεγχος της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης κ.λπ. Αυτό μπορεί να απαιτεί υψηλότερες δεξιότητες και εξοπλισμό διαδικασίας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της διαδικασίας.
i) Αυξήστε τη διαδικασία: αυξήστε τη διαδικασία σφράγισης και αυξήστε το φιλμ μπλοκαρίσματος για ελαφρώς μεγαλύτερες τρύπες για να εξασφαλίσετε το αποτέλεσμα σφράγισης. Μετά το σφράγισμα της οπής, είναι απαραίτητο να φτυαρίσετε το χαλκό, να λείψετε, να γυαλίσετε και άλλα βήματα για να εξασφαλίσετε την επιπεδότητα της επιφάνειας στεγανοποίησης.
ι) Περιβαλλοντικές επιπτώσεις: Οι χημικές ουσίες που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση ενδέχεται να έχουν ορισμένες επιπτώσεις στο περιβάλλον. Για παράδειγμα, μπορεί να δημιουργηθούν λύματα και υγρά απόβλητα κατά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, η οποία απαιτεί κατάλληλη επεξεργασία και επεξεργασία. Επιπλέον, μπορεί να υπάρχουν περιβαλλοντικά επιβλαβή συστατικά στα υλικά πλήρωσης που πρέπει να διαχειρίζονται και να απορρίπτονται σωστά.
Κατά την εξέταση της διαδικασίας σφράγισης με ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση πλακέτας κυκλώματος, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη πλήρως αυτοί οι πιθανοί κίνδυνοι ή ελλείψεις και να σταθμιστούν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες και τα σενάρια εφαρμογής. Κατά την εφαρμογή της διαδικασίας, τα κατάλληλα μέτρα ποιοτικού ελέγχου και περιβαλλοντικής διαχείρισης είναι απαραίτητα για τη διασφάλιση των βέλτιστων αποτελεσμάτων της διαδικασίας και της αξιοπιστίας του προϊόντος.
3.Πρότυπα αποδοχής
Σύμφωνα με το πρότυπο: IPC-600-J3.3.20: Επιμεταλλωμένο χάλκινο βύσμα μικροαγωγιμότητας (τυφλό και θαμμένο)
Χάσιμο και διόγκωση: Οι απαιτήσεις για το εξόγκωμα (εξόγκωμα) και την κατάθλιψη (κοίλωμα) της τυφλής οπής μικροδιέλευσης θα καθορίζονται από τα μέρη προσφοράς και ζήτησης μέσω διαπραγματεύσεων και δεν απαιτείται η διόγκωση και η κατάθλιψη του πολυάσχολου μικροσκοπίου -διαμέσου οπής από χαλκό. Συγκεκριμένα έγγραφα προμηθειών πελατών ή πρότυπα πελατών ως βάση για την κρίση.
