Στη μινιατούρα και τη διαδικασία επιπλοκών των σύγχρονων ηλεκτρονικών συσκευών, η PCB (πίνακας τυπωμένων κυκλωμάτων) διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο. Ως γέφυρα μεταξύ ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, το PCB εξασφαλίζει την αποτελεσματική μετάδοση σημάτων και τη σταθερή παροχή ισχύος. Ωστόσο, κατά τη διάρκεια της ακριβούς και σύνθετης διαδικασίας κατασκευής, εμφανίζονται κατά καιρούς διάφορα ελαττώματα, επηρεάζοντας την απόδοση και την αξιοπιστία των προϊόντων. Αυτό το άρθρο θα συζητήσει μαζί σας τους κοινούς τύπους πλακών κυκλωμάτων PCB και τους λόγους πίσω τους, παρέχοντας έναν λεπτομερή οδηγό "ελέγχου υγείας" για το σχεδιασμό και την κατασκευή ηλεκτρονικών προϊόντων.
1. Βραχυκύκλωμα και ανοιχτό κύκλωμα
Ανάλυση λόγου:
Σφάλματα σχεδιασμού: Η αμέλεια κατά τη διάρκεια της φάσης σχεδιασμού, όπως τα στενά απόσταση δρομολόγησης ή τα ζητήματα ευθυγράμμισης μεταξύ των στρωμάτων, μπορεί να οδηγήσει σε σορτς ή να ανοίξει.
Διαδικασία κατασκευής: Η ελλιπής χάραξη, η απόκλιση γεώτρησης ή η αντιστάθμιση συγκόλλησης που απομένουν στο μαξιλάρι μπορεί να προκαλέσουν βραχυκύκλωμα ή ανοιχτό κύκλωμα.
2.
Ανάλυση λόγου:
Ανωτάτη επικάλυψη: Εάν η αντίσταση συγκόλλησης είναι άνισα κατανεμημένη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επικάλυψης, το φύλλο χαλκού μπορεί να εκτεθεί, αυξάνοντας τον κίνδυνο βραχυκυκλώματος.
Κακή σκλήρυνση: Ο ακατάλληλος έλεγχος της θερμοκρασίας ή του χρόνου ψησίματος προκαλεί ότι η συγκόλληση αντιστέκεται στην αποτυχία της πλήρους θεραπείας, επηρεάζοντας την προστασία και την ανθεκτικότητα του.
3. Ελαττωματική εκτύπωση οθόνης μεταξιού
Ανάλυση λόγου:
Ακρίβεια εκτύπωσης: Ο εξοπλισμός εκτύπωσης οθόνης έχει ανεπαρκή ακρίβεια ή ακατάλληλη λειτουργία, με αποτέλεσμα τους θολούς, τους χαρακτήρες που λείπουν ή αντισταθμίζουν.
Ζητήματα ποιότητας μελάνης: Η χρήση κατώτερης μελάνης ή κακής συμβατότητας μεταξύ του μελανιού και της πλάκας επηρεάζει τη σαφήνεια και την προσκόλληση του λογότυπου.
4. Ελατλώματα οπών
Ανάλυση λόγου:
Απόκλιση γεώτρησης: Η φθορά του τρυπανιού ή η ανακριβή τοποθέτηση προκαλεί τη διάμετρο της οπής να είναι μεγαλύτερη ή να αποκλίνει από τη σχεδιασμένη θέση.
Ατελής αφαίρεση κόλλας: Η υπολειπόμενη ρητίνη μετά τη διάτρηση δεν έχει αφαιρεθεί πλήρως, η οποία θα επηρεάσει την επακόλουθη ποιότητα συγκόλλησης και την ηλεκτρική απόδοση.
5. Διαχωρισμός ενδιάμεσης στρώσεων και αφρός
Ανάλυση λόγου:
Θερμική τάση: Η υψηλή θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης αναδιάρθρωσης μπορεί να προκαλέσει αναντιστοιχία σε συντελεστές επέκτασης μεταξύ διαφορετικών υλικών, προκαλώντας διαχωρισμό μεταξύ των στρωμάτων.
Η διείσδυση της υγρασίας: τα υποβρύχια PCB απορροφούν την υγρασία πριν από τη συναρμολόγηση, σχηματίζοντας φυσαλίδες ατμού κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, προκαλώντας εσωτερική φουσκάλες.
6. Κακή επένδυση
Ανάλυση λόγου:
Ανωτέρω επιμετάλλωση: Η ανομοιογενής κατανομή της πυκνότητας ρεύματος ή η ασταθής σύνθεση του διαλύματος επιμετάλλωσης έχει ως αποτέλεσμα το ανομοιογενές πάχος του στρώματος επίστρωσης χαλκού, που επηρεάζει την αγωγιμότητα και τη συγκόλληση.
Ρύπανση: Πολλές ακαθαρσίες στο διάλυμα επιμετάλλωσης επηρεάζουν την ποιότητα της επίστρωσης και ακόμη και παράγουν οπές ή ακατέργαστες επιφάνειες.
Στρατηγική λύσης:
Σε απάντηση στα παραπάνω ελαττώματα, τα μέτρα που λαμβάνονται περιλαμβάνουν αλλά δεν περιορίζονται σε:
Βελτιστοποιημένος Σχεδιασμός: Χρησιμοποιήστε το προηγμένο λογισμικό CAD για ακριβή σχεδίαση και υποβάλλονται σε αυστηρή ανασκόπηση DFM (Design for Manufacturability).
Βελτιώστε τον έλεγχο της διαδικασίας: Ενίσχυση της παρακολούθησης κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, όπως η χρήση εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας και αυστηρά ελέγχου των παραμέτρων της διαδικασίας.
Επιλογή και διαχείριση υλικού: Επιλέξτε πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας και εξασφαλίστε καλές συνθήκες αποθήκευσης για να αποτρέψετε την υγρασία ή την επιδείνωση των υλικών.
Επιθεώρηση ποιότητας: Εφαρμόστε ένα ολοκληρωμένο σύστημα ελέγχου ποιότητας, συμπεριλαμβανομένου του AOI (αυτόματη οπτική επιθεώρηση), της επιθεώρησης ακτίνων Χ κ.λπ., για την ανίχνευση και τη διόρθωση των ελαττωμάτων εγκαίρως.
Με την εμπεριστατωμένη κατανόηση των κοινών ελαττωμάτων του πίνακα κυκλωμάτων PCB και των αιτιών τους, οι κατασκευαστές μπορούν να λάβουν αποτελεσματικά μέτρα για να αποτρέψουν αυτά τα προβλήματα, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση του προϊόντος και εξασφαλίζοντας την υψηλή ποιότητα και την αξιοπιστία του ηλεκτρονικού εξοπλισμού. Με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας, υπάρχουν πολλές προκλήσεις στον τομέα της κατασκευής PCB, αλλά μέσω της επιστημονικής διαχείρισης και της τεχνολογικής καινοτομίας, αυτά τα προβλήματα ξεπερνούνται ένα προς ένα.