Η τοποθέτηση σε πάνελ είναι ένας τρόπος μεγιστοποίησης των κερδών της βιομηχανίας κατασκευής πλακών κυκλωμάτων. Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να επινοήσετε πλακέτες κυκλωμάτων και πλακέτες κυκλωμάτων χωρίς πίνακα, καθώς και ορισμένες προκλήσεις στη διαδικασία.
Η παραγωγή τυπωμένων κυκλωμάτων μπορεί να είναι μια δαπανηρή διαδικασία. Εάν η λειτουργία δεν είναι σωστή, η πλακέτα κυκλώματος μπορεί να καταστραφεί ή να καταστραφεί κατά την παραγωγή, τη μεταφορά ή τη συναρμολόγηση. Η τοποθέτηση πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων είναι ένας εξαιρετικός τρόπος όχι μόνο να διασφαλιστεί η ασφάλεια στη διαδικασία παραγωγής, αλλά και να μειωθεί το συνολικό κόστος και ο χρόνος παραγωγής στη διαδικασία. Ακολουθούν ορισμένες μέθοδοι για να μετατραπούν οι πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων σε πλακέτες και ορισμένες κοινές προκλήσεις που αντιμετωπίζει η διαδικασία.
Μέθοδος τοποθέτησης σε πάνελ
Τα πλακοποιημένα PCB είναι χρήσιμα όταν τα χειρίζεστε ενώ τα τοποθετείτε σε ένα μόνο υπόστρωμα. Η ενοποίηση των PCB επιτρέπει στους κατασκευαστές να μειώσουν το κόστος διατηρώντας ταυτόχρονα τα υψηλά πρότυπα ποιότητας που πληρούν. Οι δύο κύριοι τύποι πλαισίωσης είναι ο πίνακας δρομολόγησης καρτελών και ο πίνακας θυρίδων V.
Η επένδυση V-groove γίνεται κόβοντας το πάχος της πλακέτας κυκλώματος από πάνω και κάτω χρησιμοποιώντας μια κυκλική λεπίδα κοπής. Η υπόλοιπη πλακέτα κυκλώματος εξακολουθεί να είναι τόσο ισχυρή όσο πριν και χρησιμοποιείται ένα μηχάνημα για να χωρίσει τον πίνακα και να αποφύγει οποιαδήποτε πρόσθετη πίεση στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Αυτή η μέθοδος ματίσματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο όταν δεν υπάρχουν προεξέχοντα εξαρτήματα.
Ένας άλλος τύπος panelization ονομάζεται "Tab-route panelization", που περιλαμβάνει τη διάταξη κάθε περιγράμματος PCB αφήνοντας μερικά μικρά κομμάτια καλωδίωσης στον πίνακα πριν δρομολογηθεί το μεγαλύτερο μέρος του περιγράμματος PCB. Το περίγραμμα PCB στερεώνεται στον πίνακα και στη συνέχεια γεμίζεται με εξαρτήματα. Πριν εγκατασταθούν ευαίσθητα εξαρτήματα ή αρμοί συγκόλλησης, αυτή η μέθοδος ματίσματος θα προκαλέσει το μεγαλύτερο μέρος της πίεσης στο PCB. Φυσικά, μετά την τοποθέτηση των εξαρτημάτων στον πίνακα, πρέπει επίσης να διαχωριστούν πριν τοποθετηθούν στο τελικό προϊόν. Με την προ-καλωδίωση του μεγαλύτερου μέρους του περιγράμματος κάθε πλακέτας κυκλώματος, πρέπει να αποκοπεί μόνο η γλωττίδα "breakout" για να απελευθερωθεί κάθε πλακέτα κυκλώματος από τον πίνακα μετά την πλήρωση.
Μέθοδος αφαίρεσης πάνελ
Η ίδια η αφαίρεση πάνελ είναι περίπλοκη και μπορεί να γίνει με πολλούς διαφορετικούς τρόπους.
πριόνι
Αυτή η μέθοδος είναι μια από τις πιο γρήγορες μεθόδους. Μπορεί να κόψει πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων χωρίς αυλάκωση και πλακέτες κυκλωμάτων με αυλάκι V.
Κόφτης πίτσας
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται μόνο για αυλακώσεις V και είναι πιο κατάλληλη για την κοπή μεγάλων πάνελ σε μικρότερα πάνελ. Αυτή είναι μια πολύ χαμηλού κόστους και χαμηλής συντήρησης μέθοδος αφαίρεσης υαλοπινάκων, που συνήθως απαιτεί πολλή χειρωνακτική εργασία για να περιστρέψετε κάθε πίνακα για να κόψετε όλες τις πλευρές του PCB.
λέιζερ
Η μέθοδος λέιζερ είναι πιο ακριβή στη χρήση, αλλά έχει λιγότερη μηχανική καταπόνηση και περιλαμβάνει ακριβείς ανοχές. Επιπλέον, το κόστος των λεπίδων και/ή των bits δρομολόγησης εξαλείφεται.
Κομμένο χέρι
Προφανώς, αυτός είναι ο φθηνότερος τρόπος για να αφαιρέσετε τον πίνακα, αλλά ισχύει μόνο για πλακέτες κυκλωμάτων ανθεκτικών στην καταπόνηση.
δρομολογητή
Αυτή η μέθοδος είναι πιο αργή, αλλά πιο ακριβής. Χρησιμοποιεί μια κεφαλή φρεζαρίσματος για να αλέσει τις πλάκες που συνδέονται με ωτίδες και μπορεί να περιστρέφεται υπό οξεία γωνία και να κόβει τόξα. Η καθαριότητα της σκόνης καλωδίωσης και η επανααπόθεση είναι συνήθως προκλήσεις που σχετίζονται με την καλωδίωση, οι οποίες μπορεί να απαιτούν διαδικασία καθαρισμού μετά την υποσυναρμολόγηση.
γροθιά
Η διάτρηση είναι μια από τις πιο ακριβές μεθόδους φυσικής απογύμνωσης, αλλά μπορεί να χειριστεί μεγαλύτερους όγκους και εκτελείται από ένα εξάρτημα δύο τμημάτων.
Η τοποθέτηση σε πάνελ είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να εξοικονομήσετε χρόνο και χρήμα, αλλά δεν είναι χωρίς προκλήσεις. Η αφαίρεση πάνελ θα φέρει ορισμένα προβλήματα, όπως το μηχάνημα πλανίσματος δρομολογητή θα αφήσει συντρίμμια μετά την επεξεργασία, η χρήση πριονιού θα περιορίσει τη διάταξη PCB με περίγραμμα πλακέτας περιγράμματος ή η χρήση λέιζερ θα περιορίσει το πάχος της πλακέτας.
Τα προεξέχοντα εξαρτήματα κάνουν τη διαδικασία διαχωρισμού πιο περίπλοκη - τον προγραμματισμό μεταξύ της αίθουσας συνεδριάσεων και της αίθουσας συναρμολόγησης - επειδή καταστρέφονται εύκολα από λεπίδες πριονιού ή πλάνες δρομολογητή.
Αν και υπάρχουν ορισμένες προκλήσεις στην εφαρμογή της διαδικασίας αφαίρεσης πάνελ για τους κατασκευαστές PCB, τα οφέλη συχνά υπερτερούν των μειονεκτημάτων. Εφόσον παρέχονται τα σωστά δεδομένα και η διάταξη του πίνακα επαναλαμβάνεται βήμα-βήμα, υπάρχουν πολλοί τρόποι για να επινοήσετε και να αποεπιλέξετε όλους τους τύπους τυπωμένων κυκλωμάτων. Λαμβάνοντας υπόψη όλους τους παράγοντες, μια αποτελεσματική διάταξη και μέθοδος διαχωρισμού πάνελ μπορεί να σας εξοικονομήσει πολύ χρόνο και χρήμα.