Hvorfor har brug for at dække med guldet til PCB

1. overflade af PCB: OSP, HASL, blyfri HASL, nedsænkningstin, Enig, nedsænkning sølv, hård guldbelægning, plettering af guld til hele tavlen, guldfinger, enpig ...

OSP: lave omkostninger, god loddelighed, barske opbevaringsbetingelser, kort tid, miljøteknologi, god svejsning, glat ...

HASL: Normalt er det flerlags HDI PCB -prøver (4 - 46 lag), er blevet brugt af mange store kommunikation, computere, medicinsk udstyr og rumfartsvirksomheder og forskningsenheder.

Guldfinger: Det er forbindelsen mellem hukommelsesspalten og hukommelseschippen, alle signaler sendes af guldfinger.
Guldfinger isconsister af et antal gyldne ledende kontakter, der kaldes "guldfinger" på grund af deres guldbelagte overflade og deres fingerlignende arrangement. Guldfinger bruger faktisk en speciel proces til at beklæde kobberbeklædning med guld, som er meget modstandsdygtig over for oxidation og meget ledende. Men prisen på guld er dyr, den aktuelle tinbelægning bruges til at erstatte den mere hukommelse. Fra det sidste århundrede 90 sekunder begyndte tinmaterialet at sprede sig, bundkortet, hukommelsen og videoenhederne som "guldfinger" bruges næsten altid tinmateriale, kun en høj ydeevne server/arbejdsstationstilbehør vil kontakte punkt for at fortsætte praksis med at bruge forgyldt, så prisen har lidt dyr.

2. Hvorfor bruge guldbelægningskortet?
Med integrationen af ​​IC højere og højere, IC fødder mere og mere tæt. Mens den lodrette tinsprøjtningsproces er vanskelig at sprænge den fine svejsningsplade fladt, hvilket bringer vanskeligheder til SMT -montering; Derudover er holdbarheden på tinsprøjtningspladen meget kort. Imidlertid løser guldpladen disse problemer:

1.) Til overflademonteringsteknologi, især for 0603 og 0402 ultra-lille bordmontering, fordi svejsepuden er direkte relateret til kvaliteten af ​​loddepasta-udskrivningsprocessen, på bagsiden af ​​re-flow-svejsekvaliteten har ofte en afgørende påvirkning, så er hele pladen guldplader i høj densitet og ultra-small-bordmonteringsteknologi ofte set.

2.) I udviklingsfasen er indflydelsen af ​​faktorer som komponenter, der er indkøb af komponenter, ofte ikke brættet til svejsningen med det samme, men ofte er nødt til at vente et par uger eller endda måneder før brug, er holdbarheden for forgyldt bræt længere end Terne Metal mange gange, så alle er villige til at vedtage. Desuden er guldbelagt PCB i grader af udgifterne til prøvefasen sammenlignet med tinplader

Men med mere og mere tæt ledning, linjebredde, har afstand nået 3-4mil

Derfor bringer det problemet med kortslutning af guldtråd: med den stigende hyppighed af signal

(HUDEEFFEKT: Højfrekvent skiftevis strøm, strøm vil have en tendens til at koncentrere sig om ledningsfladen. I henhold til beregningen er huddybden relateret til frekvens.)

 

3. Hvorfor bruge Immersion Gold PCB?

 

Der er nogle egenskaber til Immersion Gold PCB -showet som nedenfor:

1.) Krystallstrukturen dannet af nedsænkning Guld og guldbelægning er forskellig, farven på nedsænkning guld vil være mere god end guldbelægning, og kunden er mere tilfreds. Derefter er stresset af den nedsænkede guldplade lettere at kontrollere, hvilket er mere befordrende for behandlingen af ​​produkterne. På samme tid også fordi guld er blødere end guld, så guldplade ikke bærer - resistent guldfinger.

2.) Immersionsguld er lettere at svejse end guldbelægning og vil ikke forårsage dårlig svejsning og kundeklager.

3.) Nikkelguldet findes kun på svejsepuden på enig PCB, signaloverførslen i hudeneffekten er i kobberlaget, som ikke vil påvirke signalet, som heller ikke fører kortslutning til guldtråden. Lodmasken på kredsløbet er mere fast kombineret med kobberlagene.

4.) Krystallstrukturen af ​​nedsænkning guld er tættere end guldbelægning, det er vanskeligt at producere oxidation

5.) Der vil ikke være nogen indflydelse på afstanden, når der foretages erstatning

6.) Guldpladenes fladhed og levetid er så god som for guldpladen.

 

4. Immersion Gold vs Gold Plettering

 

Der er to slags guldbelægningsteknologi: den ene er elektrisk guldbelægning, den anden er nedsænkning guld.

For guldbelægningsprocessen reduceres effekten af ​​tin meget, og effekten af ​​guldet er bedre; Medmindre producenten har brug for bindingen, eller nu vil de fleste producenter vælge Gold Sinking Process!

Generelt kan overfladebehandlingen af ​​PCB opdeles i følgende typer: guldbelægning (elektroplettering, nedsænkningsguld), sølvbelægning, OSP, HASL (med og uden bly), som hovedsageligt er til FR4- eller CEM-3-plader, papirbasismaterialer og rosinbelægningsoverfladebehandling; På tin fattige (spiser tin fattige) dette, hvis fjernelse af pastaproducenter og materialebehandlingsårsager.

 

Der er nogle grunde til PCB -problemet:

1.Det PCB -udskrivning, uanset om der er olie, der gennemsyrer filmoverfladen på gryden, kan den blokere effekten af ​​tin; Dette kan verificeres ved en lodde -float -test

2. Om den pynteposition af Pan kan opfylde designkravene, det vil sige, om svejsepuden kan designes til at sikre understøttelsen af ​​delene.

3. Svejsepuden er ikke forurenet, som kan måles ved ionforurening.

 

Om overfladen:

Guldbelægning, det kan gøre PCB -opbevaringstid længere, og ved den udvendige miljø temperatur og fugtighedsændring er lille (sammenlignet med anden overfladebehandling) kan generelt opbevares i cirka et år; HASL eller blyfri HASL -overfladebehandling anden, OSP igen, de to overfladebehandling i miljøetemperaturen og fugtighedsopbevaringstiden for at være opmærksom på en masse under normale omstændigheder, sølvoverfladebehandling er lidt anderledes, prisen er også høj, konserveringsbetingelser er mere krævende, behovet for ikke at bruge svovlpapirpakning! Og hold det i cirka tre måneder! På tinffekten, guld, OSP, tin spray er faktisk omtrent det samme, producenterne er hovedsageligt til at overveje omkostningerne!


TOP