Hvorfor skal du dække med guldet til PCB

1. Overflade af PCB: OSP, HASL, Blyfri HASL, Immersion Tin, ENIG, Immersion Silver, Hård guldbelægning, Belægning af guld til hele plade, guldfinger, ENEPIG...

OSP: lav pris, god loddeevne, barske opbevaringsforhold, kort tid, miljøteknologi, god svejsning, glat...

HASL: normalt er det flerlags HDI PCB-prøver (4 – 46 lag), er blevet brugt af mange store kommunikations-, computere, medicinsk udstyr og rumfartsvirksomheder og forskningsenheder.

Guldfinger: det er forbindelsen mellem memory slot og memory chip, alle signaler sendes med guldfinger.
Guldfinger består af en række gyldne ledende kontakter, som kaldes "guldfinger" på grund af deres guldbelagte overflade og deres fingerlignende arrangement. Guldfinger BRUGER faktisk en speciel proces til at belægge kobberbeklædning med guld, som er meget modstandsdygtig over for oxidation og meget ledende. Men prisen på guld er dyr, den nuværende tinbelægning bruges til at erstatte mere hukommelse. Fra det sidste århundrede 90'erne begyndte tinmaterialet at sprede sig, bundkortet, hukommelsen og videoenheder som "guldfinger" er næsten altid brugt tinmateriale, kun noget højtydende server-/arbejdsstationstilbehør vil kontaktpunktet for at fortsætte med praksis med at bruge forgyldt, så prisen har lidt af dyrt.

2. Hvorfor bruge guldbelægningstavlen?
Med integrationen af ​​IC højere og højere, IC fødder mere og mere tætte. Mens den lodrette tinsprøjteproces er vanskelig at blæse den fine svejsepude flad, hvilket medfører vanskeligheder ved SMT-montering; Derudover er holdbarheden af ​​bliksprøjteplade meget kort. Guldpladen løser dog disse problemer:

1.) Til overflademonteringsteknologi, især til 0603 og 0402 ultralille bordmontering, fordi fladheden af ​​svejsepuden er direkte relateret til kvaliteten af ​​loddepasta printprocessen, på bagsiden af ​​re-flow svejsekvaliteten har en afgørende effekt, så hele pladen guldbelægning i høj tæthed og ultra-lille bordmonteringsteknologi ses ofte.

2.) I udviklingsfasen, er indflydelsen af ​​faktorer såsom komponenter indkøb ofte ikke brættet til svejsningen med det samme, men ofte skal vente et par uger eller endda måneder før brug, holdbarheden af ​​forgyldt plade er længere end terne metal mange gange, så alle er villige til at adoptere. Desuden forgyldt PCB i grader af prisen på prøvetrinnet sammenlignet med tinplader

Men med mere og mere tætte ledninger, linjebredde, har afstanden nået 3-4MIL

Derfor bringer det problemet med kortslutning af guldtråd: med den stigende frekvens af signalet bliver indflydelsen af ​​signaltransmission i flere belægninger på grund af hudeffekt mere og mere indlysende

(hudeffekt: Højfrekvent vekselstrøm, strøm vil have tendens til at koncentrere sig om overfladen af ​​trådstrømmen. Ifølge beregningen er huddybden relateret til frekvensen.)

 

3. Hvorfor bruge nedsænkningsguld PCB?

 

Der er nogle karakteristika for nedsænkningsguld PCB-showet som nedenfor:

1.) krystalstrukturen dannet af nedsænkningsguld og guldbelægning er anderledes, farven på nedsænkningsguld vil være mere god end guldbelægning, og kunden er mere tilfreds. Så er belastningen af ​​den nedsænkede guldplade lettere at kontrollere, hvilket er mere befordrende for forarbejdningen af ​​produkterne. Samtidig også fordi guld er blødere end guld, så guldplade ikke slides – resistent guldfinger.

2.) Immersion Gold er lettere at svejse end guldbelægning, og vil ikke forårsage dårlig svejsning og kundeklager.

3.) nikkelguldet findes kun på svejsepuden på ENIG PCB, signaltransmissionen i skin-effekten er i kobberlaget, hvilket ikke vil påvirke signalet, heller ikke føre til kortslutning for guldtråden. Loddemasken på kredsløbet er mere fast kombineret med kobberlagene.

4.) Krystalstrukturen af ​​nedsænkningsguld er tættere end guldbelægning, det er vanskeligt at producere oxidation

5.) Der vil ikke være nogen indflydelse på afstanden, når der ydes kompensation

6.) Guldpladens planhed og levetid er lige så god som guldpladens.

 

4. Immersion Gold VS Gold plating

 

Der er to slags guldbelægningsteknologi: den ene er elektrisk guldbelægning, den anden er Immersion Gold.

For guldbelægningsprocessen reduceres virkningen af ​​tin kraftigt, og effekten af ​​guldet er bedre; Medmindre producenten kræver bindingen, eller nu vil de fleste producenter vælge guldsænkningsprocessen!

Generelt kan overfladebehandlingen af ​​PCB opdeles i følgende typer: guldbelægning (galvanisering, nedsænkningsguld), sølvbelægning, OSP, HASL (med og uden bly), som hovedsageligt er til FR4 eller CEM-3 plader, papirbase materialer og kolofonium belægning overfladebehandling; På tin fattige (spise tin fattige) dette, hvis fjernelse af pasta fabrikanter og materialebehandling årsager.

 

Der er nogle årsager til PCB-problemet:

1.Under PCB-udskrivning, uanset om der er oliegennemtrængende filmoverflade på PAN, kan det blokere virkningen af ​​tin; dette kan verificeres ved en loddeflydetest

2. Om PAN's udsmykningsposition kan opfylde designkravene, det vil sige om svejsepuden kan designes til at sikre understøtning af delene.

3. Svejsepuden er ikke forurenet, hvilket kan måles ved ionkontamination.

 

Om overfladen:

Guldbelægning, det kan gøre PCB-opbevaringstiden længere, og af det ydre miljø er temperatur- og fugtændringen lille (sammenlignet med anden overfladebehandling), generelt kan opbevares i omkring et år; HASL eller blyfri HASL overfladebehandling sekund, OSP igen, de to overfladebehandling i miljøet temperatur og fugt opbevaring tid til at være opmærksom på en masse under normale omstændigheder, sølv overfladebehandling er lidt anderledes, prisen er også høj, konservering forholdene er mere krævende, behovet for at bruge ingen svovl papir emballage behandling! Og behold det i omkring tre måneder! På tin effekt, guld, OSP, tin spray er faktisk omtrent det samme, producenterne er hovedsageligt at overveje omkostningerne ydeevne!