1. Hvad er den trefaste maling?

Three anti-paint er en speciel malingsformel, der bruges til at beskytte printplader og relateret udstyr mod miljøerosion. Den trefaste maling har god modstand mod høje og lave temperaturer; det danner en gennemsigtig beskyttende film efter hærdning, som har fremragende isolering, fugtbestandighed, lækagebestandighed, stødbestandighed, støvbestandighed, korrosionsbestandighed, ældningsbestandighed, koronabestandighed og andre egenskaber.

Under faktiske forhold, såsom kemikalier, vibrationer, højt støv, saltspray, fugtighed og høj temperatur, kan kredsløbskortet have korrosion, blødgøring, deformation, meldug og andre problemer, som kan forårsage, at printkortet ikke fungerer.

Den tre-sikre maling er belagt på overfladen af ​​printkortet for at danne et lag af tre-proof beskyttende film (tre-proof refererer til anti-fugt, anti-saltspray og anti-mug).

Under faktiske forhold, såsom kemikalier, vibrationer, højt støv, saltspray, fugtighed og høj temperatur, kan kredsløbskortet have korrosion, blødgøring, deformation, meldug og andre problemer, som kan forårsage, at printkortet ikke fungerer.

Den tre-sikre maling er belagt på overfladen af ​​printkortet for at danne et lag af tre-proof beskyttende film (tre-proof refererer til anti-fugt, anti-saltspray og anti-mug).

2, specifikationer og krav i de tre anti-maling proces

Krav til maling:
1. Spraymalingtykkelse: Malingsfilmtykkelsen kontrolleres inden for 0,05 mm-0,15 mm. Den tørre filmtykkelse er 25um-40um.

2. Sekundær belægning: For at sikre tykkelsen af ​​produkter med høje beskyttelseskrav, kan sekundær belægning udføres, efter at malingsfilmen er hærdet (afgør, om der skal udføres sekundær belægning i henhold til kravene).

3. Inspektion og reparation: kontroller visuelt, om det belagte printkort opfylder kvalitetskravene, og reparer problemet. For eksempel, hvis stifterne og andre beskyttende områder er plettet med trefast maling, skal du bruge en pincet til at holde en vatrondel eller en ren vatkugle dyppet i vaskebrætvandet for at rense den. Når du skrubber, skal du passe på ikke at vaske den normale malingsfilm af.

4. Udskiftning af komponenter: Efter at malingsfilmen er hærdet, hvis du ønsker at udskifte komponenterne, kan du gøre som følger:

(1) Lod komponenterne direkte med elektrisk kromjern, og brug derefter en bomuldsklud dyppet i bordvand til at rense materialet omkring puden
(2) Svejsning af alternative komponenter
(3) Brug en børste til at dyppe den trefaste maling for at børste svejsedelen og få malingsfilmoverfladen til at tørre og størkne.

Driftskrav:
1. Den tresikrede malerarbejdsplads skal være støvfri og ren, og der må ikke flyve støv. Der skal sørges for god ventilation, og irrelevant personale er forbudt at komme ind.

2. Bær masker eller gasmasker, gummihandsker, kemikaliebeskyttelsesbriller og andet beskyttelsesudstyr under drift for at undgå skader på kroppen.

3. Når arbejdet er færdigt, rengør du det brugte værktøj i tide, og luk og dæk beholderen tæt med den trefaste maling.

4. Der bør tages antistatiske forholdsregler for printkortene, og printkortene bør ikke overlappes. Under belægningsprocessen skal printpladerne placeres vandret.

Kvalitetskrav:
1. Overfladen af ​​printkortet må ikke have maling flow eller dryp. Når malingen er malet, må den ikke dryppe til den delvist isolerede del.

2. Det trefaste malingslag skal være fladt, lyst, ensartet i tykkelse og beskytte overfladen af ​​puden, lappekomponenten eller lederen.

3. Overfladen af ​​malingslaget og komponenter må ikke have defekter såsom bobler, nålehuller, krusninger, krympehuller, støv osv. og fremmedlegemer, ingen kridtning, ingen afskalningsfænomen, bemærk: før malingsfilmen er tør, skal du gøre ikke røre malingen efter behag membranen.

4. Delvist isolerede komponenter eller områder kan ikke belægges med trefast maling.

3. Dele og enheder, der ikke kan belægges med konform maling

(1) Konventionelle enheder, der ikke kan belægges: højeffektradiator, køleplade, effektmodstand, højeffektdiode, cementmodstand, kodeafbryder, potentiometer (justerbar modstand), summer, batteriholder, sikringsholder, IC-stik, lys berøringsafbrydere, relæer og andre typer stikkontakter, stiftoverskrifter, klemrækker og DB9, plug-in eller SMD lysdioder (ikke-indikerende funktion), digitale rør, jordskruehuller.

(2) De dele og anordninger, der er angivet på tegningerne, og som ikke kan anvendes med trefast maling.
(3) I henhold til "Katalog over ikke-tre-sikre komponenter (areal)", er det fastsat, at enheder med tre-fast maling ikke kan anvendes.

Hvis de konventionelle ikke-overtrækbare enheder i forskrifterne skal belægges, kan de belægges med den trefaste belægning specificeret af R&D-afdelingen eller tegningerne.

Fire, forholdsreglerne i de tre anti-maling sprøjtning proces er som følger

1. PCBA'en skal være lavet med en udformet kant og bredden bør ikke være mindre end 5 mm, så det er bekvemt at gå på maskinen.

2. Den maksimale længde og bredde af PCBA-kort er 410*410 mm, og minimum er 10*10 mm.

3. Den maksimale højde af PCBA-monterede komponenter er 80 mm.

4. Minimumsafstanden mellem det sprøjtede område og det ikke-sprøjtede område af komponenterne på PCBA'en er 3 mm.

5. Grundig rengøring kan sikre, at de ætsende rester er helt fjernet, og få den trefaste maling til at klæbe godt til overfladen af ​​printkortet. Malingens tykkelse er fortrinsvis mellem 0,1-0,3 mm. Bageforhold: 60°C, 10-20 minutter.

6. Under sprøjteprocessen kan nogle komponenter ikke sprøjtes, såsom: højeffekt udstrålende overflade eller radiatorkomponenter, effektmodstande, effektdioder, cementmodstande, drejeknapper, justerbare modstande, summer, batteriholder, forsikringsholder (rør) , IC holder, berøringsafbryder osv.
V. Introduktion af printkort tri-bevis maling efterarbejdning

Når printpladen skal repareres, kan de dyre komponenter på printpladen tages ud separat og resten kan kasseres. Men den mere almindelige metode er at fjerne den beskyttende film på hele eller en del af printkortet og udskifte de beskadigede komponenter en efter en.

Når du fjerner den beskyttende film fra den trefaste maling, skal du sikre dig, at underlaget under komponenten, andre elektroniske komponenter og strukturen i nærheden af ​​reparationsstedet ikke bliver beskadiget. Metoderne til fjernelse af beskyttelsesfilm omfatter hovedsageligt: ​​brug af kemiske opløsningsmidler, mikroslibning, mekaniske metoder og aflodning gennem beskyttelsesfilmen.

Brugen af ​​kemiske opløsningsmidler er den mest almindeligt anvendte metode til at fjerne den beskyttende film fra den trefaste maling. Nøglen ligger i de kemiske egenskaber af den beskyttende film, der skal fjernes, og de kemiske egenskaber af det specifikke opløsningsmiddel.

Mikroslibning bruger højhastighedspartikler, der udstødes fra en dyse til at "slibe" den beskyttende film af den trefaste maling på printkortet.

Den mekaniske metode er den nemmeste måde at fjerne den beskyttende film fra den trefaste maling. Aflodning gennem beskyttelsesfilmen er først at åbne et drænhul i beskyttelsesfilmen for at tillade det smeltede loddemateriale at blive udledt.