Η διαφορά μεταξύ των πλακέτας κυκλώματος μονής όψης και των πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης είναι ο αριθμός των στρώσεων χαλκού. Δημοφιλή επιστήμη: Οι πλακέτες κυκλώματος διπλής όψης έχουν χαλκό και στις δύο πλευρές της πλακέτας κυκλώματος, οι οποίες μπορούν να συνδεθούν μέσω VIA. Ωστόσο, υπάρχει μόνο ένα στρώμα χαλκού από τη μία πλευρά, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για απλά κυκλώματα, και οι τρύπες που γίνονται μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για συνδέσεις.

Οι τεχνικές απαιτήσεις για τις πλακέτες κυκλώματος διπλής όψης είναι ότι η πυκνότητα καλωδίωσης γίνεται μεγαλύτερη, το άνοιγμα είναι μικρότερο και το διάφραγμα της μεταλλοποιημένης οπής γίνεται μικρότερο και μικρότερο. Η ποιότητα των μεταλλοποιημένων οπών στις οποίες βασίζεται η διασύνδεση στρώματος προς στρώμα σχετίζεται άμεσα με την αξιοπιστία του τυπωμένου πίνακα.

Με τη συρρίκνωση του μεγέθους των πόρων, τα συντρίμμια που δεν επηρέασαν το μεγαλύτερο μέγεθος των πόρων, όπως τα υπολείμματα βούρτσας και η ηφαιστειακή τέφρα, κάποτε έμεινε στη μικρή τρύπα θα προκαλέσει την ηλεκτροσυγκέντρωση και την ηλεκτροσύφηση για να χάσει την επίδρασή του και θα υπάρξουν τρύπες χωρίς χαλκό και να γίνουν τρύπες. Ο θανατηφόρος δολοφόνος της μεταλλοποίησης.

Μέθοδος συγκόλλησης της πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης

Προκειμένου να εξασφαλιστεί η αξιόπιστη επίδραση αγωγιμότητας της πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης, συνιστάται να συγκολλήσετε τις οπές σύνδεσης στην πλακέτα διπλής όψης με καλώδια ή τα παρόμοια (δηλαδή το τμήμα της διαδικασίας μεταλλοποίησης) και να αποκόψετε το προεξέχον τμήμα της γραμμής σύνδεσης.

Τα βασικά στοιχεία της συγκόλλησης της πλακέτας διπλής όψης:
Για συσκευές που απαιτούν τη διαμόρφωση, θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων διαδικασιών. δηλαδή, πρέπει να διαμορφωθούν πρώτα και plug-in
Μετά τη διαμόρφωση, η πλευρά του μοντέλου της διόδου πρέπει να αντιμετωπίσει προς τα πάνω και δεν πρέπει να υπάρχουν αποκλίσεις στο μήκος των δύο ακίδων.
Κατά την εισαγωγή συσκευών με απαιτήσεις πολικότητας, δώστε προσοχή στην πολικότητα τους να μην αντιστραφεί. Μετά την τοποθέτηση, τα ενσωματωμένα εξαρτήματα μπλοκ, ανεξάρτητα από την κάθετη ή οριζόντια συσκευή, δεν πρέπει να υπάρχει προφανής κλίση.
Η ισχύς του συγκολλητικού σιδήρου που χρησιμοποιείται για συγκόλληση είναι μεταξύ 25 ~ 40W. Η θερμοκρασία του άκρου του σιδήρου συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται σε περίπου 242 ℃. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, η άκρη είναι εύκολο να "πεθάνει" και η συγκόλληση δεν μπορεί να λιώσει όταν η θερμοκρασία είναι χαμηλή. Ο χρόνος συγκόλλησης πρέπει να ελέγχεται εντός 3 ~ 4 δευτερολέπτου.
Η επίσημη συγκόλληση εκτελείται γενικά σύμφωνα με την αρχή συγκόλλησης της συσκευής από βραχυκύκλωμα σε υψηλή και από μέσα προς τα έξω. Ο χρόνος συγκόλλησης πρέπει να κατακτηθεί. Εάν ο χρόνος είναι πολύ μεγάλος, η συσκευή θα καεί και η γραμμή χαλκού στην πλακέτα χαλκού θα καεί επίσης.
Επειδή πρόκειται για συγκόλληση διπλής όψης, θα πρέπει επίσης να γίνει ένα πλαίσιο διεργασίας ή κάτι παρόμοιο για την τοποθέτηση της πλακέτας κυκλώματος, έτσι ώστε να μην αποσπάσουν τα εξαρτήματα κάτω.
Αφού συγκολληθεί η πλακέτα κυκλώματος, θα πρέπει να διεξαχθεί πλήρης έλεγχος ελέγχου για να διαπιστωθεί για το πού λείπει η εισαγωγή και η συγκόλληση. Μετά την επιβεβαίωση, κόψτε τις πλεονάζουσες ακίδες συσκευής και τα παρόμοια στην πλακέτα κυκλώματος και στη συνέχεια ρέουν στην επόμενη διαδικασία.
Στη συγκεκριμένη λειτουργία, τα σχετικά πρότυπα διαδικασίας θα πρέπει επίσης να ακολουθούνται αυστηρά για να εξασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης του προϊόντος.

Με την ταχεία ανάπτυξη της υψηλής τεχνολογίας, τα ηλεκτρονικά προϊόντα που συνδέονται στενά με το κοινό ενημερώνονται συνεχώς. Το κοινό χρειάζεται επίσης ηλεκτρονικά προϊόντα με υψηλή απόδοση, μικρό μέγεθος και πολλαπλές λειτουργίες, οι οποίες θέτουν νέες απαιτήσεις σε πίνακες κυκλωμάτων. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο γεννήθηκε η πλακέτα διπλής όψης. Λόγω της ευρείας εφαρμογής των κυκλωμάτων διπλής όψης, η κατασκευή των τυπωμένων κυκλωμάτων έχει επίσης γίνει ελαφρύτερη, λεπτότερη, μικρότερη και μικρότερη.